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公开(公告)号：CN107617328A
公开(公告)日：2018-01-23
申请号：CN201710889785.6
申请日：2017-09-27
Applicant: 北京三聚环保新材料股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种复合铁系脱硫剂及其制备方法与应用。所述复合铁系脱硫剂以重量份计其原料组成为：羟基氧化铁60-80份、碱式碳酸铜20-40份、粘结剂0.5-1.2份。制备方法如下：(1)将羟基氧化铁和碱式碳酸铜混合，向所得的固体混合物中加入水配置成浆液，充分搅拌；(2)对所得浆液进行固液分离，收集滤饼并依次烘干、破碎、筛分；(3)向得到的粉末中加入粘结剂，成球，焙烧，即得所述复合铁系脱硫剂。本发明制得的复合铁系脱硫剂具有高比表面积，能与硫化氢充分接触，可应用于高空速条件下气体脱硫，其脱硫精度高，脱硫效率高。
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公开(公告)号：CN110180558B
公开(公告)日：2022-05-10
申请号：CN201810473696.8
申请日：2018-05-17
Applicant: 北京三聚环保新材料股份有限公司
IPC: B01J27/043 , C10G1/06
Abstract: 本发明所述的生物质加氢液化催化剂，为铁系脱硫剂废剂，所述铁系脱硫剂废剂的活性组分为FeS2，所述FeS2以铁元素含量计含量为10wt％‑70wt％。以FeS2为活性组分对生物质加氢，不仅对生物质加氢效果好，≤350℃的馏分达到了89％，而且FeS2性质稳定，不会在研磨过程中发生自燃，提高了催化剂的安全性能；另一方面，该加氢催化剂以脱硫剂废剂为原料，变废为宝，避免了脱硫剂废剂对环境的污染，大大的降低了生物质加氢的成本。
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公开(公告)号：CN108219840B
公开(公告)日：2020-12-11
申请号：CN201711448280.2
申请日：2017-12-27
Applicant: 北京三聚环保新材料股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种利用悬浮床加氢工艺将重油转化为轻质油的方法，一方面，首先通过第一次催化加氢使得反应原料油中胶质、沥青质等大分子物质通过热裂化、加氢裂化转化成为小分子物质，此时原料中的大分子含硫、含氮化合物也裂化为小分子的含硫、含氮化合物，然后通过第二次催化加氢，利用新加入的第二加氢催化剂对小分子的含硫、含氮化合物处理，降低了催化剂脱硫脱氮的难度，大幅度提高原料的脱硫率、脱氮率；另一方面，有效的提高轻质油的收率，降低了结焦率。
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公开(公告)号：CN108251173B
公开(公告)日：2020-03-10
申请号：CN201711395669.5
申请日：2017-12-21
Applicant: 北京三聚环保新材料股份有限公司
IPC: C10L1/32
Abstract: 本发明属于煤炭清洁利用技术领域，具体涉及一种提高水煤浆固含量的方法。该方法包括以下步骤：(1)对收集的煤进行烘干脱水，然后粉碎至D50粒径为50‑100μm；(2)对步骤(1)粉碎后的煤进行压缩成型，压缩压力为5‑15MPa，压缩温度为30‑60℃；(3)对步骤的(2)压缩成型后的煤再次粉碎处理，粉碎至D50粒径为30‑50μm，得煤粉；(4)将步骤(3)的煤粉与水按比例进行配比混合、研磨制浆，得到浓度为60‑65wt％的浆液。本发明提供的方法能够使所得浆液固含量提高的同时，浆液的粘度低、流动性好，而且工艺简单，不需要额外的添加剂，经济环保。
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公开(公告)号：CN108264913B
公开(公告)日：2020-02-14
申请号：CN201711394714.5
申请日：2017-12-21
Applicant: 北京三聚环保新材料股份有限公司
Abstract: 本发明属于生物质再利用技术领域，具体涉及一种提高油渣在水中含量的方法，其包括以下步骤：(1)对收集的油渣进行烘干脱水，然后粉碎至中位(D50)粒径为50‑300μm；(2)采用压片机或压条机对步骤(1)粉碎后的油渣进行压缩成型，压缩压力为0.5‑3MPa，压缩温度为30‑50℃；(3)对步骤的(2)压缩成型后的油渣再次粉碎处理，粉碎至中位(D50)粒径为30‑50μm，得油渣粉末；(4)将步骤(3)的油渣粉末与水按比例进行配比混合、研磨制浆，得到浓度为40‑50wt％的浆液。通过本发明方法制备得到的浆液粘度低、流动性好，而且工艺简单，不需要额外的添加剂，经济环保。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108203608B
