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公开(公告)号:CN109366962B
公开(公告)日:2021-08-10
申请号:CN201811151710.9
申请日:2018-09-29
Applicant: 北京化工大学
IPC: B29C59/04
Abstract: 本发明公开了一种聚合物连续热压印成型设备,包括1、径向压印组件,2、压印辊组件,3、摆架及其传动组件4、机架支撑组件。压印过程中,摆架及其传动组件3与压印辊组件2同速转动,同时径向压印组件1与压印辊组件2之间实现压印,压印结束后,摆架及其传动组件3急回至初始位置,完成一次循环。本设备将挤出成型和聚合物微结构平板热压印成型结合,设计出“曲面对曲面”挤出热压印微结构成型实验设备,实现一步法连续挤出热压印聚合物表面微结构成型设备,解决了聚合物热压印过程中压印时间短,保压时间不足等问题,实现了连续化生产,生产效率高,无需反复加热冷却模具,能耗低、缺陷减少。
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公开(公告)号:CN112537031A
公开(公告)日:2021-03-23
申请号:CN202011226038.2
申请日:2020-11-05
Applicant: 北京化工大学
IPC: B29C64/336 , B29C64/343 , B29C64/314 , B29C64/209 , B29C64/245 , B29C64/393 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B33Y40/00 , B33Y40/10 , B33Y50/02 , B33Y70/10
Abstract: 本发明公开了一种梯度聚合物复合材料3D打印方法及设备,该方法能够实现所打印材料混合比例的定量控制,和喷头处复合材料填料浓度的快速切换,从而灵活、快速地实现浓度梯度可控的复合材料3D打印。其配套设备包括构建在微流控芯片上的进料流道、分料流道、混合流道和出料流道。各个进料流道并列布置,聚合物基体和复合材料在混合流道内充分混合,从单一出料流道流出,经由喷头挤出所述浓度梯度可控的聚合物复合材料,最后经由打印平台完成三维结构的定型,最终获得聚合物复合材料制品。利用该方法及设备加工得到的复合材料制品可以在柔性电极、传感器、热管理材料、承载材料、介电弹性体驱动器、纳米摩擦发电机等诸多领域进行应用。
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公开(公告)号:CN111267372A
公开(公告)日:2020-06-12
申请号:CN202010098074.9
申请日:2020-02-18
Applicant: 北京化工大学
IPC: B29C70/50 , B29C70/54 , B29C41/30 , B29B7/74 , C08L83/04 , C08L23/06 , C08L63/00 , C08L1/02 , C08L69/00 , C08K3/04 , C08K7/00 , C08K7/06 , C08J5/00 , C08J5/04
Abstract: 一种超声辅助强制浸润制备聚合物纳米复合材料的方法,包括以下步骤:超声分散制备均相分散液;真空抽滤制备纳米材料薄片;超声辅助强制浸润制备聚合物纳米复合材料;对步骤Ⅲ制备的聚合物纳米复合材料进行保温固化或冷却定型。本发明先制备出紧密堆叠的纳米填料网络,克服表面张力的阻碍,将高粘度的聚合物基体材料强制浸润到填料网络中以制备出纳米填料均匀分散在聚合物基体中的纳米复合材料制品,同时保证制品中存在完整的纳米填料网络。从而会表现出优异的机械性能、导电/导热性能、电磁屏蔽性能、介电性能等。因此本发明制得的聚合物纳米复合材料可以在柔性传感器、热界面材料、介电弹性体、光热转换器等器件或系统中应用。
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公开(公告)号:CN110876711A
公开(公告)日:2020-03-13
申请号:CN201911268843.9
申请日:2019-12-11
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 本发明公开了一种制备多层聚合物微针的方法,属于微针透皮释药领域。先用微热压印工艺制备不可溶硬质基底微针,再通过多次喷淋方式将药物溶液干燥在微针针体表面,实现多层药物结构。并在外层包覆透明质酸钠,得到一种具有基底层、药物层和快速释放层的聚合物微针。与现有微针相比,本发明提供的微针在针长一定范围内可多层叠加,增加了可载药物的种类。同时,还通过利用微热压印工艺制备不溶性基底微针,工艺操作简单,微加工精度高,大大地缩短了制备周期。并且通过对外层透明质酸钠厚度的改变,达到控制药物溶出速度的目的。
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公开(公告)号:CN109966635A
公开(公告)日:2019-07-05
申请号:CN201910160367.2
申请日:2019-03-04
Applicant: 北京化工大学
IPC: A61M37/00
Abstract: 本发明公开了一种用于传递液体大分子药物的微针透皮贴片及其推动装置,透皮贴片称为可触控式微针阵列贴片(TMAP),它包括固体微针阵列、医用胶带、防渗垫片以及医用海绵,用来传递液体大分子药物。本发明的防水医用胶带具有弹性,可以将TMAP贴近皮肤,减少药物流失,并阻止毒素进入皮肤;防渗垫圈用于避免液体药物在TMAP压缩过程中泄漏;医用海绵可以储存大量液体药物;固体微针阵列可以穿透海绵和角质层并产生水性微通道,用于液体药物制剂被动扩散到体循环。这种贴片制作简单,价格低廉,适合大规模制造。本发明的推动装置可以实现自动连续的“按压”和“释放”动作,不断创建微通道,以便于药物的渗透扩散。
