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公开(公告)号：CN102643020A
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN201210035610.6
申请日：2012-02-16
Applicant: 住友电气工业株式会社
Inventor： 铃木智哉
IPC: C03B37/018
CPC classification number: C03B37/01406 , C03B2207/52
Abstract: 本发明提供一种玻璃微粒堆叠体的制造方法，其可以在抑制异物的附着及混入的同时，稳定地制造玻璃微粒堆叠体。在本发明的玻璃微粒堆叠体的制造方法中，利用外侧容器覆盖反应容器的周围，在反应容器中的配置喷管的那一侧的侧面设置净化空气导入口，在净化空气导入口处设置对净化空气进行整流的网眼状壁部，将支撑喷管的支撑台配置在外侧容器的外部，在向标靶堆叠玻璃微粒时，通过向反应容器和外侧容器之间的空间部供给净化空气，从而从净化空气导入口经由网眼状壁部，将空间部内的净化空气送入反应容器内，并使空间部内的压力比反应容器内的压力以及外侧容器外部的压力即大气压高。
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公开(公告)号：CN102417294A
公开(公告)日：2012-04-18
申请号：CN201110221280.5
申请日：2011-08-03
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: C03B37/018
CPC classification number: C03B37/01406 , C03B2207/50
Abstract: 本发明提供一种多孔质玻璃母材制造方法及制造装置，其在利用VAD方法制造光纤用多孔质玻璃母材时，使多孔质玻璃母材的特性在长度方向上稳定且其中难以混入气泡。利用设置在反应容器上的至少大于或等于1个喷管喷出含有玻璃原料气体及燃烧气体的反应气体，使由反应气体反应而生成的玻璃微粒堆叠在标靶上，制作多孔质玻璃母材。在多孔质玻璃母材制造方法中，在反应容器的壁面(21a)上设置净化空气喷出口，其喷出口下端部位于原料投入量最多的喷管的下端部的下方位置处。将净化空气喷出口以朝向排气口的方式设定为朝向上方，从净化空气喷出口向反应容器供给净化空气，其中，该排气口位于与喷管相对的壁面(21b)上，与喷管相比在上方开口。
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公开(公告)号：CN119585218A
公开(公告)日：2025-03-07
申请号：CN202380055825.0
申请日：2023-07-24
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: C03B37/027 , G02B6/44
Abstract: 具有：拉丝炉，其将玻璃母材熔融，使拉丝出的玻璃纤维出线；包覆单元，其将树脂层包覆于玻璃纤维而形成光纤；正下辊，其配置于拉丝炉的正下方，对光纤的行进方向进行变更；以及绞盘，其拾取光纤。如果从相对于正下辊的旋转轴正交的方向观察正下辊，则在正下辊，光纤行进的行进面为平型或者凸型，行进面的宽度为2mm以上且10mm以下。
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公开(公告)号：CN119371095A
公开(公告)日：2025-01-28
申请号：CN202411007563.3
申请日：2024-07-25
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: C03B37/018
Abstract: 提供一种玻璃微粒堆积体的制造方法以及玻璃微粒堆积体的制造装置，能够使制造设备整体的运转率提高。所述玻璃微粒堆积体的制造方法包括：堆积工序，在反应容器内使由燃烧器的火焰引起的水解反应而生成的玻璃微粒堆积于目标；以及取出工序，将通过堆积工序制造的玻璃微粒堆积体从反应容器取出并向洁净室搬运，使空气穿过用于除去空气内的微粒的洁净室过滤器并向洁净室导入，在堆积工序中，使来自与洁净室不同的空间的空气穿过反应容器过滤器而向反应容器导入。
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公开(公告)号：CN113943102A
公开(公告)日：2022-01-18
申请号：CN202110716987.7
申请日：2021-06-28
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: C03B37/014 , C03B37/018
Abstract: 本发明提供能够从制造光纤用母材时的排出气体有效地回收锗的光纤用母材的制造装置及制造方法。本发明是对在反应容器内进行旋转的靶材喷出玻璃微粒而使其沉积的光纤用母材的制造装置。反应容器具有将包含未沉积的玻璃微粒的排放气体排出的第一排气口及第二排气口。第一排气口配置在第一燃烧器喷射第一玻璃原料的方向，第二排气口与第一排气口相比配置于远离第一燃烧器的位置。该制造装置具有从由第一排气口排出的包含玻璃微粒的排放气体对玻璃微粒进行回收的玻璃微粒回收部。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109641778A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201780051560.1
申请日：2017-08-23
