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公开(公告)号：CN102452675A
公开(公告)日：2012-05-16
申请号：CN201010514535.2
申请日：2010-10-14
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01F5/02
Abstract: 本发明涉及一种制备纳米微米级高纯氧化镁的方法。所述的方法包括以下步骤：1)将氯化镁和碳酸盐溶液同时滴加到反应器中，反应温度为10～50℃，并搅拌直到滴加结束，得到乳液，将得到的乳液过滤、洗涤、干燥后得到三水碳酸镁晶体；2)将步骤1)中得的三水碳酸镁晶体以7～12℃/min的升温速率升至900～1300℃后煅烧，得到纳米微米级高纯氧化镁。其中氯化镁和碳酸盐的浓度相同为0.1～1mol/L，滴加速度为5～10r/min。本发明的优点是工艺流程简单，原料来源丰富，生产成本低，产品可控制性强通过控制反应温度、反应物浓度、溶液滴加速度、煅烧温度、保温时间等对产品的粒度进行控制，易于工业化生产。
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公开(公告)号：CN102211785A
公开(公告)日：2011-10-12
申请号：CN201110085646.0
申请日：2011-04-06
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及无机化工领域，具体地，本发明涉及一种建筑材料及利用钛白废硫酸制备半水硫酸钙的方法。本发明的方法包括以下步骤：1)向钛白废酸中加入石灰石或熟石灰，调节pH，进行反应，浆液中生成硫酸钙的沉淀；2)进行固液分离，得到二水硫酸钙的固体和滤液；3)向步骤2)中得到的二水硫酸钙固体中，加入氯化钙溶液，使氯化钙和二水硫酸钙的摩尔比为1∶1～2.5，调剂H+浓度，在温度30～90℃下，搅拌进行反应，析出半水硫酸钙晶体；4)将步骤3)得到的半水硫酸钙陈化、固液分离，得到半水硫酸钙和氯化钙溶液。本发明的方法生产建筑用半水硫酸钙，经济效益好，无环境污染；提供的方法操作性强、易于实现工业化。
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公开(公告)号：CN102190320A
公开(公告)日：2011-09-21
申请号：CN201010119370.9
申请日：2010-03-05
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明属于盐化工生产技术领域，具体地，本发明涉及一种使用连续结晶法制备三水碳酸镁的方法。本发明的技术方案是以高浓氯化镁或高镁锂比卤水、碳酸铵为原料，加入到连续结晶器中进行结晶，将结晶后得到的粗品三水碳酸镁再连续加入陈化器中进行陈化，最终得到具有良好形态的、纯度较高三水碳酸镁晶体，为生产高纯的氧化镁提供了条件。本发明的方法可以实现三水碳酸镁生产中的结晶连续化，有效的提高三水碳酸镁生产过程中结晶的稳定性和自动化程度，提高产品质量，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN102145903A
公开(公告)日：2011-08-10
申请号：CN201010108988.5
申请日：2010-02-08
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种制备电解镁用无水氯化镁的方法，该方法包括以三乙醇胺、咪唑或者吡啶为原料合成具有氨和HCl性质的离子液体，合成的离子液体和水氯镁石以摩尔比为1∶1，水与离子液体的摩尔比为0.1∶1～0.2∶1，搅拌下在反应釜升温至90～100℃，直至溶解成均相，冷却至室温，得到晶体在90-100℃干燥6-12小时，得到水合氯化三乙醇胺镁复盐、水合氯化咪唑镁复盐或水合氯化吡啶镁复盐；该复盐在利用太阳能储热介质加热的反应器中热解，脱去结晶水和离子液体得到无水氯化镁。该方法大大降低了制备无水氯化镁的能耗；不产生腐蚀性气体，离子液体循环利用。该方法生产的无水氯化镁，镁的利用率达98.5％以上，无水氯化镁中氧化镁含量小于0.5％，满足电解制备金属镁的要求。
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公开(公告)号：CN101920997A
公开(公告)日：2010-12-22
申请号：CN200910087262.5
申请日：2009-06-15
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G39/06
Abstract: 本发明属于湿法冶金领域，特别涉及一种利用氯化盐对钼精矿进行浸取提纯制备高纯度二硫化钼的方法。本发明是以钼精矿为原料，以氯化铁和氯化盐助剂(CuCl2，FeCl2，CaCl2，MgCl2，NaCl等)以及水和少量盐酸的混合溶液为浸取液，通过加热浸取液除掉钼精矿中的金属硫化物杂质，然后加入氢氟酸溶液与钼精矿中的二氧化硅杂质反应，最后用有机试剂溶解回收反应过程中产生的单质硫，经清洗、干燥、过滤，制得高纯度的二硫化钼。本发明的方法制备工艺简单，浸取液可经简单处理后循环使用，且制备过程中产生的单质硫等副产物也可以回收，使资源能得到充分的利用，减少废弃物排放，最终可制得纯度为98％以上的二硫化钼产品。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101486474A
