喷枪拆卸装置
    11.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104907782B

    公开(公告)日:2017-06-20

    申请号:CN201510325087.4

    申请日:2015-06-12

    Abstract: 本发明公开了一种喷枪拆卸装置,所述喷枪拆卸装置包括:支撑座;旋转轴,所述旋转轴可旋转地设在所述支撑座上,所述旋转轴内具有用于容纳喷枪的容纳腔,所述容纳腔的前端敞开,所述旋转轴的前部的外周面上设有螺纹,所述螺纹上设有用于切削冶炼炉的捣打料层和耐火层的切削刀;电机,所述电机与所述旋转轴相连以便驱动所述旋转轴旋转;和平移缸,所述平移缸与所述支撑座相连以便驱动所述支撑座和所述旋转轴平移。根据本发明实施例的喷枪拆卸装置可以自动地、快速地、容易地拆卸冶炼炉上的喷枪。

    垂直提升机和具有其的加料机组

    公开(公告)号:CN106081798A

    公开(公告)日:2016-11-09

    申请号:CN201610666485.7

    申请日:2016-08-12

    Abstract: 本发明公开了一种垂直提升机和具有其的加料机组,垂直提升机包括:机架;提升架,提升架可上下活动地设在机架内,提升架的提升板上设有多个沿左右方向间隔开的贯通孔;位于机架下部的装料台架,装料台架的上端面上设有多个向上延伸的支脚,每个支脚在提升架位于初始装料位置时一一对应地从多个贯通孔内向上伸出,以使待提升物支撑在多个支脚上且与提升板的上表面间隔开形成用于放置叉子的间隙;传动机构,传动机构设在机架上且与提升架相连,以驱动提升架活动。根据本发明实施例的垂直提升机提升效果提高,并且方便了后续整形以及投炉操作,高效解决了残极板的上料问题,实用性强,结构简单且成本较低。

    铸锭装置
    13.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105903914A

    公开(公告)日:2016-08-31

    申请号:CN201610409206.9

    申请日:2016-06-12

    Abstract: 本发明公开了一种铸锭装置,铸锭装置包括:环形铸锭机;锭模,设在环形铸锭机上并可沿环形铸锭机移动,且锭模在浇铸位置和脱锭位置之间可翻转,锭模包括沿环形铸锭机依次布置的多个;铸锭机驱动装置,与环形铸锭机相连以驱动锭模移动;用于向锭模内浇铸浆液的浇铸装置;用于驱动锭模在浇铸位置和脱锭位置之间翻转地翻模装置;用于对锭模喷涂脱模剂的喷涂装置,其中,浇铸装置、翻模装置以及喷涂装置沿锭模的移动方向依次布置。根据本发明的铸锭装置,使得铸锭装置可以循环运行,通过流水线形式的铸锭装置,可实现自动化作业,提高铸锭的效率。

    残极加料组件及具有其的工业炉

    公开(公告)号:CN105758191A

    公开(公告)日:2016-07-13

    申请号:CN201610270894.5

    申请日:2016-04-27

    CPC classification number: F27D3/06

    Abstract: 本发明公开了一种残极加料组件及具有其的工业炉,其中,残极加料组件包括:适于放置残极的托架;竖直机架;升降驱动装置,升降驱动装置与托架连接以驱动托架沿竖直机架在第一位置和第二位置之间移动;水平机架,水平机架设在竖直机架上;水平推运装置,当托架位于第二位置时,水平推运装置适于将残极从托架上推送至水平机架的预定位置。根据本发明的残极加料组件,通过设置竖直机架和水平机架,并通过升降驱动装置和水平推运装置,可以使残极以先垂直运送、再水平运送的输送方式输送到预定位置,从而可以简化残极加料组件的结构,减小残极加料组件的占地面积,进而降低成本。

    一种带式输送机
    15.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101570275B

    公开(公告)日:2011-04-13

    申请号:CN200810105740.6

    申请日:2008-04-30

    Abstract: 一种带式输送机,包括:驱动滚筒;改向滚筒;输送带;驱动装置;和张紧装置,包括可移动支架,可移动支架上适于安装带式输送机的改向滚筒;固定地设置在可移动支架两侧和后面的固定基架;第一和第二改向滑轮,第一和第二改向滑轮分别轴线水平地安装在固定基架上并位于可移动支架两侧;第一动滑轮,第一动滑轮轴线垂直地安装在可移动支架的后端面上;第一和第二定滑轮,第一和第二定滑轮分别轴线垂直地安装在所述固定基架上;和绳索,绳索的第一端与配重相连且绳索的第二端依次绕过第一改向滑轮、第一定滑轮、第一动滑轮、第二定滑轮和第二改向滑轮而与配重相连。本发明的带式输送机,张紧装置所需空间小、张力范围大且稳定、结构简单。

