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公开(公告)号：CN103252477B
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201210033152.2
申请日：2012-02-15
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: B22D29/00
Abstract: 本发明提供了一种陶瓷型芯脱除设备，结构主要包括：高压釜（1）、不锈钢筐（3）、压力泵（5）、储气室（6）、气泡盘（7）、加热体（8）、泄压阀（9）、安全阀（10）、升降机构（11）；使用过程中通过加压方式向碱溶液（4）中吹入大量的微小气泡，使其穿过空心叶片（2）中的各种孔隙而达到陶瓷型芯较深处，利用气泡对固液界面反应层的高速冲刷作用，让反应产物快速扩散到碱溶液中，时刻保证了碱液与陶瓷型芯的接触并使反应正常进行，大大加快陶瓷型芯脱除速度。
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公开(公告)号：CN104649685A
公开(公告)日：2015-05-27
申请号：CN201310586003.3
申请日：2013-11-19
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: C04B35/634
Abstract: 本发明的目的在于提供一种新的陶瓷型芯成型用增塑剂，以满足复杂内腔结构单晶涡轮叶片陶瓷型芯制备高的需求，其特征在于：所述增塑剂的成分及成分配比为，质量百分比：松香1-5%、硬脂酸1-5%、乙烯-醋酸乙烯共聚物1-5%、石蜡余量。
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公开(公告)号：CN103242036B
公开(公告)日：2014-09-17
申请号：CN201210032969.8
申请日：2012-02-14
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: C04B35/14 , C04B35/622
Abstract: 本发明提供了一种复合陶瓷型芯制备方法，所述复合陶瓷型芯内层为二氧化硅基材料，外层为氧化铝基或氧化钇基陶瓷材料；本发明复合陶瓷型芯的制备主要包括步骤：料浆配制、成型、焙烧、浸泡、干燥、烧结等；采用本发明所述的复合陶瓷型芯制备方法，制备了具有高强度且易脱除的复合陶瓷型芯，满足了高效冷却制备飞机发动机涡轮叶片的需要。
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公开(公告)号：CN103966476A
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201310041486.9
申请日：2013-02-01
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: C22C19/05
Abstract: 本发明公开了一种性能优异的抗熔盐腐蚀的镍基高温合金，属于属于金属材料技术领域。按重量百分比计，该合金成分为：C≤0.08％（优选范围0.03～0.06％），Fe0.5~5％，Cr6.0~8.0％，Mo12~18％，Ta≤2.0％，Ti≤2.0％，Nb≤2.0％，Ni余量；其中：1％≤Ti＋Nb＋Ta≤2％。该合金不仅具有优良的室温塑性、高温组织稳定性和较高的高温力学性能，同时具有良好的抗熔盐腐蚀性能，可以满足有较高使用温度和性能要求的熔盐、辐照环境使用需要。适用于熔盐核反应堆的高温结构材料。
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公开(公告)号：CN1958195A
公开(公告)日：2007-05-09
申请号：CN200510047595.7
申请日：2005-11-01
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: B22D23/00
Abstract: 一种具有双晶组织结构的整体涡轮的制备工艺，其特征在于：将散热源与涡轮连成一体制成模壳；装箱后一体浇注成型；冷却后，再将散热源切割掉得到涡轮成品。本发明通过简单的工艺建立起顺序凝固温度梯度，制备了具有双晶组织的整体涡轮，使涡轮叶片部分为定向柱晶，涡轮盘部分为等轴晶。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112222362B
公开(公告)日：2021-10-29
申请号：CN202010946272.6
申请日：2020-09-10
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明公开了一种高抗冷热冲击、抗高温蠕变且易脱除的陶瓷型芯及其制备工艺，属于高温合金技术领域。利用一定粒度的石英玻璃粉形成陶瓷型芯基体骨架，保证陶瓷型芯具有良好的抗冷热冲击性能；微米及以下粒度的晶体方石英及氧化铝粉提高陶瓷型芯的烧结致密度进而提高高温抗蠕变性能；定向凝固过程中，方石英作为籽晶使大颗粒石英玻璃容易晶化并在冷却过程中形成裂纹，型芯脱除时碱液容易浸入到裂纹处，提高陶瓷型芯脱除性能。
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公开(公告)号：CN111036852B
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN201911177491.6
申请日：2019-11-26
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明的目的在于提供一种形成独立空腔用分体陶瓷型芯的定位方法，以满足单晶/定向空心涡轮导向叶片的制备需求。具体为：首先将涂有高温粘结剂的陶瓷定位条插入两个形成独立空腔用分体陶瓷型芯芯头之间，并在室温条件下进行干燥，待高温粘结剂完全干燥后将其粘结成为一个整体，这样可使分体陶瓷型芯得到很好的固定，并提高定位精度。为使陶瓷型芯与陶瓷定位条具有良好的匹配关系，故优选相同材料。然后在后续的制壳过程中被包裹并固定在模壳内部。
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公开(公告)号：CN111036852A
公开(公告)日：2020-04-21
申请号：CN201911177491.6
申请日：2019-11-26
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明的目的在于提供一种形成独立空腔用分体陶瓷型芯的定位方法，以满足单晶/定向空心涡轮导向叶片的制备需求。具体为：首先将涂有高温粘结剂的陶瓷定位条插入两个形成独立空腔用分体陶瓷型芯芯头之间，并在室温条件下进行干燥，待高温粘结剂完全干燥后将其粘结成为一个整体，这样可使分体陶瓷型芯得到很好的固定，并提高定位精度。为使陶瓷型芯与陶瓷定位条具有良好的匹配关系，故优选相同材料。然后在后续的制壳过程中被包裹并固定在模壳内部。
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公开(公告)号：CN107520403B
公开(公告)日：2019-12-10
申请号：CN201710598524.9
申请日：2017-07-21
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明提供了一种高强度单晶铸件用螺旋选晶器的制备方法，用于单晶铸件模壳的制备，其特征在于：首先制备高强韧性强化芯骨，利用该芯骨提高螺旋选晶蜡模的强度及韧性；然后将芯骨放置在选晶器蜡模模具中的螺旋段位置，最后采用注射成型法压制蜡模，制得高强韧单晶铸件用复合材料螺旋选晶器。该方法可明显提高选晶器螺旋段的强度，螺旋段蜡模断裂现象大大减少，显著提高了模壳制备的合格率。
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公开(公告)号：CN109351951A
公开(公告)日：2019-02-19
申请号：CN201811446304.5
申请日：2018-11-29
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明的目的在于提供一种减少单晶叶片平台疏松缺陷的工艺方法，其特征在于：将叶片平台高处位置置于靠近模壳中心的位置，平台低处位置靠近定向凝固炉的炉壁处，利用横向梯度降低方向与枝晶间补缩方向相反的原理，平台高处先凝固，保证其枝晶间得到叶身处合金液的补缩，从而避免高处平台产生表面凝固疏松，以提高单晶叶片质量。
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