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公开(公告)号:CN108380872A
公开(公告)日:2018-08-10
申请号:CN201611196422.6
申请日:2016-12-22
Applicant: 中国航空工业集团公司北京航空制造工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种提高电子束熔丝成形零件精度的成形方法,本发明的方法针对结构分析,采用乱序法对成形面进行分区、分块;设置对应的成形参数、规划成形路径及成形道次间距;针对不同成形区,采用先包边、再填馅的成形方案;在成形过程中,更换成形起点/收点位置,消除热烧累积现象。路径规划尽量采用长路径堆积。本发明的成形方法通过合理的成形方案,成形后表面精度大幅提高,可由原单边余量>5mm提高至单边余量1~2mm;消除了烧塌、轮廓收缩现象;通过分区改善了成形的变形。
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公开(公告)号:CN108372299A
公开(公告)日:2018-08-07
申请号:CN201710003716.0
申请日:2017-01-04
Applicant: 中国航空工业集团公司北京航空制造工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种低应力电子束快速成形装置及方法。该装置包括成形系统和控制系统,成形系统中设置了扫描线圈,扫描线圈安装于电子枪下端,采用该装置的成形过程中对加工区域实现整体预热、均热以降低成形零件内部温度梯度、减小内应力,从而控制大型整体零件电子束增材制造过程的变形问题。
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公开(公告)号:CN102756204A
公开(公告)日:2012-10-31
申请号:CN201210244118.X
申请日:2012-07-13
Applicant: 中国航空工业集团公司北京航空制造工程研究所
IPC: B23K15/06
Abstract: 本发明是一种电子束快速成形填丝加工装置,该装置在真空室(3)内设置多轴工作台(4),电子枪(10)安装在真空室(3)的顶部并通过高压电缆(11)与高压电源(1)连接,在真空室(3)的外部设置一个或两个送丝系统真空室(8),送丝系统真空室(8)与真空室(3)之间通过阀门(12)连接,在送丝系统真空室(8)内设置送丝系统(7)和三维对准机构(9),三维对准机构(9)具有两个工位,分别是送丝工位和换丝工位,三维对准机构(9)可以在这两个工位之间移动,由电机驱动,三维对准机构(9)在换丝工位时完全处于送丝系统真空室(8)内,阀门(12)可以关闭使送丝系统真空室(8)与真空室(3)隔离。本发明解决了现有装置中送丝机构与零件始终处于同一真空室,造成换丝时间过长的缺点。
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