    阳极炉环保烟罩
    16.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114485191B

    公开(公告)日:2023-12-29

    申请号:CN202210021019.9

    申请日:2022-01-10

    Abstract: 本发明公开了一种阳极炉环保烟罩。该装置包括支撑骨架、固定烟罩、旋转烟罩和控制组件,支撑骨架包括多根固定在楼板的立柱;固定烟罩安在支撑骨架上且罩在炉口上方,为一侧开口的壳体,开口上部铰接可向壳体内转动并可自动复位的活动门,壳体安有风管;旋转烟罩位于固定烟罩开口侧且在活动门自动复位后与固定烟罩形成封闭空间,包括本体、安在立柱上轴承座、转轴及电机,电机驱动转轴使本体绕转轴旋转以开关开口下部;控制组件包括与电机连的无触点开关和与转轴连的感应板,通过无触点开关与感应板配合来控制电机的启停。本发明能够有效的收集从炉口逸出的烟气,解决烟气对熔炼厂房内的生产环境和室外大气环境造成污染的问题。

    阳极炉环保烟罩
    17.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114485191A

    公开(公告)日:2022-05-13

    申请号:CN202210021019.9

    申请日:2022-01-10

    Abstract: 本发明公开了一种阳极炉环保烟罩。该装置包括支撑骨架、固定烟罩、旋转烟罩和控制组件,支撑骨架包括多根固定在楼板的立柱;固定烟罩安在支撑骨架上且罩在炉口上方,为一侧开口的壳体,开口上部铰接可向壳体内转动并可自动复位的活动门,壳体安有风管;旋转烟罩位于固定烟罩开口侧且在活动门自动复位后与固定烟罩形成封闭空间,包括本体、安在立柱上轴承座、转轴及电机,电机驱动转轴使本体绕转轴旋转以开关开口下部;控制组件包括与电机连的无触点开关和与转轴连的感应板,通过无触点开关与感应板配合来控制电机的启停。本发明能够有效的收集从炉口逸出的烟气,解决烟气对熔炼厂房内的生产环境和室外大气环境造成污染的问题。

    底吹精炼炉烟罩和底吹精炼炉
    18.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113532131A

    公开(公告)日:2021-10-22

    申请号:CN202110778576.0

    申请日:2021-07-09

    Abstract: 本发明涉及金属冶炼技术领域,具体涉及一种底吹精炼炉烟罩和底吹精炼炉,所述底吹精炼炉烟罩包括固定烟罩、活动烟罩和驱动机构,固定烟罩具有第一配合部和第二配合部,第一配合部用于与炉体的上部配合。活动烟罩具有第三配合部和第四配合部,活动烟罩用于在开放位置与封闭位置之间可移动地设在炉体上,活动烟罩位于固定烟罩的前侧,其中第四配合部用于与炉体的前部配合,位于封闭位置的活动烟罩的第三配合部与第二配合部配合,以便固定烟罩、活动烟罩和炉体限定出集烟腔,位于开放位置的活动烟罩与位于扒渣位置的炉体的炉口间隔开以便暴露炉口。所述底吹精炼炉烟罩可以同时满足底吹精炼炉的烟气收集、加料和扒渣等需求。

    残极加料组件及具有其的工业炉

    公开(公告)号:CN105758191B

    公开(公告)日:2019-01-08

    申请号:CN201610270894.5

    申请日:2016-04-27

    Abstract: 本发明公开了一种残极加料组件及具有其的工业炉,其中,残极加料组件包括:适于放置残极的托架;竖直机架;升降驱动装置,升降驱动装置与托架连接以驱动托架沿竖直机架在第一位置和第二位置之间移动;水平机架,水平机架设在竖直机架上;水平推运装置,当托架位于第二位置时,水平推运装置适于将残极从托架上推送至水平机架的预定位置。根据本发明的残极加料组件,通过设置竖直机架和水平机架,并通过升降驱动装置和水平推运装置,可以使残极以先垂直运送、再水平运送的输送方式输送到预定位置,从而可以简化残极加料组件的结构,减小残极加料组件的占地面积,进而降低成本。

    轨道式料罐运输车
    20.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109109879A

    公开(公告)日:2019-01-01

    申请号:CN201810885533.0

    申请日:2018-08-06

    Abstract: 本发明公开了一种轨道式料罐运输车。该轨道式料罐运输车包括:车架,其为框状结构;承载组件,其包括底部承载座和多个侧部承载架,承载组件设置在车架的框状结构内且通过多个侧部承载架与车架相连,承载组件适于承载料罐,并使承载有料罐的轨道式料罐运输车的重心低于运行轨道;第一驱动组件和第二驱动组件,第一驱动组件和第二驱动组件沿轨道式料罐运输车的运动方向依次设置在车架上,且适于驱动轨道式料罐运输车运动。该轨道式料罐运输车整体结构采用提篮式设计,在装载料罐后,运输车整体的重心低于其运行轨道,从而大大提高了运输车的运行稳定性和负载能力,且设备整机占地面积小、投资成本低、经济效益好。

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