一种控制铜合金夹杂物的铜水冶炼上引工艺

    公开(公告)号:CN113770321A

    公开(公告)日:2021-12-10

    申请号:CN202111037090.8

    申请日:2021-09-06

    Abstract: 本发明公开一种控制铜合金夹杂物的铜水冶炼上引工艺:(1)清理铜板;(2)将铜板冶炼成铜水,在熔炼铜水时加入覆盖剂;(3)向铜水中加入合金元素进行合金化,并超声处理;(4)检测熔化炉内铜水合金含量,如果低于标准,加入合金补充;如果高于标准,则添加铜板;当合金含量符合标准时通过控制铜板与合金的添加速率从而达到稳定铜合金成分含量的目的;(5)在熔化炉底部进行软吹氩气;(6)上引法:采用上引法生产铜杆,在上引过程中对熔化炉内铜水进行通电处理。本发明采用超声处理,在铜水合金化后,从底部软吹氩气,使铜水中的夹杂物上浮,能有效保证铜水洁净度的稳定,同时在熔化炉内通电用以提高铜水精炼效果,从源头控制夹杂物。

    一种上引连铸炉控制方法及提升装置

    公开(公告)号:CN119747608A

    公开(公告)日:2025-04-04

    申请号:CN202411672842.1

    申请日:2024-11-21

    Inventor: 刘文 吴伟 赵金伦

    Abstract: 本发明涉及连续铸造技术领域,特别涉及一种上引连铸炉控制方法及提升装置,提升装置连接有机架并实现机架的升降,机架上安装有铸造设备,提升装置连接有备用电源,控制方法包括以下步骤:S1:设备状态自动判断,设备状态包括结晶器的液面位置是否过高或过低、设备是否异常断电:S2:如果结晶器的液面位置过高或过低或者设备异常断电,启动备用电源驱动提升装置,将机架提升至安全位置。本发明通过判断结晶器液面位置是否过高或者过低、设备是否异常断电,启动备用电源,机架上升至安全位置,提高连铸设备的安全性。

    铜合金吊弦生产系统及其制作方法

    公开(公告)号:CN115139112A

    公开(公告)日:2022-10-04

    申请号:CN202211048794.X

    申请日:2022-08-29

    Abstract: 本发明属于吊弦生产设备技术领域,具体涉及一种铜合金吊弦生产系统及其制作方法,本铜合金吊弦生产系统包括:第一合金片送料装置、第二合金片送料装置、合金丝送料装置、第一鸡心环压模装置、第二鸡心环压模装置、夹取装置和输送装置;第一鸡心环压模装置朝向第二鸡心环压模装置转动,第一鸡心环压模装置露出的合金丝插入第二鸡心环压模装置内,直至合金丝环绕鸡心环的外圈后从第二鸡心环压模装置露出,夹取装置将第二鸡心环压模装置中鸡心环两端处合金丝拧紧;本发明能够实现一体化制造吊弦,克服传统吊弦制备工艺中零件单独制造、拼装造成装配度低、精度低的问题,能够提高装配度,简化制造工艺以提高生产效率,实现吊弦快速制造、输送。

    一种上引连铸设备自动加料系统及工作方法

    公开(公告)号:CN119407120A

    公开(公告)日:2025-02-11

    申请号:CN202510020350.2

    申请日:2025-01-07

    Abstract: 本发明涉及连续铸造技术领域,特别涉及一种上引连铸设备自动加料系统及工作方法,包括料盒成型机构,定量喂料机构、封口机构和固定机构:料盒成型机构将铜皮成型至盒状结构;定量喂料机构用于向盒状结构中投放定量的合金;封口机构用于将投放合金的盒状结构进行封口形成料盒;固定机构用于将料盒和铜板固定。本发明的铜皮通过料盒成型机构经过三步冲压折叠成开口料盒,定量喂料机构依据系统计算出来的合金重量,自动称重投料至料盒,料盒在封口机构完成封口,封口后的料盒通过焊接机构和铜板进行焊接成整体,最后将焊接后的铜板及料盒一起添加至炉体内部进行熔炼铸造,极大的提高了生产操作的便捷性,保证产品质量。

    一种用于水平连铸工艺的铜管坯取样设备及取样方法

    公开(公告)号:CN118687894B

    公开(公告)日:2024-11-01

    申请号:CN202411171400.9

    申请日:2024-08-26

    Abstract: 本发明公开了一种用于水平连铸工艺的铜管坯取样设备及取样方法,涉及铜管坯取样技术领域。本发明包括移动组件移动组件包括移动支撑台,移动支撑台上表面固定连接有夹持组件以及切割取样组件,切割取样组件包括切割支撑盘、第一切割块以及第二切割块,移动组件一端部设置有驱动支撑组件,驱动支撑组件包括驱动轴以及传动支撑板,驱动轴一端固定连接有支撑机构,支撑机构包括内壁支撑组件,内壁支撑组件包括内壁支撑板。本发明通过移动支撑台移动带动夹持组件以及切割取样组件同步移动,内壁支撑板径向移动进行内壁支撑,第一切割块以及第二切割块径向移动并转动进行切割,实现了在切割取样时,对铜管内壁的支撑,避免变形影响取样质量。

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