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公开(公告)号：CN106399822A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201610465273.2
申请日：2016-06-23
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
Abstract: 本发明属于硅钢生产技术领域，特别涉及一种采用固有抑制剂法和铸坯低温加热工艺制造的Hi-B钢。所述Hi-B钢液化学成分按质量百分比表示为：C：0.04～0.065％，Si：3.1～3.3％，Mn：0.08～0.60％，P：0.01～0.03％，S≤0.01％，Als：0.025～0.055％，N：0.007～0.013％，Cu：0.10～1.0％；所述Hi-B钢采用硫化物作为辅助抑制剂，并采用铸坯低温加热工艺制备。本发明不仅对铸坯采用低温加热，而且工艺适应范围宽泛，抑制能力充足，采用本发明得到的Hi-B钢，其中B8值高达为1.988T，P17/50低至0.836W/kg。
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公开(公告)号：CN103266266A
公开(公告)日：2013-08-28
申请号：CN201310201110.X
申请日：2013-05-27
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
Abstract: 本发明属于冶金领域，涉及一种采用薄板坯连铸连轧流程生产的低牌号无取向硅钢及其制备方法。其成分及重量百分比：C：0.001%～0.008%，Si：1.10%～1.70%，Al：0.20%～1.0%，Mn：0.20%～1.0%，P：0.02%～0.10%，N≤0.005%，S≤0.005%，其余为铁和不可避免的杂质；成分配比保证钢在1100℃时存在10%～30%的奥氏体相[γ1100℃=26.5+655(%C)-14.2(%Si)+4.2(%Mn)-2.68(%Al)+665(%N)-18.4(%P)]。采用本发明的制备方法所生产的50W470牌号无取向硅钢成品磁性能良好，且不发生瓦楞状缺陷；并且采用本发明的制备方法无需进行大规模的设备改造，省略了热轧板常化工序，也不需要进行二次冷轧，减少了生产工序，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN117086275A
公开(公告)日：2023-11-21
申请号：CN202311007578.5
申请日：2023-08-10
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司 , 湖南涟钢电磁材料有限公司
Abstract: 本申请公开了一种用于制备取向硅钢的方法和取向硅钢，方法包括：将钢水通过结晶器进行连铸，得到铸坯，其中，对结晶器中钢水施加单向脉冲电流；将铸坯进行热轧，得到热轧卷；将热轧卷进行后续处理，得到取向硅钢，对结晶器中钢水施加单向脉冲电流，可以改变铸坯中的金相组织的种类及含量，使铸坯进行后续轧制工序时，生成较少或不生成带状组织，从而提高制得的取向硅钢的磁性能和内部质量，例如线晶缺陷。
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公开(公告)号：CN109652635B
公开(公告)日：2021-03-02
申请号：CN201910119685.4
申请日：2019-02-18
Applicant: 安徽工业大学 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种基于两段式常化生产晶粒取向纯铁的方法，属于电工软磁材料生产技术领域。本发明的一种基于两段式常化生产晶粒取向纯铁的方法，通过连铸、热轧得到取向纯铁板坯，而后对板坯进行常化处理，常化处理包括高温段常化和低温段常化；高温段常化的温度T高为850～1100℃，低温段常化的温度T低为：T低＝0.55～0.95T高，常化处理后的取向纯铁板坯再进行冷轧和退火处理得到晶粒取向纯铁成品。本发明提供的一种基于两段式常化生产晶粒取向纯铁的方法，所生产的晶粒取向纯铁具有较高的磁感应强度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106399822B
公开(公告)日：2019-04-02
申请号：CN201610465273.2
申请日：2016-06-23
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
Abstract: 本发明属于硅钢生产技术领域，特别涉及一种采用固有抑制剂法和铸坯低温加热工艺制造的Hi‑B钢。所述Hi‑B钢液化学成分按质量百分比表示为：C：0.04～0.065％，Si：3.1～3.3％，Mn：0.08～0.60％，P：0.01～0.03％，S≤0.01％，Als：0.025～0.055％，N：0.007～0.013％，Cu：0.10～1.0％；所述Hi‑B钢采用硫化物作为辅助抑制剂，并采用铸坯低温加热工艺制备。本发明不仅对铸坯采用低温加热，而且工艺适应范围宽泛，抑制能力充足，采用本发明得到的Hi‑B钢，其中B8值高达为1.988T，P17/50低至0.836W/kg。
