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公开(公告)号：CN114570481B
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202210118583.2
申请日：2022-02-08
Applicant: 徐州徐工矿业机械有限公司 , 中国矿业大学
Abstract: 本发明公开了一种高铬铸铁基ZTA陶瓷复合材料反击式破碎机板锤及其制造方法，包括以下步骤：制作刚性金属模具；将高铬铸铁‑ZTA混合粉装填满第一区域和第二区域，高铬铸铁混合粉装填满第三区域；将金属模具顶板盖在腔体上，并对顶板加压，使高铬铸铁混合粉和高铬铸铁‑ZTA混合粉成型，得到粉末成型体；将粉末成型体放入箱式炉加热干燥，形成复合板锤粉末模型体；将复合板锤粉末模型体放入气氛炉加热烧结和致密化成型，得到结构体和耐磨打击体冶金结合的整体式耐磨板锤。本发明成功制造了工作面弥散分布ZTA的高铬铸铁复合材料反击式破碎机板锤，板锤整体获得致密化组织和性能、工作面ZTA与高铬铸铁结合紧密、获得超高耐磨性能。
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公开(公告)号：CN105306909B
公开(公告)日：2018-04-03
申请号：CN201510801098.5
申请日：2015-11-20
Applicant: 中国矿业大学(北京)
Abstract: 本发明公开了一种基于视觉的煤矿井下作业人员超员报警系统，系统主要包括成像设备、数据网络、图像处理服务器和报警器；在井下每个作业区安装成像设备，图像处理服务器接收通过数据网络传输来的各个作业区的场景图像，检测场景图像中的人员目标并计数，若超过了限定的人数，则触发报警器发出声光报警。该系统可以对煤矿井下作业人数自动计数，无需人员主动配合，实现无干扰实时监控。
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公开(公告)号：CN102418065A
公开(公告)日：2012-04-18
申请号：CN201110411324.0
申请日：2011-12-12
Applicant: 中国矿业大学
IPC: C23C4/10
Abstract: 一种复合金属碳化物耐磨涂层及其制备工艺，属于耐磨涂层及其制备工艺。包括粘接剂包覆碳化钨和其它碳化物组成，所述的粘接剂包覆碳化钨为WC-Co或WC-Ni的粒径；所述的其它碳化物为碳化铬、碳化钒、碳化铁、碳化钛等；所述的粘接剂包覆碳化钨与碳化物的一种或者多种粉末相混合，经超音速火焰喷涂（焊）或等离子喷涂（焊）至中碳钢铁零件表面形成耐磨涂层；所述中碳钢为碳含量0.35～0.55%C（wt），经淬火加高温回火的调质热处理状态；所述的超音速火焰喷涂（焊）或等离子喷涂（焊）工艺依次为中碳钢表面喷砂除锈，喷涂Ni-5%Al合金粘接涂层，喷涂复合碳化物耐磨涂层。所述复合碳化物耐磨涂层硬度HV1200～1800，涂层结合力大于60Mpa，具有较好的机械性能、抗磨损和耐腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN118261736A
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202410461475.4
申请日：2024-04-17
Applicant: 华亭煤业集团有限责任公司 , 中国矿业大学
IPC: G06Q50/02 , G06F30/20 , G06F17/18 , G06F111/10 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供了一种基于多维度灰色系统的煤矿超前支承压力响应面预测方法，属煤矿开采支护技术领域。通过考虑多种煤层开采工艺影响因素，利用BBD(Box‑Behnken Design)响应面分析设计试验方案，通过数值模拟手段计算各种因素下的超前支承压力大小，最后通过多维度灰色系统方法，优化二次响应面回归模型中超前支承压力的计算系数，得出修正后的超前支承压力计算公式，从而解决了新建矿井工作面回采工艺参数设计没有参考依据、工作面及巷道支护方法选择不清、支护体型号不匹配等问题，进一步提高了预测模型的准确度。为新建矿井煤层开采设计提供了理论基础，为巷道超前支护方法的选择提供了计算依据。
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公开(公告)号：CN114570482B
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202210118584.7
申请日：2022-02-08
Applicant: 徐州徐工矿业机械有限公司 , 中国矿业大学
Abstract: 本发明公开了一种三液双相双金属‑ZTA陶瓷复合材料反击式破碎机板锤及其制造方法，包括马氏体钢、高铬铸铁以及高铬铸铁‑ZTA复合圆柱体，马氏体钢位于中间，高铬铸铁位于马氏体钢两侧，高铬铸铁‑ZTA复合圆柱体位于高铬铸铁最外侧，并均匀分布嵌入最外侧高铬铸铁内，所述高铬铸铁‑ZTA复合圆柱体由高铬铸铁粉末熔融互相桥接将ZTA均匀包裹形成，高铬铸铁‑ZTA复合圆柱体预先均匀埋入模具内，高铬铸铁熔融铁水浇铸过程，高铬铸铁‑ZTA复合圆柱体自动嵌入最外侧高铬铸铁内。高铬铸铁与马氏体钢、高铬铸铁与高铬铸铁‑ZTA复合圆柱体均呈扩散冶金结合。本发明的反击式破碎机板锤中，马氏体铸钢、高铬铸铁、ZTA陶瓷相互梯度有机结合，获得超高耐磨性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114570483B