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公开(公告)号:CN119328973A
公开(公告)日:2025-01-21
申请号:CN202411546535.9
申请日:2024-10-31
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 本发明提供了一种复合材料动态力场成型装置、成型方法及其应用,属于动态力场成型装置技术领域。本发明包括:机架,其上设置有升降机构;隔热工作台,设置于升降机构上;加热台,设置于隔热工作台上;下模压头,设置于加热台上用于对共混物进行限域;高频超声力场发生装置,设置于下模压头上方,其上的上模压头与下模压头相配合,用于对共混物施加低频循环力场和间歇加载高频超声力场。本发明通过高频超声力场发生装置对共混物施加低频循环力场和间歇加载高频超声力场,精确控制功能填料在聚合物基体中的排列和取向;强化填料‑基体相互作用。从而实现复合材料的宏观/微观形态调控,确保低填料用量下复合材料性能的大幅提升。
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公开(公告)号:CN118269342A
公开(公告)日:2024-07-02
申请号:CN202410557395.9
申请日:2024-05-07
Applicant: 北京化工大学
IPC: B29C64/112 , B29C64/20 , B29C64/321 , B29C64/236 , B29C64/209 , B29C64/232 , B29C64/295 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B33Y40/00 , B33Y70/10
Abstract: 本发明提出了一种热固性聚合物复合材料3D打印方法及装置,该装置的结构包括:机架、控制板、挤出机、步进电机1、步进电机2、步进电机3、进料系统、导管、熔池、搅拌器、喷头装置、工作平台、热床、热风枪。该装置的控制板与挤出机、步进电机1、步进电机2、步进电机3连接,挤出机控制转轴转速,推动柱塞的往复运动,实现热固性聚合物复合材料在针孔喷头的挤出。调节热床和热风枪的温度以及风速实现热固性聚合物复合材料沿厚度方向的固化成型并且可以实现无支撑结构等镂空结构的热固性聚合物复合材料打印。设计的3D打装置制备的热固性聚合物复合材料包括但不限于导电、导热、电磁屏蔽等功能属性,能够在提升热固性聚合物复合材料多功能性的同时,也能满足一定机械性能。
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公开(公告)号:CN114712696A
公开(公告)日:2022-07-08
申请号:CN202210368951.9
申请日:2022-04-08
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 本发明公开了一种三段式持续给药聚合物微针的制备方法,首先使用热压印成型工艺制备不溶性微针主体,其次令包含可溶性聚合物基材以及药物溶液的复合溶液流入微针主体预留槽内,在模具中使其干燥,之后通过热压成型工艺制备微针基底层,最终在基底层上布置实现连续给药功能的含药脱脂棉片,得到一种具有穿刺导流段、快速释药段以及药物供给段的聚合物微针。本发明可以在不增大针体体积的前提下实现载药量的大幅提高。同时,快速释药段可以在微针刺入后及时释放药物。本发明利用热压印成型工艺制备不溶性微针针尖、针芯与基底,工艺操作简便,加工精度高,能够一定程度上缩短制备周期,提高良品率。
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公开(公告)号:CN113414924A
公开(公告)日:2021-09-21
申请号:CN202110488165.8
申请日:2021-05-06
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 本发明公开了一种连续化制备聚合物基导电复合材料的方法和装置,在软辊上施加一定的压力使得柔性软辊发生一定范围内的弹性形变,并通过传动机构带动柔性软辊对聚合物基体和导电填料为原料的共混物进行连续地“面对面”三维空间强制滚压压缩成型。本发明提供的连续化制备导电复合材料的方法和装置,可通过柔性软辊的排布和行程的控制设置可实现导电复合材料连续化大面积的制备。本发明制备得到的聚合物基导电复合材料表面电阻显著降低并兼备柔性和可连续化大面积成型的特点。相比较于传统方法,本发明具有可连续化成型、生产成本低、工艺简单、成型效率高等特点。
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公开(公告)号:CN109771812B
公开(公告)日:2021-03-26
申请号:CN201910055038.1
申请日:2019-01-21
Applicant: 北京化工大学
IPC: A61M37/00
Abstract: 本发明公开了可溶性纤维为芯材的紫外固化工艺制备空心微针的方法,该制备方法在室温下即可进行,且制备所需时间短,有利于快速、批量地制备空心微针阵列。相比现有的空心微针制备方法,采用紫外固化成型方式,避免对聚合物材料的加热熔融过程,无需高温条件,对制备环境要求低;紫外固化工艺成型时间短,光刻胶在紫外光下曝光2‑3min即可成型微针,大大地缩短了制备周期;微针的空心部位采用以可溶性PVA纤维为芯材的成型方式,由于可溶性PVA纤维可溶解于水的特性,使中空部分的成型过程变得简单快速,降低了空心微针的成型难度。
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