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公开(公告)号：CN105950966A
公开(公告)日：2016-09-21
申请号：CN201610465471.9
申请日：2016-06-23
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
CPC classification number: C22C38/02 , B22D11/001 , C21C7/10 , C21D1/74 , C21D6/008 , C21D8/1222 , C21D8/1233 , C21D8/1255 , C21D8/1272 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/16
Abstract: 本发明属于硅钢生产技术领域，特别涉及一种采用固有抑制剂法和铸坯低温加热工艺生产Hi‑B钢的方法。所述方法包括：转炉冶炼→RH精炼→连铸→板坯加热→热轧→常化→冷轧→脱碳退火→高温退火。本发明不仅对铸坯采用低温加热，而且工艺适应范围宽泛，抑制能力充足，采用本发明得到的Hi‑B钢，其中B8值高达为1.988T，P17/50低至0.836W/kg。
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公开(公告)号：CN103278517B
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201310205545.1
申请日：2013-05-29
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: G01N23/203
Abstract: 本发明属于通过测量背散射测试晶体结构技术领域，涉及一种利用电子背散射衍射(EBSD)技术检测取向硅钢晶粒取向差的方法。本发明采用EBSD检测晶粒取向的原理，测量所取试样内每个晶粒的欧拉角，计算相邻晶粒间的取向差以及该晶粒与标准高斯织构的取向差，得到磁感应强度与取向差之间的对应关系。该方法具有操作简单、测量速度快、测量区域大，表达直观易懂、所得结果具有代表性等优点。
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公开(公告)号：CN105081253A
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201510529980.9
申请日：2015-08-27
Applicant: 河北钢铁股份有限公司 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司 , 钢铁研究总院
IPC: B22D11/128
Abstract: 本发明是一种立式连铸机水平出坯装置，其技术方案是：采用可旋转的整体式夹辊设计，导向辊和夹辊固定在框架上，框架可围绕中部的转轴90°旋转，框架处于垂直位置时，起拉坯作用；框架处于水平位置时，起穿引锭杆或铸坯输出作用。本发明包括框架、导向辊、夹辊、转轴、转动机构，框架为长方形钢结构架，多个导向辊沿着框架均布，在框架的前部安装有夹棍，导向辊和夹棍的轴向与框架的长度方向垂直，框架的中部安装有转轴，转动机构与框架相连接，框架绕转轴转动到垂直方向时，框架的上端与连铸机结晶器的下部出坯口相对，框架绕转轴转动到水平位置时，框架上的夹辊和导向辊的辊面与输送铸坯的水平辊的辊面高度相等。
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公开(公告)号：CN105016351A
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201510390656.3
申请日：2015-07-06
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
CPC classification number: Y02P20/124
Abstract: 本发明属于废弃资源综合利用领域，具体涉及一种缓释型硅钾肥的制造方法及系统。该方法在渣罐中进行，包括如下步骤：(1)准备：高温高炉渣流入渣罐(3)中；将改质剂K2SO4加入压力容器(9)中；将喷枪(5)插入渣罐(3)的高炉渣中；(2)合成反应：使用载气(12)将改质剂K2SO4从喷枪(5)喷入渣罐(3)的高炉渣中，与高炉渣均匀混合，并被加热、熔化，K2SO4分解成K2O和SO3，其中K2O和高炉渣中含有的SiO2合成K2O·nSiO2缓释性化合物；(3)产品收集：SO3气体进入水箱(8)中并水发生化学反应的到H2SO4溶液；K2O·nSiO2缓释性化合物经冷却、破碎后装袋。本发明利用废弃资源，节能环保，生产成本低且工艺简单易于实现。
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