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公开(公告)号：CN102115866A
公开(公告)日：2011-07-06
申请号：CN200910248891.1
申请日：2009-12-30
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: C23C10/58
Abstract: 一种镍基高温合金用NiCrAlY涂层，其特征在于：所述涂层满足下述要求：含8wt％-25wt％的Cr、30wt％-40wt％的Al和0.3wt％-1.5wt％的Y。本发明所述NiCrAlY涂层及其制备方法能有效提高了高温合金的零件的使用寿命。能够在1100℃以下的环境中，有效提高基体的抗氧化性能。在900℃以下，含有Cl-的热腐蚀环境中，提高基体抗热腐蚀的性能。本发明所述热扩散制备方法的设备投资和生产成本均远远低于热喷涂、真空物理气相沉积等现有方法。具有可预见的巨大的经济价值和社会价值。
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公开(公告)号：CN101854131A
公开(公告)日：2010-10-06
申请号：CN200910010972.8
申请日：2009-04-01
Applicant: 中国科学院金属研究所
CPC classification number: Y02E10/40
Abstract: 一种耐高温的选择性太阳能吸收膜，其特征在于：其由透明搪瓷母体和超细金属颗粒按一定比例组成；其中：超细金属颗粒具体为以下几种之一或其组合：镍基合金、铁基合金、镍、铁、铬、铝、锌、钨、钼。由本发明得到的选择性太阳能吸收膜为具有微孔结构的金属/搪瓷复合薄膜，其耐热温度达到600℃以上，太阳能吸收率达到95％及以上，红外辐射率小于5％，并具有良好的耐大气腐蚀性能。所述的制造方法可适合于批量自动化生产，可将所述吸收膜涂覆在管内壁、外壁、平板表面、规则曲面体表面等规则表面和不规则表面上。本发明具有可预见的巨大的经济价值和社会价值。
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公开(公告)号：CN109836959A
公开(公告)日：2019-06-04
申请号：CN201710854315.6
申请日：2017-09-20
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: C09D163/00 , C09D183/04 , C09D5/10 , C09D5/08 , C09D7/61
Abstract: 本发明涉及金属构件的耐摩擦磨损防腐蚀技术，具体为一种耐磨自润滑防腐蚀涂料及其制备方法与应用。按质量份数计，有机硅树脂5～70份，环氧树脂10～80份，防腐蚀填料2～30份，耐磨填料3～20份，润滑填料5～30份，涂料助剂0.5～4份，固化剂与环氧树脂的质量比例为1:(4～10)，稀释剂0～80份。首先由防腐蚀填料、耐磨填料和自润滑填料制备复合填料，然后由树脂、复合填料、涂料助剂和稀释剂制备组分A，将A组分和B组分固化剂混合均匀，制得涂料。采用喷涂、刷涂或浸涂的方式制备涂层，经150～200℃烘烤2～3h后取出。本发明涂料耐磨、自润滑和防蚀性能优良，解决在腐蚀环境下金属构件的磨损和腐蚀问题。
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公开(公告)号：CN102964902B
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201210476180.1
申请日：2012-11-21
Applicant: 中国科学院金属研究所 , 广东电网公司电力科学研究院
IPC: C09D9/00
Abstract: 本发明涉及一种脱漆剂，特别是一种对多种有机涂层具有去除作用的脱漆剂及其制备方法与应用，属于精细化工领域。脱漆剂的组成（质量份数）：二氯甲烷30～80份、乙醇胺0.2～5份、甲酸0.5～10份、乙醇5～20份、丙酮2～20份、液体石蜡2～8份和有机缓蚀剂0.01～0.1份，缓蚀剂包括六次甲基四胺、铜铁试剂、苯并三氮唑和油酸钠等的一种或几种组合。脱漆剂的制备方法为：按比例将各组分加入到容器中，在常温常压下搅拌均匀。本发明脱漆剂能够有效去除各种金属表面的有机涂层，如环氧树脂涂层、聚氨酯树脂涂层、有机硅树脂涂层和聚酯涂层等。脱漆剂对涂层的溶解能力强，常温脱漆速度快，对金属基材不腐蚀。原料来源广泛，成本低，生产工艺简单。
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公开(公告)号：CN103803523A
公开(公告)日：2014-05-21
申请号：CN201310578266.X
申请日：2013-11-18
Applicant: 广东电网公司电力科学研究院 , 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明公开了一种碳纳米管表面改性及分散方法，采用强碱和双氧水的混合溶液在室温下浸泡碳纳米管5～10h，以0.1～10wt%的单宁酸水溶液为改性溶液，在22～100kHz、50～1000W条件下处理1～3h后，水洗至中性，每次冲洗后用高速离心机中进行离心分离，最后在60～100℃的条件下烘干至恒重，即得到分散良好的碳纳米管。本发明涉及的碳纳米管表面改性及分散方法使得碳纳米管表面枝接了单宁酸，在水和有机溶剂中具有良好的分散性能和稳定性，避免了常用的混酸高温处理碳纳米管，具有操作简单、无污染、分散效果好等特点，可处理多壁和单壁碳纳米管。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102994988A
