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公开(公告)号：CN105113505B
公开(公告)日：2018-02-06
申请号：CN201510551104.6
申请日：2015-09-01
Applicant: 中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司
Abstract: 本发明提供的一种预应力锚索隔离支架安装结构，包括隔离支架、钢绞线；所述隔离支架上围绕隔离支架的圆心均匀分布有多个穿线孔，穿线孔为圆形孔，其中至少有两个位置相对的穿线孔为锥形穿线孔，在锥形穿线孔的锥坡斜面中部设置有锥坡上凹槽；所述钢绞线穿过锥形穿线孔设置，在钢绞线和锥形穿线孔的空隙中楔入有楔形夹片。本发明结构简单，造价低廉，安装方便，能有效避免传统锚索隔离支架与钢绞线相对活动的缺点，使隔离支架在下索过程中不因锚索孔壁摩擦力移动集中而产生无隔离架的锚索段，进而避免了由于钢绞线缠绕引起的钢绞线断裂、锚索报废的缺点，能有效保障锚索的施工质量，给工程带来较好的经济效益。
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公开(公告)号：CN105155485B
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201510507284.8
申请日：2015-08-18
Applicant: 中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司
Inventor： 段伟
Abstract: 本发明公开了一种闸墩预应力锚索套管安装装置及其施工方法，所述锚索套管安装装置包括分别安装在横梁两端的支座管和埋入钢管，所述横梁两端分别通过铰链与支座管上端连接，所述埋入钢管上端通过连接管与支座管下端连接，所述横梁上设置有若干竖梁，所述竖梁上安装有若干套箍，所述横梁通过转动轴承与竖梁相连，所述上铰接体上设置有定位栓，下铰接体上设置有定位槽，且定位栓与定位槽配合；所述锚索预埋管施工方法包括定位埋入钢管；安装连接管及上部结构；调整套箍及竖梁至所需角度及方位等步骤。本发明可快速、精确、稳定定位锚索预埋管，减少脚手架加固锚索预埋管产生的返工损失，提高锚索预埋管施工质量，同时能节省脚手架无缝钢管的用量。
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公开(公告)号：CN105178264A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510555468.1
申请日：2015-09-01
Applicant: 中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司
CPC classification number: Y02E10/22
Abstract: 本发明提供的一种磁性预埋钢板固定结构，包括钢模板、磁性预埋钢板、拉筋、固定磁极；所述钢模板正面有钢模板面板，所述磁性预埋钢板磁性吸附在钢模板面板上，所述固定磁极吸附在钢模板中钢模板面板的背面，且固定磁极和磁性预埋钢板的位置对应。本发明预埋钢板将利用磁性紧紧吸附于钢模板表面，并通过固定磁极进一步加强预埋钢板与钢模板之间的吸附力，避免预埋钢板在混凝土振捣施工过程中产生位移，并且安装简单方便，定位精准，避免了现有技术需要人工凿除预埋钢板表面混凝土的作业；进一步的，现有技术下人工凿除预埋钢板表面混凝土后，预埋钢板表面将与混凝土表面平整度不一致，对后期钢结构焊接造成困难，采用本发明后将避免这一问题的发生。
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公开(公告)号：CN105155485A
公开(公告)日：2015-12-16
申请号：CN201510507284.8
申请日：2015-08-18
Applicant: 中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司
Inventor： 段伟
Abstract: 本发明公开了一种闸墩预应力锚索套管安装装置及其施工方法，所述锚索套管安装装置包括分别安装在横梁两端的支座管和埋入钢管，所述横梁两端分别通过铰链与支座管上端连接，所述埋入钢管上端通过连接管与支座管下端连接，所述横梁上设置有若干竖梁，所述竖梁上安装有若干套箍，所述横梁通过转动轴承与竖梁相连，所述上交接体上设置有定位栓，下交接体上设置有定位槽，且定位栓与定位槽配合；所述锚索预埋管施工方法包括定位埋入钢管；安装连接管及上部结构；调整套箍及竖梁至所需角度及方位等步骤。本发明可快速、精确、稳定定位锚索预埋管，减少脚手架加固锚索预埋管产生的返工损失，提高锚索预埋管施工质量，同时能节省脚手架无缝钢管的用量。
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公开(公告)号：CN208717926U
公开(公告)日：2019-04-09
申请号：CN201821120419.0
申请日：2018-07-12
Applicant: 中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司
IPC: E02D19/04
Abstract: 本实用新型公开了一种兼顾交通功能的上游围堰加高简易结构，包括加高混凝土结构和填筑弃渣结构；所述加高混凝土结构采用扶壁式挡墙，该扶壁式挡墙由薄墙面板(1)、扶壁(2)和锚固插筋(6)组成；所述锚固插筋(6)将所述薄墙面板(1)、扶壁(2)锚固在围堰基础(5)中。采用本实用新型的这种围堰加高结构，节约了工程成本、增加了抗倾倒强度，加快了施工进程，为防洪度汛赢得了宝贵的施工时间，某一程度来说极大地提高了主体工程施工的安全性。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN217298812U
