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公开(公告)号：CN109399937A
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201811611320.5
申请日：2018-12-27
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
IPC: C03C8/24
Abstract: 本发明公开一种低介电常数玻璃粉，按重量百分比包括：62～72%的SiO2、0.1～10%的Al2O3、23～32%的B2O3、0～1%的Li2O、0～0.5%的Na2O、0～1.5%的K2O、0～2%的CaO、0～2%的MgO、0～2%的BaO、0～2%的TiO2、0.5～3%的CaF2以及0.1～4%的NaCl或SnO；其中Li2O、Na2O与K2O合计重量百分比0～3%，CaO、MgO与BaO合计重量百分比0～3%；通过配料、熔制、水淬以及球磨的方法即可制得本发明玻璃粉；本发明玻璃粉具有介电常数低、介电损耗小、热稳定性高等特点，满足电子工业使用要求，且制备方法简单、成本低，适合大规模工业化生产。
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公开(公告)号：CN109399921A
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201811441206.2
申请日：2018-11-29
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
Abstract: 本发明公开一种黄色高铝玻璃，所述玻璃按摩尔百分比包含以下组分：59～69 mol%的SiO2、10～18mol%的Al2O3、8～14 mol%的Na2O、1～3 mol%的K2O、2～8mol%的MgO、0.1～0.4 mol%的CaO以及0.1～3mol%的Ho2O3；制备时按上述的组分配制玻璃配合料，然后在玻璃配合料的基础上添加占玻璃配合料摩尔百分比0.9%的硝酸钠与0.02%的C粉，混合均匀后得到玻璃原料；对玻璃原料加热熔融得到玻璃液；再对玻璃液进行浇铸成型、退火后得到黄色高铝玻璃；本发明在实现黄色目的同时，保证了玻璃强度与硬度的提升，且制备工艺简单,易于实现。
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公开(公告)号：CN109231817A
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201811441179.9
申请日：2018-11-29
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
Abstract: 本发明公开一种宝石蓝色高铝玻璃，所述玻璃按质量百分比包括以下组分：55～67%的SiO2、13～21%的Al2O3、10～15%的Na2O、2～5%的K2O、2～5%的MgO、0.05～2%的CaO、0.1～0.5%的B2O3、0.3～0.7%的SnO2、0.05～0.5%的Se、0.1～0.5%的Pr6O11以及0.01～0.2%的Co2O3；在制备时，按照上述的组分配制玻璃配合料；然后熔制玻璃配合料得到熔融的玻璃液；再将玻璃液经过浇铸成型、退火步骤后，得到所述宝石蓝色高铝玻璃；区别于目前传统的有色玻璃，本发明玻璃组份中含有较高的二氧化硅与氧化铝，而两者正是提高玻璃强度与硬度的关键成份，本发明在实现宝石蓝色的目的同时，保证了玻璃强度与硬度的提升，且制备工艺简单,易于实现。
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公开(公告)号：CN108984980A
公开(公告)日：2018-12-11
申请号：CN201811021685.2
申请日：2018-09-03
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明公开一种玻璃澄清过程中气泡上升速率的计算方法，包括以下步骤：在透明石英坩埚中加入将玻璃配合料，将透明石英坩埚置于高温熔融观察炉内；对高温熔融观察炉进行升温，当温度达到玻璃澄清温度时，高温熔融观察炉的成像系统开始以图片形式记录澄清过程中气泡的运动状态；分析高温熔融观察炉的成像系统记录的气泡运动状态图片，标记需要计算的气泡直径D1；测量间隔时间T1该气泡在垂直方向上升的距离L1；计算气泡直径D1对应的上升速率VD1=L1/T1；取N个相同直径的气泡，按公式 计算得到同一直径气泡的上升速率；本方法计算得到的气泡上升速率模拟实际生产的复杂性，对于指导玻璃企业生产具有指导意义。
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公开(公告)号：CN108911500A
公开(公告)日：2018-11-30
申请号：CN201811020541.5
申请日：2018-09-03
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
Abstract: 本发明公开一种提高浮法玻璃生产中锡液抗氧化性的方法，包括：a、配置玻璃原料，向玻璃原料中加入SnO作为澄清剂，SnO的加入量为玻璃原料的0.15wt%；b、在浮法玻璃生产工艺的锡槽成型阶段，预先将微量元素P与Ga加入熔化的锡液中；玻璃熔液经过加入微量元素的锡液抛光摊平，进入退火窑，冷却后得到浮法玻璃；P与Ga的总量小于等于锡液总质量的0.05wt%，P的加入量小于0.02wt%；本发明在锡槽锡液中加入添加剂微量元素P和Ga，这两种元素优先Sn与氧气发生反应，有效的减少了Sn2+，从而对玻璃渗锡产生了明显的有益效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108558200A
公开(公告)日：2018-09-21
