一种平版印刷版材及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN106274122A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201510295794.3

    申请日:2015-06-02

    Inventor: 周海华 宋延林

    CPC classification number: B41C1/1066 B41C2201/04 B41C2210/20 B41C2210/24

    Abstract: 本发明属于印刷版材领域,公开了一种平版印刷版材及其制备方法和应用。所述平版印刷版材包括金属版基,形成于金属版基表面上的疏水性底涂层,以及形成于底涂层上的亲水性图文层,所述疏水性底涂层由疏水性底涂液固化而形成,所述亲水性图文层通过将打印制版墨水喷墨打印到所述疏水性底涂层上固化而形成。本发明的平版印刷版材,由于可以使用水性油墨进行印刷,因此,能够避免目前在平版印刷过程中使用溶剂型油墨造成的环境污染,并且,通过所述疏水性底涂液形成的疏水性底涂层与所述打印制版墨水形成的亲水性图文层相互配合,能够得到具有优良图像分辨率的印刷品。

    一种疏水性材料及其在胶印印刷版材制备中的应用

    公开(公告)号:CN103305078B

    公开(公告)日:2016-04-13

    申请号:CN201310259555.3

    申请日:2013-06-26

    Inventor: 周海华 宋延林

    Abstract: 本发明公开了属于印刷版材制备技术领域的一种疏水性材料及其在胶印印刷版材制备中的应用。所述的疏水性材料由0-30wt%的疏水性树脂、10-40wt%的成膜树脂、0.001-1wt%的交联剂、0.001-5wt%的表面活性剂、0.001-5wt%的助剂、余量为溶剂组成。该疏水性材料具有排斥水性印刷油墨的功能与耐化学溶剂、耐摩擦的优异性质。将其应用于胶印印刷版材的制备,使用的版基不需要电化学处理;UV固化底涂层可以很好的将金属基底与疏水涂层粘结在一起,并且无VOC排放;疏水性涂层构建出纳微结构,可排斥水性印刷油墨,且具有较好的耐磨性。本发明的版材避免了电化学处理带来的废酸废碱的污染;打印的方式制版不必避光操作,无显影、定影等化学处理过程;印刷时可使用水性油墨实现图文转印。

    喷墨打印直接制版用铝版基的制备方法

    公开(公告)号:CN102529309B

    公开(公告)日:2014-10-01

    申请号:CN201010604034.3

    申请日:2010-12-14

    Abstract: 本发明属于印刷版材领域,涉及喷墨打印直接制版用铝版基的制备方法。本发明的方法包括将工业生产的用于印刷制版的铝版基依次经除油、电解、除灰、阳极氧化等处理,然后进行水洗、烘干;其中:本发明通过调整铝版基电解液及阳极氧化的电解质溶液组成,使铝版基经电解阳极氧化后在铝版基的表面构筑了纳米和微米结构,该纳米和微米结构能够控制墨滴在铝版基表面上的浸润、扩散行为,所得铝版基在具有一定的粗糙度的同时,又具有吸墨性和良好的耐磨性。利用喷墨打印直接制版技术,将制版墨水喷涂在经本发明方法制备得到的铝版基上形成图文区,通过调整前述铝版基的制备工艺可增加印刷时图文区与非图文区的反差,提高了图文的分辨率。

    一种三维制造方法及其在柔版制备中的应用

    公开(公告)号:CN103640219A

    公开(公告)日:2014-03-19

    申请号:CN201310656776.4

    申请日:2013-12-06

    Inventor: 周海华 宋延林

    Abstract: 本发明公开了属于三维制造技术领域的一种三维打印制造方法及其在柔版制备中的应用。本发明的具体操作步骤为:首先在支撑体表面喷涂一层催化剂,然后在程序控制下,按照图文信息交替喷涂打印材料与催化剂,打印材料喷涂1-8次后喷涂一次催化剂,每次喷涂完催化剂后在光或80-200℃加热的条件交联固化,这样通过层层叠加得到三维产品。将本发明所述的三维打印制造方法应用于制备柔版,省略了常规制版方法中利用胶片曝光、显影、定影的处理步骤,所得柔版的图文清晰,在上机印刷时具有良好的印刷适性及较高的耐印力,显著提高了柔版制版的效率。

    喷墨打印直接制版用油性墨水及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN102464915B

    公开(公告)日:2014-03-12

    申请号:CN201010533382.6

    申请日:2010-11-05

    Inventor: 周海华 宋延林

    Abstract: 本发明涉及用于喷墨打印直接制版技术的油性墨水及其制备方法和应用。将占油性墨水总量1~40wt%的热塑性树脂、0.01~25wt%的油、0.01~5wt%的纳米级染料和/或微米级染料及余量的有机溶剂混合,室温搅拌混合溶液,过滤除去混合溶液中的颗粒杂质后得到的滤液为所述的油性墨水。将所述的油性墨水通过喷墨打印机喷涂在裸版基表面上形成图像,然后将喷涂有所述的油性墨水的版基加热至60~300℃,在油性墨水中的不饱和基团的作用下使热塑性树脂交联固化,由此使所得印版的图像部分耐含醇的洁版膏擦拭的能力得到提高;所得印版在上机印刷时具有良好的印刷适性及较高的耐印力,印刷品图像分辨率达175lpi。

    喷墨打印直接制版用水性紫外光固化墨水及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN103160168A

    公开(公告)日:2013-06-19

    申请号:CN201110411500.0

    申请日:2011-12-12

    Abstract: 本发明涉及用于喷墨打印直接制版技术的水性UV固化墨水及其制备方法和应用。将1~20wt%的水性预聚物、1~20wt%的光反应单体、0.1~5wt%的光引发剂、0.01~5wt%的颜料或染料、1~30wt%的有机溶剂、0.01~5wt%的助剂及余量的去离子水混合,研磨得到混合液;过滤,所得滤液即为所述的水性UV固化墨水。本发明的水性UV固化墨水可通过喷墨打印机喷涂在裸版基的表面或带有控制墨滴扩散行为的涂层的版基的表面上形成图像,所述的水性UV固化墨水的固化速度快,所得印版可以直接上机印刷。在上机印刷时具有良好的印刷适性及较高的耐印力,印刷品的分辨率可满足印刷市场要求。

    喷墨打印直接制版用热固化墨水及其制备方法和用途

    公开(公告)号:CN102002281A

    公开(公告)日:2011-04-06

    申请号:CN200910092179.7

    申请日:2009-09-03

    Abstract: 本发明涉及印刷制版用热固化墨水,具体涉及用于喷墨打印直接制版技术的热固化墨水及其制备方法和用途。将热固性树脂1~35wt%、固化剂0.01~5wt%、纳米级或微米级染料0.01~10wt%、快干型溶剂5~30wt%及余量的主体溶剂混合,室温搅拌,利用球磨法分散,过滤除去粒径超过10μm的颗粒及杂质,滤液为热固化墨水。通过计算机控制的喷墨打印机将热固化墨水喷涂在版基表面上形成图像,然后将版基加热至90~300℃,在热固化墨水中的固化剂作用下使热固性树脂交联固化,由此提高了所得印版的图像部分耐含醇的洁版膏擦拭的能力;印版在上机印刷时具有良好的印刷适性及较高的耐印力,印刷品图像的分辨率较好。

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