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公开(公告)号:CN1033991C
公开(公告)日:1997-02-05
申请号:CN88101528
申请日:1988-02-05
Applicant: 住友电气工业株式会社 , 大卫·萨莫罗维奇·萨莫罗维奇 , 弗拉基米尔·卡波维奇·卡拉汉安 , 维彻斯拉夫·伊欧西夫维奇·库内索夫 , 弗拉基米尔·勃里索维奇·柯烈利安斯基 , 奥立格·瓦伦丁罗维奇·库内索夫 , 尼古拉·格里高里维奇·卡拉洽班 , 乔治·伊格罗维奇·施莫拉托夫 , 埃符金尼·亚历山德罗夫维奇·克卢金 , 西蒙·沃弗维奇·利夫施茨
IPC: H01B12/02
CPC classification number: H01L39/248 , C04B35/4504 , C04B35/4521 , Y10T29/49014
Abstract: 本发明是关于超导长形体的制造方法,其特征是:将具有超导特性的复合氧化物所构成的陶瓷原料粉末的状态下,实施使上述金属管截面积缩小的塑性变形加工,然后,通过对已塑性变形后的上述金属管进行加热处理,使填充在上述金属管中的陶瓷原料粉末烧结。
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公开(公告)号:CN1152625A
公开(公告)日:1997-06-25
申请号:CN96110797.9
申请日:1996-06-25
Applicant: 住友电气工业株式会社
CPC classification number: C22C38/18 , B21C37/04 , C21D1/18 , C21D9/02 , C21D9/525 , C22C38/34 , Y10T428/12
Abstract: 一种高韧性油-回火弹簧钢丝,它不太可能永久变形并且是高强韧的。此钢丝由含预定量的C、Si、Mn、Al和Ti的钢制成,在此钢中还选择性地添加预定量的V、Mo、W和Nb。在淬火和回火后,残余γ的含量为1-5%(体积),和/或按组织观察照片的观测,颗粒直径为0.05μm或更大的碳化物的密度为5个/μm2或更小。
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公开(公告)号:CN101287851B
公开(公告)日:2012-09-05
申请号:CN200680028897.2
申请日:2006-07-27
Applicant: 住友电气工业株式会社 , 住友电工钢线株式会社
Abstract: 本发明提供一种油回火线及其制造方法、以及使用该油回火线的弹簧,该油回火线在氮化处理后兼具高疲劳强度和韧性。本发明的油回火线是具有回火马氏体组织的油回火线。在对该油回火线进行了氮化处理的情况下,在线表面部形成的氮化层的晶格常数大于或等于2.870而小于或等于2.890。该油回火线通过对拉丝加工后的钢线进行淬火工序和回火工序而得到。此时,淬火工序在利用气氛加热而使温度为850~950℃、时间为超过30sec~150sec进行加热后进行,回火工序以400~600℃进行。
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公开(公告)号:CN101389781B
公开(公告)日:2011-01-12
申请号:CN200780006373.8
申请日:2007-02-16
Applicant: 住友电气工业株式会社 , 住友电工钢线株式会社 , 日本发条株式会社
CPC classification number: F16F1/042 , C21D7/06 , C21D9/02 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/34 , C22C38/44 , C22C38/58 , C23C8/26
Abstract: 本发明提供一种高强度不锈钢弹簧,其表现出优良的可加工性,并具有高载荷特性。因此,本发明的高强度不锈钢弹簧的化学组成中含有:0.04质量%-0.08质量%的C、0.15质量%-0.22质量%的N、0.3质量%-2.0质量%的Si、0.5质量%-3.0质量%的Mn、16质量%-20质量%的Cr、8.0质量%-10.5质量%的Ni、0.5质量%-3.0质量%的Mo,余量为Fe和不可避免的杂质,并且线圈的平均直径以D表示,当在不锈钢丝的横截面为完整的圆形的情况下,钢丝直径以d表示时,或者当在不锈钢丝的横截面为除了完整圆形以外的形状的情况下,线圈外直径减去平均盘卷直径而获得的值以d′表示时,所述弹簧的旋绕比D/d或D/d′为2至6。
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公开(公告)号:CN1101479C
公开(公告)日:2003-02-12
申请号:CN00803210.6
申请日:2000-01-24
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: C22C19/05
CPC classification number: C22C19/056 , C22C19/055 , C22C19/057 , C22C19/058 , Y10S148/908
Abstract: 一种Ni基或Ni-Co基的耐热合金丝,600-700℃下具有极好的抗弹力减弱性,这种优良抗弹力减弱性最适于作弹簧材料。耐热合金丝含有(a)0.01-0.40%重量C、5.0-25.0%重量Cr和0.2-8.0%重量Al,(b)至少选自以下的1种成分:1.0-18.0%重量Mo、0.5-15.0%重量W、0.5-5.0%重量Nb、1.0-10.0%重量Ta、0.1-5.0%重量Ti和0.001-0.05%重量B,(c)至少选自以下1种成分:3.0-20.0%重量Fe和1.0-30.0%重量Co,和(d)其余成分为Ni和不可避免的杂质。该合金丝具有:(a)拉伸强度为1400-1800N/mm2,(b)以横截面计,平均晶粒直径为5-50μm,和(c)以横截面计,平均晶粒纵横比(长轴/短轴比)为1.2-10。
