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公开(公告)号:CN111974957A
公开(公告)日:2020-11-24
申请号:CN202010640195.1
申请日:2020-07-06
Applicant: 包头钢铁(集团)有限责任公司
IPC: B22D11/111
Abstract: 本发明公开了一种中碳稀土钢板用连铸结晶器保护渣,本发明提供的保护渣的组成成分及质量百分含量包括:CaO 32.0~40.0%、SiO2 25.0~30.0%、MgO 1.0~2.5%、A12O3 2.3~4.5%、MnO 0.1~4.0%、Fe2O3 0.0~0.6%、Na2O 7.0~12.0%、F 7.0~12.0%、C 8.0~16.0%、K2O≤1.0%、Li2O≤1.0%,其余为水分和不可避免杂质。该保护渣为高碱度、低粘度和低氧化性渣,具有良好的理化性能,能够显著提高铸坯合格率。
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公开(公告)号:CN115094196B
公开(公告)日:2023-08-08
申请号:CN202210730405.5
申请日:2022-06-24
Applicant: 包头钢铁(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高合金钢合金加入控制方法,包括:利用红热钢包的热量对加入的合金进行烘烤,使合金预热至500℃‑700℃;根据钢种合金需要量进行2个钢包或3个钢包进行预热生产组织;制定合金化工艺控制过程:转炉出钢‑至少一次“兑入合金‑精炼加热”‑精炼加热‑成分控制‑下道工序:VD真空精炼或其他‑铸机浇注。本发明的目的是提供一种高合金钢合金加入控制方法,解决了精炼工序合金加入量大、温降大、易结坨和料仓能力不足等难题,实现了使用热钢包预热合金的合金化操作控制,可有效降低合金温降和结坨,缓解精炼工序合金化压力,为高合金钢生产创造有利条件。
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公开(公告)号:CN115044730A
公开(公告)日:2022-09-13
申请号:CN202210715692.2
申请日:2022-06-22
Applicant: 包头钢铁(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种150t转炉高磷高硅双渣模型控制方法,根据理论计算和实际生产回归分析,确定转炉双渣一倒控制目标;采用留渣双渣操作,为实现一倒目标创造有利的化渣条件,为双渣冶炼提供了高碱度、高TFe炉渣,保证冶炼初期高效脱磷;根据高磷高硅铁水条件和双渣工艺操作特点,结合温度控制制度、供氧流量控制、枪位控制、底吹强度控制,建立转炉生产过程双渣操作控制模型,应用于生产实践,实现高磷高硅铁水条件的双渣工艺高效脱磷控制。
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公开(公告)号:CN115011751A
公开(公告)日:2022-09-06
申请号:CN202210715702.2
申请日:2022-06-22
Applicant: 包头钢铁(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高锰钢转炉终点锰合金化控制方法,包括:采用合金烘烤装置进行合金烘烤,使合金预热至300℃左右;转炉终点采用高温控制,转炉拉碳温度控制在1660℃以上;转炉终点采用炉内预脱氧操作控制,降低转炉终点氧含量对合金收得率的影响;转炉底吹采用高底吹强度控制,保证充分搅拌,熔化合金。本发明的目的是提供一种高锰钢转炉终点锰合金化控制方法,解决精炼工序配加大量合金和大温降难题,实现了在转炉工序进行部分合金化操作控制,可有效缓解精炼工序配加大量合金和大温降难题。
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公开(公告)号:CN112226568A
公开(公告)日:2021-01-15
申请号:CN202010988801.9
申请日:2020-09-18
Applicant: 包头钢铁(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种防止副枪顶炉口的生产控制方法,通过控制转炉喷溅和溢渣、合理降低水冷炉口冷却强度、提高转炉周转率和适当提高出钢温度、适当控制转炉垂直度、采用拉碳提枪后吹炉口工艺控制、使用扒炉机定期清理炉口等优化创新控制方法,降低了炉口变小速度,有效的防止了副枪顶炉口的现象发生,保证了副枪的正常运行,为转炉炼钢提高自动化控制水平提供了有力保障。
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公开(公告)号:CN111482564A