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: C03B37/029 , G02B6/02
Abstract: 一种光纤用拉丝炉的密封构造，其用于将光纤用拉丝炉的上端开口部和从该上端开口部插入的光纤用玻璃母材之间的间隙堵塞，该光纤用拉丝炉的密封构造具有：抵接板部件，其设置为与所述光纤用玻璃母材的周向侧面抵接；引导部件，其对该抵接板部件进行收容，将该抵接板部件可自由移动地支撑；以及推拉作用机构，其使所述抵接板部件在所述光纤用玻璃母材的径向移动，该光纤用拉丝炉的密封构造具有：炉内压力空间，其与所述上端开口部连通；工作压力赋予空间，其设置在所述引导部件的内部空间，使在所述推拉作用机构中使用的气体滞留；以及压力缓和空间，其设置在所述炉内压力空间和所述工作压力赋予空间之间，与各个空间及炉外连通。
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公开(公告)号：CN102643020B
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201210035610.6
申请日：2012-02-16
Applicant: 住友电气工业株式会社
Inventor： 铃木智哉
IPC: C03B37/018
CPC classification number: C03B37/01406 , C03B2207/52
Abstract: 本发明提供一种玻璃微粒堆叠体的制造方法，其可以在抑制异物的附着及混入的同时，稳定地制造玻璃微粒堆叠体。在本发明的玻璃微粒堆叠体的制造方法中，利用外侧容器覆盖反应容器的周围，在反应容器中的配置喷管的那一侧的侧面设置净化空气导入口，在净化空气导入口处设置对净化空气进行整流的网眼状壁部，将支撑喷管的支撑台配置在外侧容器的外部，在向标靶堆叠玻璃微粒时，通过向反应容器和外侧容器之间的空间部供给净化空气，从而从净化空气导入口经由网眼状壁部，将空间部内的净化空气送入反应容器内，并使空间部内的压力比反应容器内的压力以及外侧容器外部的压力即大气压高。
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公开(公告)号：CN102795768A
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN201210169696.1
申请日：2012-05-28
Applicant: 住友电气工业株式会社
Inventor： 铃木智哉
IPC: C03B37/018
CPC classification number: C03B37/01406 , C03B2207/52
Abstract: 本发明提供一种玻璃微粒堆叠体的制造装置，其可以在抑制异物的附着及混入的同时，稳定且高效地制造高品质的玻璃微粒堆叠体。对于玻璃微粒堆叠体的制造装置（10），其向反应容器（11）内的标靶上堆叠通过喷管（13）的火焰进行水解反应生成的玻璃微粒，在反应容器（11）中，在配置喷管（13）的那一侧的侧面上设置净化空气导入口（39），在净化空气导入口（39）处设置有整流部（23），该整流部（23）是将多根至少反应容器（11）的内部侧为凸曲面的整流棒（24）隔着规定的间隙（G）排列而形成的。
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公开(公告)号：CN102432169A
公开(公告)日：2012-05-02
申请号：CN201110273248.1
申请日：2011-09-14
Applicant: 住友电气工业株式会社
Inventor： 铃木智哉
IPC: C03B37/018
CPC classification number: C03B37/01406 , C03B2207/52
Abstract: 本发明得到一种多孔质玻璃母材的制造装置以及多孔质玻璃母材的制造方法，其可以提高堆叠速度，并且得到稳定的外径。多孔质玻璃母材的制造装置利用设置在反应容器上的大于或等于一根喷管，喷出含有玻璃原料气体及燃烧气体的反应气体，使旋转的标靶相对于喷管相对地往复运动，将由反应气体进行反应而生成的玻璃微粒向标靶上堆叠，该制造装置具有：整流部，其被喷管贯穿，与标靶远离配置并喷出净化空气；喷管驱动部，其使喷管沿前后方向移动；以及排气部，其隔着标靶与整流部相对，在整流部上设置密闭机构，其在从整流部后退后的位置处将整流部与喷管之间的间隙闭塞。
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公开(公告)号：CN118495791A
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202410176782.8
申请日：2024-02-08
Applicant: 住友电气工业株式会社
Inventor： 铃木智哉
Abstract: 提供提高了制造设备整体的稼动率的玻璃微粒沉积体的制造方法以及玻璃微粒沉积体的制造装置。本公开玻璃微粒沉积体的制造装置具备：反应容器，其在内部配置有旋转的靶材，使玻璃微粒沉积在所述靶材，从而制造玻璃微粒沉积体；第1燃烧器和第2燃烧器，其通过从喷出口喷出包含燃烧气体的气体，从而在所述反应容器内部使所述玻璃微粒沉积在所述靶材；第1点火装置，其用于对所述第1燃烧器进行点火；火焰检测器，其检测所述第1燃烧器点火的情况；以及流量控制器，其随着由所述火焰检测器确认了所述第1燃烧器的点火，开始向所述第2燃烧器供给燃烧气体，所述第2燃烧器的喷出口配置在所述第1燃烧器的喷出口的上方。
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