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公开(公告)号:CN103319727B
公开(公告)日:2015-05-13
申请号:CN201310259037.1
申请日:2013-06-26
Applicant: 兰州理工大学
Abstract: 不饱和聚酯聚氨酯纳米凹凸棒材料及其制备方法,按质量百分比计,不饱和聚酯聚氨酯纳米凹凸棒材料的组分为:不饱和聚酯聚氨酯树脂72.5%~85%,活性偶联剂0.8%~3%,纳米凹凸棒0.85%~2.2%,溶剂12.8%~21.7%,引发剂1%~1.2%,促进剂0.1%~0.2%,消泡剂1%~1.5%;其制备步骤为:在配方量溶剂中加入0.85%~2.2%的纳米凹凸棒土超声机械搅拌分散2h,再加入所制得的活性偶联剂超声机械搅拌分散2h,最后加入不饱和聚酯聚氨酯树脂超声机械搅拌分散4h,加入引发剂,促进剂,消泡剂,浇铸后即得产品。
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公开(公告)号:CN103319726A
公开(公告)日:2013-09-25
申请号:CN201310259036.7
申请日:2013-06-26
Applicant: 兰州理工大学
Abstract: 不饱和聚酯聚氨酯纳米二氧化硅材料及其制备方法,按质量百分比计,不饱和聚酯纳米二氧化硅材料的组分为:不饱和聚酯聚氨酯树脂63.5%~82.6%,改性纳米二氧化硅为1%~2.5%,引发剂1%~1.2%,促进剂0.2%~0.25%,消泡剂1%~1.5%。溶剂12%~20%;其制备步骤为:在配方量溶剂中加入1%~2.5%的纳米二氧化硅超声机械搅拌分散2h,再加入配置好的硅烷偶联剂KH-560溶液超声机械搅拌分散2h,最后加入不饱和聚酯型聚氨酯树脂超声机械搅拌分散4h,减压蒸馏除去溶剂,加入引发剂,促进剂,消泡剂,浇铸后即得产品。
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公开(公告)号:CN103319725A
公开(公告)日:2013-09-25
申请号:CN201310259035.2
申请日:2013-06-26
Applicant: 兰州理工大学
Abstract: 不饱和聚酯纳米凹凸棒材料及其制备方法,按质量百分比计,不饱和聚酯纳米凹凸棒材料的组分为:不饱和聚酯聚氨酯树脂65.5%~82.6%,改性凹凸棒1%~2.5%,溶剂12%~16%;引发剂1%~1.2%,促进剂0.2%~0.25%,消泡剂1%~1.5%;其制备步骤为:在配方量溶剂中加入1%~2.5%的纳米凹凸棒超声机械搅拌分散2h,再加入配置好的硅烷偶联剂KH-560溶液超声机械搅拌分散2h,最后加入不饱和聚酯聚氨酯树脂超声机械搅拌分散4h,加入引发剂,促进剂,消泡剂,浇铸后即得产品。
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公开(公告)号:CN103289050A
公开(公告)日:2013-09-11
申请号:CN201310259075.7
申请日:2013-06-26
Applicant: 兰州理工大学
IPC: C08G18/68 , C08G63/692 , C08G63/49 , C09D175/14 , C09D175/06 , C09D5/18
Abstract: 含磷阻燃聚氨酯改性醇酸树脂及其制备方法,按重量百分比计,豆油酸40.74%~56.48%,季戊四醇3.94%~13.80%,邻苯二甲酸酐0%~6.05%,DOPOMA4.18%~20.58%,聚乙二醇4.10%~8.86%,TDI8.18%~19.02%,带水剂5.1%~7%;其制备方法的步骤为:DOPO与MA以1:1.05的摩尔比来合成原料DOPOMA,季戊四醇经豆油酸封端得到两官能度的二元醇,然后与邻苯二甲酸酐进行酯化反应合成醇酸树脂,并加入聚乙二醇和DOPOMA缩聚得到含P醇酸树脂,最后滴定加入TDI合成了含磷阻燃聚氨酯改性醇酸树脂。
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公开(公告)号:CN103275308A
公开(公告)日:2013-09-04
申请号:CN201310259063.4
申请日:2013-06-26
Applicant: 兰州理工大学
IPC: C08G63/692 , C08G63/78
Abstract: 含磷阻燃水性醇酸树脂及其制备方法,按质量百分比计,其组分为:豆油酸41.12%~45.78%,三羟甲基丙烷24.82%~26.77%,邻苯二甲酸酐0%~17.48%,DOPOMA4.55%~11%,偏苯三酸酐3.67%~4.68%,根据初步聚合物酸价计算的三乙胺的70%~85%,丙二醇单丁醚7.46%~14.08%,蒸馏水45%~70%,带水剂2.62%~4.41%;DOPO与MA以1:1.05的摩尔比来合成原料DOPOMA,三羟甲基丙烷经豆油酸封端得到两官能度的二元醇,然后与邻苯二甲酸酐进行酯化反应合成醇酸树脂,再加入DOPOMA缩聚,使体系酸价合适后加入偏苯三甲酸酐得到初步的聚合物,将聚合物中的溶剂抽干后加入三乙胺中和剂成盐,最后加入蒸馏水分散得到产品。
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公开(公告)号:CN103275277A
公开(公告)日:2013-09-04