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202210118622.9
申请日：2022-02-08
Applicant: 徐州徐工矿业机械有限公司 , 中国矿业大学
Abstract: 本发明公开了一种马氏体/贝氏体钢基ZTA陶瓷复合材料反击式破碎机板锤及其制造方法，包括结构本体和位于结构本体两侧的破碎打击体，结构本体和破碎打击体之间以冶金结合形成整体式双性能耐磨破碎机用板锤，所述结构本体为马氏体/贝氏体钢，所述破碎打击体为弥散分布ZTA颗粒的马氏体/贝氏体钢复合结构。本发明中，将成功制造工作面弥散分布ZTA的马氏体/贝氏体钢复合材料反击式破碎机板锤零件，板锤整体获得致密化组织和性能、工作面ZTA与马氏体/贝氏体钢结合紧密、获得超高耐磨性能，属于一种全新高性能反击式破碎机板锤零件，破碎效率高，使用寿命长。
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公开(公告)号：CN110792196A
公开(公告)日：2020-02-14
申请号：CN201911103527.6
申请日：2019-11-12
Abstract: 本发明公开了一种可快速组装的近零能耗的建筑结构，其包括组装墙、连接墙、紧固件和调节组件，多个所述组装墙依次首尾相连形成主墙体，所述主墙体的底部采用定位板体固定在地板面上，所述主墙体的顶部采用连接墙与另一定位板体固定相连，该定位板体的另一端设置有调节组件，所述调节组件用于延伸主墙体的高度使其适应于建筑层间距，所述紧固件从上向下依次将顶端的定位板体、连接墙、主墙体以及底端的定位板体紧固相连，能够保证墙体的牢固性，降低工作人员的劳动强度，通过在组装墙内部填充保温层与隔音层，能够为室内营造安静的环境，保证室内冬暖夏凉，通过微调组件可对固定板的角度进行微调从而消除误差，使得连接更加稳固。
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公开(公告)号：CN106845509A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201610909451.6
申请日：2016-10-19
Applicant: 中国矿业大学(北京)
IPC: G06K9/62
CPC classification number: G06K9/6269 , G06K9/6256
Abstract: 本发明公开了一种基于曲波域压缩特征的煤岩识别方法，该方法对采集的煤岩样本图像进行多尺度曲波变换，得到对应尺度下的曲波系数向量和利用测量矩阵对和顺序级联后向量进行降维；级联与降维后的向量构成煤岩图像特征向量；用提取的样本图像特征集训练支持向量机识别器；在识别时，将待识别煤岩图像特征向量输入识别器，实现对煤岩图像的判别。该方法用了煤、岩在不同照度、不同视点下的图像作为训练样本，受照度和成像视点变化影响小，具有较高的识别正确率和识别稳定性，能为自动化采掘、自动化放煤、自动化选矸等生产过程提供可靠的煤岩识别信息。
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公开(公告)号：CN114570482A
公开(公告)日：2022-06-03
申请号：CN202210118584.7
申请日：2022-02-08
Applicant: 徐州徐工矿业机械有限公司 , 中国矿业大学
Abstract: 本发明公开了一种三液双相双金属‑ZTA陶瓷复合材料反击式破碎机板锤及其制造方法，包括马氏体钢、高铬铸铁以及高铬铸铁‑ZTA复合圆柱体，马氏体钢位于中间，高铬铸铁位于马氏体钢两侧，高铬铸铁‑ZTA复合圆柱体位于高铬铸铁最外侧，并均匀分布嵌入最外侧高铬铸铁内，所述高铬铸铁‑ZTA复合圆柱体由高铬铸铁粉末熔融互相桥接将ZTA均匀包裹形成，高铬铸铁‑ZTA复合圆柱体预先均匀埋入模具内，高铬铸铁熔融铁水浇铸过程，高铬铸铁‑ZTA复合圆柱体自动嵌入最外侧高铬铸铁内。高铬铸铁与马氏体钢、高铬铸铁与高铬铸铁‑ZTA复合圆柱体均呈扩散冶金结合。本发明的反击式破碎机板锤中，马氏体铸钢、高铬铸铁、ZTA陶瓷相互梯度有机结合，获得超高耐磨性能。
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公开(公告)号：CN114559039A
公开(公告)日：2022-05-31
申请号：CN202210118618.2
申请日：2022-02-08
Applicant: 徐州徐工矿业机械有限公司 , 中国矿业大学
IPC: B22F3/093 , B22F1/18 , B22F1/10 , B22F3/14 , B22D23/04 , C22C1/05 , B22F5/12 , C22C29/00 , C22C29/02 , C22C29/12 , C22C29/14
Abstract: 本发明公开了一种耐磨陶瓷颗粒弥散分布的铁基陶瓷预制体及其制造方法，所述铁基陶瓷预制体包括铁基合金结构以及弥散分布在铁基合金结构的耐磨陶瓷颗粒，耐磨陶瓷颗粒呈高压极限润湿的冶金桥接包裹。制造方法为：将外套腔体放置振动台上固定，将铁基合金粉末包裹的耐磨陶瓷颗粒装入并充满外套腔体，一边加热一边抽真空，然后停止抽真空，将装满铁基合金粉末包裹的耐磨陶瓷颗粒且密封的外套腔体放入真空气氛炉内烧结；去除石墨棒，制成耐磨陶瓷颗粒弥散分布的铁基陶瓷预制体。本发明制成的耐磨陶瓷颗粒弥散分布的铁基陶瓷预制体用于铸造类耐磨零件，经铸造熔体填充预制体的薄壁钢管形成镶嵌的耐磨损工作面，具有超强的耐磨损性能。
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