公开(公告)日:2020-08-04
申请号:CN202010244623.9
申请日:2020-03-31
Applicant: 包头钢铁(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种板坯表面角部横裂纹产生原因的判定方法,其是针对板坯角部裂纹分析角部裂纹的产生原因,主要是采用金相显微镜和扫描电镜检验板坯角部裂纹处的特征,分析铸坯的生产工艺情况,从而判定角部裂纹的产生原因。
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公开(公告)号:CN109355584A
公开(公告)日:2019-02-19
申请号:CN201811451013.5
申请日:2018-11-30
Applicant: 包头钢铁(集团)有限责任公司
CPC classification number: C22C38/14 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04
Abstract: 本发明公开了一种高强度低屈强比含B热成形钢板的生产方法,属于成型技术领域。钢板的化学成分及含量(重量百分比)为:C0.10-0.25%,Si≤0.25%,Mn1.0-1.3%,P≤0.015%,S≤0.010%,Ti0.01-0.05%,B≤0.005%,余量为Fe和不可避免的杂质。还公布了其制备方法。通过精确控制钢种成分、轧制、卷曲等工艺制度,特别是通过控制卷曲温度达到600℃以上,卷曲后冷却速度控制在1.5℃/s以下,使钢板组织软硬相比例合理,铁素体比例超过50%,析出相均匀分布,进而提高钢板强度,降低钢板屈强比。钢板的成形性、可塑性、安全性更高。
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公开(公告)号:CN109082598A
公开(公告)日:2018-12-25
申请号:CN201811036602.7
申请日:2018-09-06
Applicant: 包头钢铁(集团)有限责任公司
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C22C38/005 , C22C38/04 , C22C38/28 , C22C38/32
Abstract: 本发明提供了一种热成形钢板和热成形钢板的生产方法,其中,热成形钢板,以质量百分比计,其化学成分为:C0.18-0.23%,Si0.10-0.25%,Mn1.0-1.3%,P≤0.015%,S≤0.01%,Ti0.01-0.05%,B0.0010-0.0035%,Cr0.10-0.30%,La0.0015-0.0025%,余量为Fe和不可避免的杂质。通过本发明的技术方案,稀土La作为合金元素加入,一方面可变质钢中夹杂物和改善夹杂物形态,提高钢的纯净性;另一方面可改变马氏体转变的开始温度及终止温度,减少钢中残留奥氏体数量,获得马氏体的精细结构,改变钢材的微观组织形貌。
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公开(公告)号:CN115044730B
公开(公告)日:2023-08-08
申请号:CN202210715692.2
申请日:2022-06-22
Applicant: 包头钢铁(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种150t转炉高磷高硅双渣模型控制方法,根据理论计算和实际生产回归分析,确定转炉双渣一倒控制目标;采用留渣双渣操作,为实现一倒目标创造有利的化渣条件,为双渣冶炼提供了高碱度、高TFe炉渣,保证冶炼初期高效脱磷;根据高磷高硅铁水条件和双渣工艺操作特点,结合温度控制制度、供氧流量控制、枪位控制、底吹强度控制,建立转炉生产过程双渣操作控制模型,应用于生产实践,实现高磷高硅铁水条件的双渣工艺高效脱磷控制。
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公开(公告)号:CN114965934A
公开(公告)日:2022-08-30
申请号:CN202210522571.6
申请日:2022-05-13
Applicant: 包头钢铁(集团)有限责任公司
IPC: G01N33/2028 , G01N11/00
Abstract: 本发明公开一种判定浇铸钢水中的稀土含量对结晶器保护渣粘度影响的方法,属于连铸保护渣技术领域。本发明提供的方法包括在稀土钢浇铸过程中,对同一钢种,同一种结晶器保护渣,分别取稀土钢与非稀土钢浇铸过程中结晶器内钢液面上保护渣的熔渣试样,利用熔体物性综合测试仪对其进行1300℃的高温粘度检测,并对检测结果进行对比,判定稀土钢浇铸过程对结晶器保护渣1300℃的粘度影响。本发明提供的方法对稀土钢连铸生产具有重大的指导作用。
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