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公开(公告)号：CN101660055B
公开(公告)日：2011-06-22
申请号：CN200910117365.1
申请日：2009-07-15
Applicant: 中国科学院青海盐湖研究所 , 青海西部铟业有限责任公司 , 青海省安全生产科学技术中心
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种利用铅锌冶炼后废渣提取金属铟过程中有毒砷化合物的回收技术。该技术以硫化钠饱和水溶液为沉淀剂，通过调节系统酸度、温度，使铅锌冶炼后的废渣经酸浸后的浸出液中的砷以固体形式回收或除去。经分析，本发明砷的去除率(回收率)达到97.3％，同时铟损失率小，避免了砷被还原为砷化氢气体逸出，同时不影响铟的萃取和富集。
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公开(公告)号：CN101660055A
公开(公告)日：2010-03-03
申请号：CN200910117365.1
申请日：2009-07-15
Applicant: 中国科学院青海盐湖研究所 , 青海西部铟业有限责任公司 , 青海省安全生产科学技术中心
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种利用铅锌冶炼后废渣提取金属铟过程中有毒砷化合物的回收技术。该技术以硫化钠饱和水溶液为沉淀剂，通过调节系统酸度、温度，使铅锌冶炼后的废渣经酸浸后的浸出液中的砷以固体形式回收或除去。经分析，本发明砷的去除率(回收率)达到97.3％，同时铟损失率小，避免了砷被还原为砷化氢气体逸出，同时不影响铟的萃取和富集。
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公开(公告)号：CN103374662B
公开(公告)日：2014-09-24
申请号：CN201210113150.4
申请日：2012-04-18
Applicant: 青海省安全生产科学技术中心 , 青海民族大学 , 中国科学院青海盐湖研究所
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/242
Abstract: 本发明涉及一种综合回收利用精铝生产过程中含钡废渣的设备，该设备包括氟离子回收系统、浸出液分离系统、铁铝分离系统和钠钡分离系统。浸出液分离系统分别与氟离子回收系统、铁铝分离系统和钠钡分离系统相连；铁铝分离系统与钠钡分离系统相连。本发明易于控制操作，可将精铝生产过程中含钡废渣分离为氟化钙、氯化钡、氯化钠、氢氧化铁和氢氧化铝，实现了精铝生产过程产生的含钡废渣中各主要元素的分离和回收。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103374662A
公开(公告)日：2013-10-30
申请号：CN201210113150.4
申请日：2012-04-18
Applicant: 青海省安全生产科学技术中心 , 青海民族大学 , 中国科学院青海盐湖研究所
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/242
Abstract: 本发明涉及一种综合回收利用精铝生产过程中含钡废渣的设备，该设备包括氟离子回收系统、浸出液分离系统、铁铝分离系统和钠钡分离系统。浸出液分离系统分别与氟离子回收系统、铁铝分离系统和钠钡分离系统相连；铁铝分离系统与钠钡分离系统相连。本发明易于控制操作，可将精铝生产过程中含钡废渣分离为氟化钙、氯化钡、氯化钠、氢氧化铁和氢氧化铝，实现了精铝生产过程产生的含钡废渣中各主要元素的分离和回收。
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公开(公告)号：CN101660054B
公开(公告)日：2011-08-10
申请号：CN200910117362.8
申请日：2009-07-15
Applicant: 中国科学院青海盐湖研究所 , 青海西部铟业有限责任公司 , 青海省安全生产科学技术中心
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供一种从铅锌冶炼后的废渣中提取金属铟的方法，该方法是先将铅锌冶炼后的废渣通过低温低酸浸取，除去废渣中的酸溶性金属，然后通过高温高酸浸出铟，再经过萃取、反萃取和还原、精炼得到金属铟。本发明工艺流程相对较短，成本低，副产物多，同时对废水、废渣都可以综合回收和利用，不仅有利于环境保护，同时也实现资源的循环综合利用；金属铟的总体回收率为70～80％，高纯金属铟纯度达到99.995％。
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公开(公告)号：CN101545104A
公开(公告)日：2009-09-30
申请号：CN200910022382.7
申请日：2009-04-25
Applicant: 中国科学院青海盐湖研究所
Abstract: 本发明公开了一种金属或合金基表面纳米化学复合镀的方法。该方法是在金属或合金基体表面实施常规化学镀的同时，在基础镀液中加入可在施镀条件下产生纳米微粒的物质，调节基础镀液的pH值在4.5－7.5，并升温至70－90℃，在搅拌下施镀60－180min，使产生的纳米微粒与镍、磷，钴、硼或镍、硼、钴等被还原的金属离子共同沉积在基体表面；然后将金属或合金基镀件在空气中晾干后，于300－500℃下保温30－60min。本发明获得的纳米化学复合镀层在耐腐蚀性、硬度、致密度、耐磨性均优于常规化学复合镀层。
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公开(公告)号：CN202626267U
公开(公告)日：2012-12-26
申请号：CN201220163626.0
申请日：2012-04-18
Applicant: 青海省安全生产科学技术中心 , 青海民族大学 , 中国科学院青海盐湖研究所
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本实用新型涉及一种综合回收利用精铝生产过程中含钡废渣的设备，该设备包括氟离子回收系统、浸出液分离系统、铁铝分离系统和钠钡分离系统。浸出液分离系统分别与氟离子回收系统、铁铝分离系统和钠钡分离系统相连；铁铝分离系统与钠钡分离系统相连。本实用新型易于控制操作，可将精铝生产过程中含钡废渣分离为氟化钙、氯化钡、氯化钠、氢氧化铁和氢氧化铝，实现了精铝生产过程产生的含钡废渣中各主要元素的分离和回收。
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公开(公告)号：CN201592988U
公开(公告)日：2010-09-29
申请号：CN200920272605.0
申请日：2009-12-08
Applicant: 茫崖兴元钾肥有限责任公司 , 中国科学院青海盐湖研究所 , 青海省安全生产科学技术中心
IPC: C01D3/08
Abstract: 本实用新型涉及一种生产钾盐的组合式设备，其特征在于：该设备由两个原矿仓及上料系统、两个磨矿分级系统、浮选系统、药剂制备系统、精矿浓密及分离系统、粗钾过滤及洗涤系统和干燥包装系统组成；两个所述原矿仓及上料系统与两个所述磨矿分级系统一一对应相连接；所述浮选系统分别与所述原矿仓及上料系统、磨矿分级系统、药剂制备系统、精矿浓密及分离系统、粗钾过滤及洗涤系统相连；所述干燥包装系统分别与所述精矿浓密及分离系统、粗钾过滤及洗涤系统相连。本实用新型可实现一套设备上应用多种工艺，有效地提高了资源利用率，降低了副产品和废液的排放量少；同时也提高了原料种类和品位的适应性。
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