公开(公告)日：2009-07-22
申请号：CN200810056435.2
申请日：2008-01-18
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明属于盐化工领域，特别涉及一种在硫酸介质中分解氯化铵制备盐酸和硫酸铵的方法。本发明的技术方案是以氯碱工业或盐湖镁资源开发过程中的副产品氯化铵为原料，硫酸为介质，两步法生产盐酸和硫酸铵。通过控制工艺条件可以得到高浓度盐酸和高纯度硫酸铵。本发明提供的方法操作性强，易于实现工业化，可实现盐湖资源全组分深度利用和氯碱工业副产品氯化铵的有效转化。
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公开(公告)号：CN103449482B
公开(公告)日：2015-12-16
申请号：CN201210179818.5
申请日：2012-06-01
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种利用蛇纹石制备氧化镁、镍和钴或者白炭黑或者同时制备氧化镁、镍和钴及白炭黑的方法。以蛇纹石为原料，经过焙烧、磨细、含NH4+的铵盐浸取后，得到镁离子溶液，通过碳铵循环法制备晶型良好且易于过滤的碳酸镁水合物中间体，进一步煅烧生产高纯氧化镁。而上述滤渣通过盐酸浸取并过滤，在滤液中通过加入氧化镁调节pH值，可得到镍和钴的沉淀；而过滤后的滤渣则通过浓碱溶解以及硫酸进一步中和可制得白炭黑产品。该方法使蛇纹石中的镁、镍、钴和硅得到了综合利用，实现了过程中的二氧化碳、氨气以及含铵母液的循环利用；采用含NH4+水溶液作为镁的浸出溶剂，得到的镁离子溶液不需要额外的除Ca，Al，Fe等杂质的工序；采用氧化镁调节pH值不会引入其它杂质。
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公开(公告)号：CN103539182B
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201210237836.4
申请日：2012-07-09
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01F7/56
Abstract: 一种以粉煤灰为原料氯化亚铁诱导结晶制备六水氯化铝的方法：（1）将粉煤灰与盐酸按照比例进行配料，在80～120°C下反应1～4h；（2）将浸出液与固体进行过滤，并用稀盐酸洗涤三次以上；（3）向溶液加入还原剂至溶液的电动势为770mV左右，使得溶液中Fe3+全部还原成Fe2+，连同溶液中原有的Fe2+生成氧化铁；（4）加入氯化亚铁在80～120°C下进行诱导分形结晶，过滤得到晶形较好的六水氯化铝晶体，得到的晶体或经重结晶后用高浓度氯化铝溶液进行洗涤并干燥，得六水氯化铝产品；（5）加水并降温结晶操作以分别除去溶液中的钙，镁，钾和钠等，并析出四水氯化亚铁（FeCl2·4H2O）；（6）利用得到的四水氯化亚铁在120～200°C下进行水热反应4～12h，反应生成氧化铁和HCl溶液。本发明易于操作，对环境无污染，符合绿色化工对清洁生产的要求。
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公开(公告)号：CN102531710B
公开(公告)日：2014-09-24
申请号：CN201010590230.X
申请日：2010-12-08
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种综合利用钾长石生产钾肥和氧化铝的方法。根据本发明的方法，该方法包括以下步骤：1)将钾长石、无机氯化盐粉碎，并按钾长石∶无机氯化盐∶碳酸钾＝1∶1～2∶1～10的质量比配料；2)将配料成球，在500～1200℃下焙烧1～5h，得到焙烧好的物料，同时产生CO2气体；3)将步骤2)中的物料进行水浸，过滤；4)将步骤3)的滤液中通入步骤2)中得到的CO2气体，得到氢氧化铝沉淀，过滤；5)将步骤4)的滤液中加入三水碳酸镁，通入CO2气体，得到复盐沉淀，过滤，滤液结晶得到氯化钾化肥；6)将步骤5)中的复盐加水溶解，得到三水碳酸镁的固体，循环使用，将碳酸氢钾溶液加热分解，得到碳酸钾溶液循环使用，重复步骤1)～6)。
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公开(公告)号：CN103880029A
公开(公告)日：2014-06-25
申请号：CN201410036293.9
申请日：2014-01-26
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 青海鸿福矿业有限公司
Abstract: 本发明涉及碱法处理蛇纹石和/或橄榄石制备无水偏硅酸钠和氢氧化镁，或者同时制备白炭黑、氧化镁以及镍和钴的方法。以蛇纹石和/或橄榄石为原料，磨细后与氢氧化钠溶液反应，将蛇纹石和/或橄榄石中的硅溶解后通过共离子效应析出无水偏硅酸钠，而其中的镁转化为氢氧化镁；或者将蛇纹石和/或橄榄石与氢氧化钠反应后的获得的硅酸钠配置溶液后与碳酸氢钠溶液反应，通过控制反应结晶过饱和度的方法制备白炭黑，而将获得的氢氧化镁通过碳铵循环法进一步制备高纯度氧化镁，并获得镍和钴。本发明的方法实现了流程的无污染、零排放，是处理蛇纹石和橄榄石的绿色新工艺。
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