公开(公告)号：CN109652741B

公开(公告)日：2020-09-04

申请号：CN201910119972.5

申请日：2019-02-18

Applicant: 安徽工业大学 ,  中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司

Inventor： 王海军 ,  仇圣桃 ,  荣哲 ,  项利 ,  付兵 ,  赵芃

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C21D1/26 ,  C21D1/74 ,  C21D3/04 ,  C21D8/12

Abstract: 本发明公开了一种晶粒取向纯铁及其生产方法，属于电工钢技术领域。本发明一种晶粒取向纯铁，该晶粒取向纯铁中N和Als的质量百分比分别为：N：0.005～0.0125％，Als：0.007～0.035％。且Als和N的质量百分比关系为：Als/N＝2～6。本发明的一种晶粒取向纯铁的生产方法，包括转炉冶炼、连铸、热轧、常化、冷轧和退火；其中，连铸后得到的板坯中N和Als的质量百分比分别为：N：0.005～0.0125％，Als：0.007～0.035％。本发明的目的在于克服现有技术中，晶粒取向纯铁的磁感应强度不高的不足，提供了一种晶粒取向纯铁及其生产方法，所生产的晶粒取向纯铁具有较高的磁感应强度。

公开(公告)号：CN109988896A

公开(公告)日：2019-07-09

申请号：CN201910119691.X

申请日：2019-02-18

Applicant: 安徽工业大学 ,  中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司

Inventor： 王海军 ,  仇圣桃 ,  荣哲 ,  项利 ,  付兵 ,  赵芃 ,  田超

IPC: C21D8/12

Abstract: 本发明公开了一种取向电工纯铁的塑性加工方法，涉及取向纯铁生产技术领域。本发明将纯铁板坯进行均热；再将均热后的纯铁板坯进行热轧制得热轧板；对热轧板进行常化处理，制得常化板，使得常化板中γ相含量为10％～20％；常化处理后对常化板进行冷轧处理，冷轧压下率为83％～90％。本发明通过控制合适的γ相含量，一方面可以在取向电工纯铁的均热过程中可以溶解更多的AlN，并且有利于常化过程中析出大量细小的AlN颗粒，进而促进取向电工纯铁在塑性加工过程中对初次晶粒的钉扎作用，并且促进二次再结晶的长大，有利于提高取向电工纯铁性能；并且控制冷轧过程合适的压下率，晶粒取向纯铁在二次再结晶中可以形成锋锐的Goss织构。

公开(公告)号：CN109652741A

公开(公告)日：2019-04-19

申请号：CN201910119972.5

申请日：2019-02-18

Applicant: 安徽工业大学 ,  中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司

Inventor： 王海军 ,  仇圣桃 ,  荣哲 ,  项利 ,  付兵 ,  赵芃

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C21D1/26 ,  C21D1/74 ,  C21D3/04 ,  C21D8/12

Abstract: 本发明公开了一种晶粒取向纯铁及其生产方法，属于电工钢技术领域。本发明一种晶粒取向纯铁，该晶粒取向纯铁中N和Als的质量百分比分别为：N：0.005～0.0125％，Als：0.007～0.035％。且Als和N的质量百分比关系为：Als/N＝2～6。本发明的一种晶粒取向纯铁的生产方法，包括转炉冶炼、连铸、热轧、常化、冷轧和退火；其中，连铸后得到的板坯中N和Als的质量百分比分别为：N：0.005～0.0125％，Als：0.007～0.035％。本发明的目的在于克服现有技术中，晶粒取向纯铁的磁感应强度不高的不足，提供了一种晶粒取向纯铁及其生产方法，所生产的晶粒取向纯铁具有较高的磁感应强度。

公开(公告)号：CN109593927A

公开(公告)日：2019-04-09

申请号：CN201910119793.1

申请日：2019-02-18

Applicant: 安徽工业大学 ,  中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司

Inventor： 王海军 ,  仇圣桃 ,  荣哲 ,  项利 ,  付兵 ,  赵芃

IPC: C21D1/26 ,  C21D1/76 ,  C21D11/00 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02

Abstract: 本发明公开了一种采用二次退火生产晶粒取向纯铁的方法，属于电工软磁材料技术领域。本发明一种采用二次退火生产晶粒取向纯铁的方法，对板坯进行二次退火处理，二次退火包括升温段，高温净化段以及降温段；升温段的保护气体为氢气和氮气的混合气体，且该混合气体中氢气与氮气的体积比为3:1；高温净化段中的保护气体为氢气。高温净化段的温度T高净为880～900℃，采用二次退火生产的取向纯铁的磁感应强度B800>1.90T，B10000＝2.12～2.15T。本发明的目的在于克服现有技术中，晶粒取向纯铁的生产方法中高温退火阶段净化效果差的不足，提供了一种采用二次退火生产晶粒取向纯铁的方法，可以达到良好的净化效果，并且通过配合其他工艺步骤，从而可以提高晶粒取向纯铁的磁感应强度。

公开(公告)号：CN103278517A

公开(公告)日：2013-09-04

申请号：CN201310205545.1

申请日：2013-05-29

Applicant: 钢铁研究总院 ,  中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司

Inventor： 仇圣桃 ,  樊立峰 ,  项利 ,  张晨 ,  凌晨 ,  付兵 ,  干勇 ,  李军

IPC: G01N23/203

Abstract: 本发明属于通过测量背散射测试晶体结构技术领域，涉及一种利用电子背散射衍射(EBSD)技术检测取向硅钢晶粒取向差的方法。本发明采用EBSD检测晶粒取向的原理，测量所取试样内每个晶粒的欧拉角，计算相邻晶粒间的取向差以及该晶粒与标准高斯织构的取向差，得到磁感应强度与取向差之间的对应关系。该方法具有操作简单、测量速度快、测量区域大，表达直观易懂、所得结果具有代表性等优点。