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公开(公告)号:CN103448189B
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201310442747.8
申请日:2013-09-25
Applicant: 中材科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种聚四氟乙烯微孔薄膜用高精度压延机,包括机架、传动机构、上压延辊筒和下压延辊筒,传动机构可带动上压延辊筒和下压延辊筒相向运动,上压延辊筒和下压延辊筒设在机架上,还包括:设在上压延辊筒两端的可伸缩机构、设在上压延辊筒两端的第一轴承及相应的第一轴承座、和设在下压延辊筒两端的第二轴承及相应的第二轴承座;可伸缩机构一端固连在机架上,另一端与第一轴承座固连,第二轴承座固连在机架上。本发明聚四氟乙烯微孔薄膜用高精度压延机可满足微米级厚度的制作工艺,且厚度可调,厚度控制的准确度高,制备过程中不存在料条左右蹿动,所得压延片的厚度均匀;且宽度可控。
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公开(公告)号:CN101905124B
公开(公告)日:2013-09-25
申请号:CN201010240328.2
申请日:2010-07-28
Applicant: 中材科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种将纵向拉伸过的聚四氟乙烯滤膜进行热收缩的设备及方法,利用该设备可以控制聚四氟乙烯滤膜的收缩量,缩短生产周期,提高生产效率,消除滤膜纵向上的应力,减少极细纤维的存在,提高滤膜的强度和透气率该设备包括把聚四氟乙烯膜以恒张力恒线速送入炉体的放卷装置炉体以恒张力恒线速把聚四氟乙烯膜牵引出炉体的收卷装置;炉体内具有加热装置聚四氟乙烯膜依次绕过的多个主动辊多个用于检测任意相邻两个主动辊之间的聚四氟乙烯膜张力的张力检测装置;每个主动辊分别与变频电机的输出轴相连;每个张力检测装置的输出接与变频器相连的可编程控制器,每个变频器和与两个主动辊中的后面一个主动辊相连的变频电机连接。
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公开(公告)号:CN103170183A
公开(公告)日:2013-06-26
申请号:CN201310111256.5
申请日:2013-04-01
Applicant: 中材科技股份有限公司
IPC: B01D39/14 , B32B27/02 , B32B27/12 , B32B27/34 , D06M15/256 , D06M15/263 , D06M15/643 , D06M101/36
Abstract: 本发明提供一种高强低伸型芳砜纶耐高温覆膜滤料及其制备方法,本发明滤料从上到下依次由PTFE高致密性微孔薄膜层和针刺毡复合而成,所述针刺毡从上到下依次由第一芳砜纶纤维面层、高强低伸型基布层和第二芳砜纶纤维面层复合而成。制备方法一次包括制备针刺毡;高温热定型;烧毛压烫处理;全饱和浸渍处理,然后预烘、焙烘固化;与PTFE高致密性微孔薄膜进行高温高压覆合。本发明高强低伸型芳砜纶耐高温覆膜滤料高强低伸,经纬向强力均大于3000N/50mm,经纬向断裂伸长率均小于10%;可耐250℃等级的高温;耐腐蚀性强,抗氧化性佳;表面光滑,清灰效率高;应用领域广。
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公开(公告)号:CN102808326A
公开(公告)日:2012-12-05
申请号:CN201210287644.4
申请日:2012-08-13
Applicant: 中材科技股份有限公司
IPC: D06M15/256 , D06M11/65 , D06M11/17 , D06M11/45 , C08L27/18 , C08K9/04 , C08K9/02 , C08K7/14 , C08K7/10 , B01D39/08
Abstract: 本发明涉及一种改性无机纤维布的制备方法,首先去除无机纤维布上的浸润剂,然后将无机纤维布浸渍于表面处理剂中,最后经干燥、烘焙,即得;其中表面处理剂由以下组分混合均匀即得:5~40wt%PTFE,0.05~5wt%稀土表面改性剂,0.5~5wt%含氟三防整理剂,0.01~2wt%分散稳定剂,0.1~5wt%渗透剂,余量为水。本发明应用稀土表面改性技术改善了PTFE与无机纤维表面的结合性能,制备得到的无机纤维布表面涂覆状态更优异,抗腐蚀性能、力学性能、耐折磨性能更强,使无机纤维布的使用寿命也得到延长。
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公开(公告)号:CN103170183B
公开(公告)日:2014-10-29
申请号:CN201310111256.5
申请日:2013-04-01
Applicant: 中材科技股份有限公司
IPC: B01D39/14 , B32B27/02 , B32B27/12 , B32B27/34 , D06M15/256 , D06M15/263 , D06M15/643 , D06M101/36
Abstract: 本发明提供一种高强低伸型芳砜纶耐高温覆膜滤料及其制备方法,本发明滤料从上到下依次由PTFE高致密性微孔薄膜层和针刺毡复合而成,所述针刺毡从上到下依次由第一芳砜纶纤维面层、高强低伸型基布层和第二芳砜纶纤维面层复合而成。制备方法一次包括制备针刺毡;高温热定型;烧毛压烫处理;全饱和浸渍处理,然后预烘、焙烘固化;与PTFE高致密性微孔薄膜进行高温高压覆合。本发明高强低伸型芳砜纶耐高温覆膜滤料高强低伸,经纬向强力均大于3000N/50mm,经纬向断裂伸长率均小于10%;可耐250℃等级的高温;耐腐蚀性强,抗氧化性佳;表面光滑,清灰效率高;应用领域广。