申请号：CN201810570809.6
申请日：2018-06-05
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种适用于浮法成型的无磷无碱玻璃配合料，其特征在于：由以下质量百分比的原料制成：49.5～59.5%SiO2、2～8%GeO2、15～19.1%Al2O3、0.1～0.3%ZrO2、3.7~6%CaO、6～7.5%B2O3、2～3.8%MgO、6～7%SrO、0.05~0.3%SnO、0.1~0.25%MoO3、0.1~0.25%WO3，其中，SiO2+GeO2值为57.5～61.8%，SiO2+Al2O3+ZrO2值为75～77%。本发明的有益效果，玻璃高温特征粘度点降低，玻璃液表面张力降低，既使玻璃的浮法成型操作范围加宽，也易于玻璃的浮法成型工艺的控制，玻璃产品密度均匀性大大提高。
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公开(公告)号：CN108483901A
公开(公告)日：2018-09-04
申请号：CN201810571136.6
申请日：2018-06-05
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种硅砂粒度级配的无碱玻璃配合料，包括现有以下质量百分比组成的配合料：59%的SiO2、17%的Al2O3、0.2%的ZrO2、5%的CaO、7%的B2O3、3%的MgO、6.55%的SrO、与1.8%的P2O5，0.15%的SnO，0.15%的MoO3，0.15%的WO3，其特征在于，所述二氧化硅是分别由以下粒径的二氧化硅构成：粒径大于0.15mm、0.075-0.15mm、0.045-0.075mm、小于0.045mm的硅砂颗粒分别占总硅砂重量的1.0%、80.0%、14.0%、5.0%。本发明的有益效果，通过硅砂粒度分级，采用优化配比的硅砂粒径，获得一种残存气泡数量少、气泡直径小、均质性良好的优质无碱玻璃；通过硅砂粒度分级，有效地节约了成本且工艺简单。
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公开(公告)号：CN108383378A
公开(公告)日：2018-08-10
申请号：CN201810560587.X
申请日：2018-06-04
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
Abstract: 本发明公开一种低介电常数玻璃，所述玻璃按重量百分比包括以下组分：65～75wt%的SiO2、20～30wt%的B2O3、1～2.5 wt%的Al2O3、0～1.5wt%的Li2O、0～1.5wt%的Na2O以及0～1.5wt%的K2O；本发明的低介电常数玻璃属于SiO2-B2O3玻璃体系，合适比例的SiO2与B2O3可以显著降低玻璃的介电常数、介电损耗；同时，在玻璃体系中加入了适量的Al2O3，Al2O3直接参与网络的形成，有助于提高玻璃的化学稳定性；少量的R2O，即Li2O、Na2O、K2O，能够极大降低玻璃的高温黏度，本发明玻璃的高温黏度均小于1200℃，合理控制碱金属的用量对介电性能几乎没有影响，本发明组成配方种类少，工艺简单，易于控制，适合大规模产业化生产。
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公开(公告)号：CN108101378A
公开(公告)日：2018-06-01
申请号：CN201711456587.7
申请日：2017-12-28
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
IPC: C03C15/00
CPC classification number: C03C15/00
Abstract: 本发明涉及一种无碱硼铝硅酸盐玻璃的化学减薄方法，包括以下步骤：步骤一、配制减薄刻蚀液；步骤二、对无碱硼硅酸盐玻璃进行外观检查；步骤三、对无碱硼硅酸盐玻璃的周边进行密封处理；步骤四、对无碱硼硅酸盐玻璃进行清洗；步骤五、把无碱硼硅酸盐玻璃放入上述配制好的刻蚀液槽内进行刻蚀；步骤六、对刻蚀后的无碱硼硅酸盐玻璃行清洗、烘干和测量。本发明的优点：本发明提高了无碱硼铝硅酸盐玻璃的刻蚀质量，刻蚀质量好，能够将厚度为0.8mm的玻璃减薄至0.4mm，甚至0.4mm以下，减薄时间短，减薄产量高，玻璃表面刻蚀效果好，适用于工厂大规模生产，减薄用刻蚀液易于制备。
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公开(公告)号：CN108083650A
公开(公告)日：2018-05-29
申请号：CN201711431683.6
申请日：2017-12-26
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
IPC: C03C12/00
CPC classification number: C03C12/00
Abstract: 本发明涉及晶硅太阳能电池正面银浆用玻璃粉及其制备方法，其特征在于由以下质量份数的配方原料制成：Bi2O3 30~80、B2O3 0.1~20、ZnO 5~30、SiO2 1~15、BaO 0.1~20、Al2O3 0~8、MgO 0~6、TiO2 0~5、Ag2O 0.1~3。a.按质量份数称取上述配方原料混匀配制成混合料；b.在电阻炉中装好坩埚，升温至900~1300℃，加入混合料，并保温制得到澄清的玻璃液；c.玻璃液在去离子水中水淬后取出，干燥；d.干燥后的玻璃球磨、过筛即可。本发明优点：晶硅太阳能电池正面银浆用玻璃粉，原料组分简单，成本较低；不含铅、钒、铊以及碲等有害元素，符合环保要求；具有较低的软化点和适宜的热膨胀系数，与硅片膨胀系数匹配、收缩率小、附着力高，用本发明玻璃粉制备的银浆烧结后光电转化率高。
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