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公开(公告)号:CN101287851A
公开(公告)日:2008-10-15
申请号:CN200680028897.2
申请日:2006-07-27
Applicant: 住友电气工业株式会社 , 住友电工钢铁电线株式会社
Abstract: 本发明提供一种油回火线及其制造方法、以及使用该油回火线的弹簧,该油回火线在氮化处理后兼具高疲劳强度和韧性。本发明的油回火线是具有回火马氏体组织的油回火线。在对该油回火线进行了氮化处理的情况下,在线表面部形成的氮化层的晶格常数大于或等于2.870而小于或等于2.890。该油回火线通过对拉丝加工后的钢线进行淬火工序和回火工序而得到。此时,淬火工序在利用气氛加热而使温度为850~950℃、时间为超过30sec~150sec进行加热后进行,回火工序以400~600℃进行。
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公开(公告)号:CN1339070A
公开(公告)日:2002-03-06
申请号:CN00803210.6
申请日:2000-01-24
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: C22C19/05
CPC classification number: C22C19/056 , C22C19/055 , C22C19/057 , C22C19/058 , Y10S148/908
Abstract: 一种Ni基或Ni-Co基的耐热合金丝,600-700℃下具有极好的抗弹力减弱性,这种优良抗弹力减弱性最适于作弹簧材料。耐热合金丝含有(a)0.01-0.40wt%C、5.0-25.0wt%Cr和0.2-8.0wt%Al,(b)至少选自以下的1种成分:1.0-18.0wt%Mo、0.5-15.0wt%W、0.5-5.0wt%Nb、1.0-10.0wt%Ta、0.1-5.0wt%Ti和0.001-0.05wt%B,(c)至少选自以下1种成分:3.0-20.0wt%Fe和1.0-30.0wt%Co,和(d)其余成分为Ni和不可避免的杂质。该合金丝具有:(a)拉伸强度为1400-1800N/mm2,(b)以横截面计,平均晶粒直径为5-50μm,和(c)以横截面计,平均晶粒纵横比(长轴/短轴比)为1.2-10。
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公开(公告)号:CN1070928C
公开(公告)日:2001-09-12
申请号:CN96110797.9
申请日:1996-06-25
Applicant: 住友电气工业株式会社
CPC classification number: C22C38/18 , B21C37/04 , C21D1/18 , C21D9/02 , C21D9/525 , C22C38/34 , Y10T428/12
Abstract: 一种高韧性油-回火弹簧钢丝,它不太可能永久变形并且是高强韧的。此钢丝由含预定量的C、Si、Mn、Al和Ti的钢制成,在此钢中还选择性地添加预定量的V、Mo、W和Nb。在淬火和回火后,残余γ的含量为1-5%(体积),和/或按组织观察照片的观测,颗粒直径为0.05μm或更大的碳化物的密度为5个/μm2或更小。
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公开(公告)号:CN1038431C
公开(公告)日:1998-05-20
申请号:CN85105867
申请日:1985-08-02
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: C21D8/06
Abstract: 大直径高强度热轧钢棒的低合金钢具有0.6-0.9%的碳含量,具有层间距离为0.05-0.15微米的金相组织,钢棒直径至少为20毫米,抗拉强度至少为120公斤/毫米2,减面率至少为20%,这种钢棒是按这样的方法生产的:热轧钢棒以恒定的速度冷却,冷却速度是受到控制的,使珠光体转变在Tc到(Tc+40℃)温度范围内开始,这里Tc是一个临界温度,恒速冷却曲线与连续冷却转变曲线的珠光体转变开始曲线在这一点上相切,转变时的最高温度控制在(Tc+80℃)或以下。
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公开(公告)号:CN1031442A
公开(公告)日:1989-03-01
申请号:CN88101528
申请日:1988-02-05
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: H01B12/02
CPC classification number: H01L39/248 , C04B35/4504 , C04B35/4521 , Y10T29/49014
Abstract: 本发明是关于超导长形体的制造方法,其特征是:将具有超导特性的复合氧化物所构成的陶瓷原料粉末的状态下,实施使上述金属管截面积缩小的塑性变形加工,然后,通过对已塑性变形后的上述金属管进行加热处理,使填充在上述金属管中的陶瓷原料粉末烧结。
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