公开(公告)日：2022-08-26
申请号：CN202122504312.4
申请日：2021-10-18
Applicant: 中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种新型的混凝土坝内廊道结构，包括坝内廊道结构、廊道底板和常规排水沟，常规排水沟在坝内廊道结构靠下游侧的底部布置，在坝内廊道结构靠上游迎水面侧的底部设有新型排水沟，新型排水沟设有排水沟盖板。在混凝土坝底层帷幕施工期时，其排水沟较宽的底板可作为帷幕灌浆机械的施工平台，同时减少钻孔混凝土段的长度。运行期时，较宽的排水沟盖板方便人员行走，降低廊道地面湿滑带来的安全隐患。提供一种结构简单、施工方便的新型坝内廊道结构，可在一定程度上节约工程投资，缩短工期，并使得廊道具备更多功能的同时，更加实用、安全。
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公开(公告)号：CN204938757U
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201520621140.0
申请日：2015-08-18
Applicant: 中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司
IPC: B66C13/00
Abstract: 本实用新型公开了一种吊车梁与牛腿的连接结构，包括吊车梁及设置在排架柱上的牛腿，所述牛腿和吊车梁之间布置有牛腿预埋钢板和吊车梁预埋钢板，在牛腿上布置有若干插筋，所述插筋分别穿过牛腿预埋钢板和吊车梁预埋钢板后锚入吊车梁中，所述吊车梁为现浇连续吊车梁，并在牛腿浇筑完成后进行浇筑，所述吊车梁预埋钢板和牛腿预埋钢板背面均布置有拉筋，所述吊车梁预埋钢板和牛腿预埋钢板上均设有直径略大于插筋的透孔。本实用新型通过同时设置预埋钢板和插筋，既避免了接触面发生超压破坏的可能，又能有效抵抗水平荷载及吊车梁横向内力。保证了牛腿与吊车梁的连接稳定可靠，有利于厂房稳定安全运行。
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公开(公告)号：CN204919819U
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201520583332.7
申请日：2015-08-05
Applicant: 中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司
Inventor： 段伟
Abstract: 本实用新型公开了一种用于结构混凝土施工的标准化预埋组件，包括预埋钢板和与预埋钢板连接的地脚螺栓，所述预埋钢板的相邻两边设置有凸肋，所述预埋钢板与凸肋相对应的两边设有卡槽，所述预埋钢板上设置有用于连接地脚螺栓的螺栓孔，并在螺栓孔下部设置有加强板，所述预埋钢板为方形钢板结构，所述凸肋为圆柱体结构，所述卡槽为与凸肋相匹配的圆柱体槽结构。本实用新型所述的标准化预埋钢板可在工厂进行制作，因此钢板及地脚螺栓加工精度高，连接可靠，且规模化生产成本较低；克服了现有在工程现场预埋钢板加工精度不高、连接质量不能保证、费时费力等不足，大大提高了施工质量，可在混凝土建筑结构技术领域广泛推广应用。
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公开(公告)号：CN204940274U
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201520677866.6
申请日：2015-09-01
Applicant: 中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司
Abstract: 本实用新型提供的一种预应力锚索隔离支架安装结构，包括隔离支架、钢绞线；所述隔离支架上围绕隔离支架的圆心均匀分布有多个穿线孔，穿线孔为圆形孔，其中至少有两个位置相对的穿线孔为锥形穿线孔，在锥形穿线孔的锥坡斜面中部设置有锥坡上凹槽；所述钢绞线穿过锥形穿线孔设置，在钢绞线和锥形穿线孔的空隙中楔入有楔形夹片。本实用新型结构简单，造价低廉，安装方便，能有效避免传统锚索隔离支架与钢绞线相对活动的缺点，使隔离支架在下索过程中不因锚索孔壁摩擦力移动集中而产生无隔离架的锚索段，进而避免了由于钢绞线缠绕引起的钢绞线断裂、锚索报废的缺点，能有效保障锚索的施工质量，给工程带来较好的经济效益。
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公开(公告)号：CN204940224U
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201520677513.6
申请日：2015-09-01
Applicant: 中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司
CPC classification number: Y02E10/22 , Y02P70/525
Abstract: 本实用新型提供了一种适用于木模的预埋钢板，包括木模板、预埋钢板、拉筋、螺栓、方木、螺母；所述木模板和预埋钢板表面紧贴，螺栓穿过木模板和预埋钢板配合螺母将木模板和预埋钢板固定。本实用新型采用螺栓在预埋钢板与木模板之间施加一压力，使得预埋钢板和木模板表面可以紧紧相贴，并在螺母与木模板之间加设钢垫板、方木以使之受力均匀，避免了预埋钢板在混凝土浇筑振捣施工过程产生位移；进一步的，避免了因预埋钢板固定不牢不能紧贴模板表面产生的需要人工凿除预埋钢板表面混凝土的作业；更进一步的，人工凿除预埋钢板表面混凝土后，预埋钢板表面将与混凝土表面平整度不一致，对后期钢结构焊接造成困难，采用本实用新型后将避免这一问题的发生。
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