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公开(公告)号:CN202007043U
公开(公告)日:2011-10-12
申请号:CN201120060309.1
申请日:2011-03-09
Applicant: 中材科技股份有限公司 , 昆山无名机械有限公司
IPC: B65H23/185 , B65H23/198 , B29C55/12 , B29K27/18
Abstract: 本实用新型提供一种生产出的聚四氟乙烯薄膜厚度均匀、透气率高,且浪费少、能耗低的聚四氟乙烯薄膜纵向拉伸机组。它包括放卷机、多辊脱油炉、多点拉伸炉、收卷机;放卷机包括放卷辊、放卷电机、用于控制放卷电机的放卷变频器、放卷张力监测装置,放卷张力监测装置的输出接PLC,PLC的输出接放卷变频器;收卷机包括收卷辊、收卷电机、收卷变频器、收卷张力监测装置,收卷张力监测装置的输出接PLC,PLC的输出接收卷变频器。
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公开(公告)号:CN201386069Y
公开(公告)日:2010-01-20
申请号:CN200920039891.6
申请日:2009-04-24
Applicant: 中材科技股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种聚四氟乙烯膜的脱脂装置,可以在聚四氟乙烯膜生产中的双向拉伸过程前控制聚四氟乙烯膜含油量,保证聚四氟乙烯膜的性能。所述聚四氟乙烯膜的脱脂装置,包括依次连通的保温箱、冷凝器和风机,保温箱内设有传输机构、加热装置、控温装置。作为本实用新型的改进,所述冷凝器上设有进水口和出水口,冷凝器内还设有冷凝器隔板,冷凝器隔板将冷凝器分为两个独立区域,一个区域与进水口和出水口连通,另一个区域与第一气体通道和第二气体通道连通。该聚四氟乙烯膜的脱脂装置结构简单,操作方便,在参数设定稳定的情况下能精确实现膜含油控制,保证聚四氟乙烯膜的性能。
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公开(公告)号:CN203557611U
公开(公告)日:2014-04-23
申请号:CN201320594509.4
申请日:2013-09-25
Applicant: 中材科技股份有限公司
Abstract: 本实用新型公开一种聚四氟乙烯微孔薄膜用高精度压延机,包括机架、传动机构、上压延辊筒和下压延辊筒,传动机构可带动上压延辊筒和下压延辊筒相向运动,上压延辊筒和下压延辊筒设在机架上,还包括:设在上压延辊筒两端的可伸缩机构、设在上压延辊筒两端的第一轴承及相应的第一轴承座、和设在下压延辊筒两端的第二轴承及相应的第二轴承座;可伸缩机构一端固连在机架上,另一端与第一轴承座固连,第二轴承座固连在机架上。本实用新型聚四氟乙烯微孔薄膜用高精度压延机可满足微米级厚度的制作工艺,且厚度可调,厚度控制的准确度高,制备过程中不存在料条左右蹿动,所得压延片的厚度均匀;且宽度可控。
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公开(公告)号:CN203208798U
公开(公告)日:2013-09-25
申请号:CN201320158744.7
申请日:2013-04-01
Applicant: 中材科技股份有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种高强低伸型芳砜纶耐高温覆膜滤料,从上到下依次由PTFE高致密性微孔薄膜层和针刺毡层复合而成,所述针刺毡层从上到下依次由第一芳砜纶纤维面层、高强低伸型基布层和第二芳砜纶纤维面层复合而成。本实用新型高强低伸型芳砜纶耐高温覆膜滤料高强低伸,经纬向强力均大于3000N/50mm,经纬向断裂伸长率均小于10%,强力指标较同类产品有大幅提高;可耐250℃等级的高温;耐腐蚀性强,抗氧化性佳;表面光滑,清灰效率高,高达99.99%;应用领域广。
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公开(公告)号:CN202704662U
公开(公告)日:2013-01-30
申请号:CN201220318783.4
申请日:2012-07-03
Applicant: 中材科技股份有限公司
IPC: B65H23/185 , B65H23/198 , B65H26/04
Abstract: 本实用新型公开了一种大卷装量的有机膜卷取控制设备,包括炉体(200);它还包括把有机膜以自修正的角速度和张力锥度逐渐衰减的方式送入炉体的放卷装置(100)和把有机膜以自修正的角速度和张力锥度逐渐衰减的方式牵引出炉体的收卷装置(300)。放卷装置包括放卷电机、与放卷电机相连的放卷辊(1)、多个被动辊和用于检测任意相邻两个被动辊之间的有机膜放卷张力的放卷张力检测装置,放卷电机输入端与伺服控制器输出端相连,伺服控制器控制信号输入端与可编程序制器相连。本实用新型的优点可以控制有机膜的卷取角速度和张力,提高有机膜的卷装量,减少有机膜接头的浪费,提高生产效率,降低卷取过程对有机膜质量的影响,降低工人的劳动强度。
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