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201210487224.0
申请日：2012-11-26
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: C23C18/36
Abstract: 本发明涉及镁合金表面处理技术，特别是一种用于镁合金直接化学镀镍磷溶液及化学镀镍磷镀层工艺，属于镁合金表面处理领域。化学镀镍磷镀层以醋酸镍或硫酸镍为主盐，次亚磷酸钠为还原剂，复合络合剂为柠檬酸钠、甘氨酸或丁二酸钠，以氟化氢铵为缓蚀剂，醋酸钠为缓冲剂，氯化镉为稳定剂，施镀温度为80～95℃。化学镀镍磷镀层工艺包括有机溶剂除油→吹干→碱洗→水洗→化学镀镍磷→水洗→烘干。本发明解决现有技术中存在的化学镀镍磷合金镀层技术不能直接应用于镁合金，以及对环境造成危害等问题。
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公开(公告)号：CN102351497A
公开(公告)日：2012-02-15
申请号：CN201110186216.8
申请日：2011-07-05
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: C04B28/26
Abstract: 本发明涉及合金的高温防护技术，具体为一种耐高温环保型纳米改性无机涂料及制备方法与应用。该涂料包括液态硅酸钾、三聚磷酸铝、三氧化二铝、纳米金属粉和Zn粉；首先，将三聚磷酸铝、三氧化二铝、纳米金属粉和Zn粉均匀混合；然后，边搅拌边将上述均匀混合后的混合物加入硅酸钾中，充分混合；再加入蒸馏水，蒸馏水与上述充分混合后的混合物重量比例为1∶(3～10)，在搅拌机中以2000～2600rpm的转速搅拌5～30分钟后，经200目筛网过滤后即得到涂料。本发明解决现有技术中存在的无机涂层较容易从基体材料剥落等问题，该涂料同时具有耐高温、防腐蚀、耐水的特点，具有良好的抗热震性能，涂料无毒、无污染，有利于环保，适用于运行于高温环境的合金制件。
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公开(公告)号：CN104264140B
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201410491414.9
申请日：2014-09-23
Applicant: 广东电网有限责任公司电力科学研究院 , 中国科学院金属研究所
IPC: C23C18/54
Abstract: 本发明公开了一种防腐蚀镀铜碳钢及其制备方法，属于防腐蚀处理技术领域。该方法包括：化学浸铜：将碳钢置于20-40℃的镀铜液中浸渍15-60秒，使碳钢表面镀上铜层，所述镀铜液中Cu2+的浓度为0.1-0.5mol/L，H+的浓度为3-6mol/L；钝化处理：将经化学浸铜处理的碳钢置于50-80℃的钝化液中处理3-10min，吹干，即得防腐蚀镀铜碳钢。该方法在强酸环境中对碳钢表面进行化学镀铜，得到的镀层与碳钢结合强度大于20MPa，并且具有良好的耐腐蚀性能。并且该方法具有工艺简单、操作方便、处理时间短和节约能源，容易实现工业化生产的优点。
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公开(公告)号：CN102977745B
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201210434665.4
申请日：2012-11-02
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: C09D163/04 , C09D179/08 , C09D161/16 , C09D5/18
Abstract: 一种可室温固化耐超高温涂料，其特征在于：包括涂料A组分和涂料B组分；涂料A组分中包括酚醛环氧树脂与碳化钛、氧化锆和填料，填料包括粘土、碳纤维、聚酰亚胺和聚醚醚酮，涂料B组分为胺类固化剂。一种可室温固化耐超高温涂料的制备方法，选择酚醛环氧树脂作为成膜物质，首先将酚醛环氧树脂在溶剂中室温搅拌至完全溶解，然后加入碳化钛、氧化锆和研磨珠在研磨机上研磨，接着加入粘土、碳纤维、聚酰亚胺和聚醚醚酮填料，继续研磨，过滤，制成涂料A组分。本发明的优点：阻止和延缓涂层中有机树脂的分解速度，增强了涂层抗燃气的冲刷性能，不仅制备工艺简单，而且明显降低了制备成本，制备的耐超高温涂层同时具有很好的防腐性能。
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公开(公告)号：CN103342016B
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201310280637.6
申请日：2013-07-05
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明涉及高温涂层技术，具体为一种用于各种金属制构件合金高温防护的包含氧化锆活性扩散障涂层的高温涂层及制备方法。该高温防护涂层包括一个氧化锆活性扩散障内层和一个抗高温氧化防护外层。该氧化锆内层可在使用过程中自发转变为包括氧化铝/金属/氧化铝的多层膜结构，能够阻挡抗高温氧化防护外层与基体之间的互扩散，并具有良好的结合强度与热稳定性，从而防止抗高温氧化防护外层中有效抗氧化组元向基体扩散，使该高温涂层的寿命延长，并不损害基体的力学性能。该制备方法为先用电子束物理气相沉积法在基体表面制备一个氧化锆层，再用真空物理气相沉积、化学气相沉积、热喷涂等方法之一或其组合在该活性扩散障层上制备抗高温氧化防护层。
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