申请号:CN201310259074.2
申请日:2013-06-26
Applicant: 兰州理工大学
IPC: C08F283/01 , C08G63/692 , C08K9/06 , C08K3/36
Abstract: 不饱和聚酯树脂阻燃材料及其制备方法,按质量百分比计,其组分为:顺丁烯二酸酐16.32%~25.04%,DOPOMA8.47%~46.35%,邻苯二甲酸酐13.45%~18.91%,己二酸0%~5.12%乙二醇5.48%~7.70%,丙二醇18.03%~27.70%,一缩二乙二醇9.19%~12.95%,带水剂5.1%~7%,催化剂0.02%,阻聚剂0.02%,交联剂、稀释剂25%~35%,改性纳米SiO21%、引发剂1%、促进剂0.25%,消泡剂0.05%;DOPO与MA以1:1.05的摩尔比来合成原料DOPOMA,并加入顺丁烯二酸酐、邻苯二甲酸酐、己二酸、乙二醇、丙二醇、一缩二乙二醇采用一步法来直接合成不饱和阻燃不饱和聚酯,将掺有纳米SiO2的阻燃不饱和聚酯加入引发剂、促进剂、消泡剂后进行加热固化即可得到产品。
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公开(公告)号:CN104530951A
公开(公告)日:2015-04-22
申请号:CN201410804777.3
申请日:2014-12-23
Applicant: 兰州理工大学
IPC: C09D175/06 , C09D7/12 , C09D5/18 , C08G18/66 , C08G18/46 , C08G18/34 , C08G63/692
CPC classification number: C08K2003/2241 , C09D175/06 , C08G18/0823 , C08G18/348 , C08G18/4684 , C08G18/6659 , C08G63/6926 , C09D5/18 , C09D7/40 , C09D7/61 , C09D7/65 , C08L83/04
Abstract: 含磷水性聚氨酯树脂阻燃涂料的制备方法,按质量百分数计,含磷水性聚氨酯树脂阻燃涂料配方为:含磷水性聚氨酯树脂70%~90%,颜填料5%~25%,消泡剂0.1%~0.12%, 稳定剂0.1%~0.12%;其制备步骤为:准确称量含磷水性聚氨酯树脂和颜填料,在容器中混合搅拌均匀后,倒入砂磨分散机中分散至细度小于20μm,加入消泡剂、稳定剂分散均匀,以去离子水调整粘度至合格后过滤出料,即得含磷水性聚氨酯树脂阻燃涂料,涂刷样板,经固化干燥后,检测涂层各项性能指标。
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公开(公告)号:CN103289050B
公开(公告)日:2015-04-01
申请号:CN201310259075.7
申请日:2013-06-26
Applicant: 兰州理工大学
IPC: C08G18/68 , C08G63/692 , C08G63/49 , C09D175/14 , C09D175/06 , C09D5/18
Abstract: 含磷阻燃聚氨酯改性醇酸树脂及其制备方法,按重量百分比计,豆油酸40.74%~56.48%,季戊四醇3.94%~13.80%,邻苯二甲酸酐0%~6.05%,6-氧-6H-二苯并(c,e)(1,2)氧磷杂己环-6-酮-丁二酸4.18%~20.58% ,聚乙二醇4.10%~8.86%,TDI8.18%~19.02%,带水剂5.1%~7%;其制备方法的步骤为:DOPO与MA以1:1.05的摩尔比来合成原料DOPOMA,季戊四醇经豆油酸封端得到两官能度的二元醇,然后与邻苯二甲酸酐进行酯化反应合成醇酸树脂,并加入聚乙二醇和DOPOMA缩聚得到含P醇酸树脂,最后滴定加入TDI合成了含磷阻燃聚氨酯改性醇酸树脂。
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公开(公告)号:CN104448229A
公开(公告)日:2015-03-25
申请号:CN201410806563.X
申请日:2014-12-23
Applicant: 兰州理工大学
IPC: C08G18/76 , C08G18/66 , C08G18/46 , C08G18/34 , C08G63/692
CPC classification number: C08G18/7614 , C08G18/10 , C08G18/4684 , C08G63/6926 , C08G18/348
Abstract: 含磷水性聚氨酯树脂及其制备方法,按质量百分数计,含磷水性聚氨酯树脂配方为:含磷聚酯多元醇 12~18%,TDI 8~12%,二月桂酸二丁基锡 0.24~0.36%,2,2-二羟甲基丁酸1.68~2.52%,三乙胺 1.68~2.52%,去离子水 70%;其制备步骤为:将配方量的含磷聚酯多元醇转入到装有搅拌器、冷凝器、温度计的容器中,加热升温至 45℃,缓慢滴加配方量的 TDI,搅拌30min后升温至 65℃,同时,滴加配方量的二月桂酸二丁基锡反应 2 h;升温至70℃,加入配方量的2,2-二羟甲基丁酸进行亲水扩链反应 2 h,反应至异氰酸酯基含量30min内稳定不变;降温至35℃,加入配方量的三乙胺、去离子水高速搅拌乳化,得到固含量为30%左右的水性聚氨酯树脂。
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