公开(公告)日：2020-01-10
申请号：CN201711395676.5
申请日：2017-12-21
Applicant: 北京三聚环保新材料股份有限公司
IPC: C10L1/32
Abstract: 本发明属于清洁燃料技术领域，具体涉及一种提高油煤浆固含量的方法。该方法包括以下步骤：(1)对收集的煤进行烘干脱水，然后粉碎至中位粒径(D50)为50‑100μm；(2)对步骤(1)粉碎后的煤进行压缩成型，压缩压力为10‑20MPa，压缩温度为30‑60℃；(3)对步骤的(2)压缩成型后的煤再次粉碎处理，粉碎至中位粒径(D50)为30‑50μm，得煤粉；(4)将步骤(3)的煤粉与油按比例进行配比混合、研磨制浆，得到浓度为40‑60wt％的浆液。该方法通过对煤进行脱水、粉碎、压缩、再粉碎、研磨制浆这一工艺流程，使得煤在水中的固含量达到40‑60wt％，而浆液的粘度仅为400‑1300mPa·s(50℃)，浆液的成浆性好，流动性高，便于输送，满足后续处理工艺的进料要求，提高装置的利用效率。
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公开(公告)号：CN106732499B
公开(公告)日：2019-12-17
申请号：CN201611141672.X
申请日：2016-12-12
Applicant: 北京三聚环保新材料股份有限公司
IPC: B01J21/16 , B01J23/83 , B01J23/889 , B01J32/00 , F23G7/07
Abstract: 本发明公开了一种整体式甲烷燃烧催化剂的氧化铝膜层载体的制备方法，包括：将蜂窝状载体浸渍在铝溶胶中，取出后清除表面多余铝溶胶，干燥，在温度为800‑1200℃下焙烧，使在蜂窝状载体上形成一至少具有δ‑相、θ‑相和α‑晶相中任一种晶相的氧化铝膜层；整体式甲烷燃烧催化剂为氧化铝膜层载体与活性组分制备而成。本发明制备的整体式催化剂催化性能高，且使用寿命长。
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公开(公告)号：CN107684819B
公开(公告)日：2019-10-01
申请号：CN201710889783.7
申请日：2017-09-27
Applicant: 北京三聚环保新材料股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种复合铁系脱硫剂及其制备方法与应用。所述复合铁系脱硫剂以重量份计其原料组成为：羟基氧化铁60‑80份、碱式碳酸锌20‑40份、粘结剂0.5‑1.2份。制备方法如下：(1)将羟基氧化铁和碱式碳酸锌混合，向所得的固体混合物中加入水配置成浆液，充分搅拌；(2)对所得浆液进行固液分离，收集滤饼并依次烘干、破碎、筛分；(3)向得到的粉末中加入粘结剂，成球，焙烧，即得所述复合铁系脱硫剂。本发明制得的复合铁系脱硫剂具有高比表面积，能与硫化氢充分接触，可应用于高空速条件下气体脱硫，其脱硫精度高，脱硫效率高。
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公开(公告)号：CN107617328B
公开(公告)日：2019-10-01
申请号：CN201710889785.6
申请日：2017-09-27
Applicant: 北京三聚环保新材料股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种复合铁系脱硫剂及其制备方法与应用。所述复合铁系脱硫剂以重量份计其原料组成为：羟基氧化铁60‑80份、碱式碳酸铜20‑40份、粘结剂0.5‑1.2份。制备方法如下：(1)将羟基氧化铁和碱式碳酸铜混合，向所得的固体混合物中加入水配置成浆液，充分搅拌；(2)对所得浆液进行固液分离，收集滤饼并依次烘干、破碎、筛分；(3)向得到的粉末中加入粘结剂，成球，焙烧，即得所述复合铁系脱硫剂。本发明制得的复合铁系脱硫剂具有高比表面积，能与硫化氢充分接触，可应用于高空速条件下气体脱硫，其脱硫精度高，脱硫效率高。
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公开(公告)号：CN110240920A
公开(公告)日：2019-09-17
申请号：CN201910381599.0
申请日：2019-05-08
Applicant: 北京三聚环保新材料股份有限公司
Abstract: 本发明属于生物质再利用技术领域，具体涉及一种生物质的配浆方法，本发明提供的方法主要包括原料粉碎、压缩、二次粉碎、配浆等步骤，通过各步骤的配合，尤其是对两次粉碎步骤中粒度的控制、以及压缩和研磨制浆步骤的控制，能够使生物质物料粒子在机械作用下产生机械镶嵌，纤维素、木质素结构被破坏并且相互缠绕，颗粒间的孔隙大幅缩小，物料之间结合紧密，驱除大量孔隙中的空气，使之有利于成浆。
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