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公开(公告)号:CN105014754B
公开(公告)日:2017-03-01
申请号:CN201510415364.0
申请日:2015-07-15
Applicant: 中南林业科技大学
Abstract: 本发明公开了一种高强度无人工甲醛释放胶合板制备方法,采用常规胶合板制造工艺参数,脲醛树脂胶黏剂施胶工序是:按照质量比m脲醛树脂:m吸醛剂=100:1~5,将脲醛树脂胶黏剂与吸醛剂混合均匀,再按照胶合板添加面粉和固化剂,施胶;面板预处理工序是:将面板用的单板,按照喷洒量10~50g/m2,在面板的表面均匀喷洒吸醛剂。本发明是一种易于实现、操作方便、生产成本低的高强度无人工甲醛释放胶合板制备方法。
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公开(公告)号:CN104096549B
公开(公告)日:2015-12-30
申请号:CN201410347139.3
申请日:2014-07-21
Applicant: 中南林业科技大学
Abstract: 本发明公开了一种活性炭吸附活性增强的方法,是由以下三个步骤组成:第一步是淀粉钙化,按照质量比m红薯淀粉:m土豆淀粉:m碳酸钙粉末=100:55~70:10~20,将红薯淀粉、土豆淀粉、碳酸钙粉末进行均匀混合后,压制成块,粉碎至150目~180目,得到钙化淀粉;第二步是活性炭钙化,在钙化淀粉雾化空气中,普通活性炭吸附钙化淀粉,在钙化淀粉吸附量达活性炭吸附饱和限值的3%~7%时,取出活性炭,得到钙化活性炭;第三步是活性炭增强活化,将钙化活性炭置于1000℃~1200℃含二氧化碳气体的水蒸汽中,活化处理5min~13min即可,在无氧条件下冷却至常温,得到超级吸附活性炭。本发明是一种易于实现、操作方便、生产成本低的活性炭吸附活性增强的方法。
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公开(公告)号:CN102837341B
公开(公告)日:2014-08-13
申请号:CN201210313121.2
申请日:2012-08-29
Applicant: 中南林业科技大学
Abstract: 本发明公开了一种竹材防霉防蛀处理方法,加工步骤包括:(1)、将竹材浸泡在溶液中,浸泡工艺为温度10~50℃、竹材与溶液的体积比=(0.3~1)∶(1~3),浸泡3~5天,然后取出竹材,得到浸泡竹;(2)、将浸泡竹在60℃~90℃烟气中进行烟熏5~9天,介质为锅炉烟气,即得防霉防蛀烟熏竹。本发明是提供一种工艺简单,可控性好,成本低,不需要昂贵的设备,易于产业化的竹材防霉防蛀处理方法。
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公开(公告)号:CN103734451A
公开(公告)日:2014-04-23
申请号:CN201310673560.9
申请日:2013-12-11
Applicant: 中南林业科技大学
IPC: A23J1/00
Abstract: 本发明公开了一种从竹原废料中提取植物蛋白质的方法,制备步骤如下:(1)利用溶剂从竹原废料中提取抽提物,然后在温度40℃~50℃、真空0.01MPa~0.08MPa下蒸发、回收溶剂,得到抽提物,其中溶剂是指水、氢氧化钠、乙醇的混合物;(2)将抽提物放入明矾溶液中充分发生蛋白质变性反应,然后沉淀分离出粗蛋白;(3)将粗蛋白放入苯/醇溶液,在温度30℃~60℃下溶解12小时~24小时,然后分离出植物蛋白质。本发明工艺简单、易于操作、可控性好、成本低、易于产业化。
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公开(公告)号:CN102837341A
公开(公告)日:2012-12-26
申请号:CN201210313121.2
申请日:2012-08-29
Applicant: 中南林业科技大学
Abstract: 本发明公开了一种竹材防霉防蛀处理方法,加工步骤包括:(1)、将竹材浸泡在溶液中,浸泡工艺为温度10~50℃、竹材与溶液的体积比=(0.3~1)∶(1~3),浸泡3~5天,然后取出竹材,得到浸泡竹;(2)、将浸泡竹在60℃~90℃烟气中进行烟熏5~9天,介质为锅炉烟气,即得防霉防蛀烟熏竹。本发明是提供一种工艺简单,可控性好,成本低,不需要昂贵的设备,易于产业化的竹材防霉防蛀处理方法。
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公开(公告)号:CN105082299A
公开(公告)日:2015-11-25
申请号:CN201510415981.0
申请日:2015-07-15
Applicant: 中南林业科技大学
IPC: B27N1/02
Abstract: 本发明公开了一种生态纤维板制备方法,脲醛树脂胶黏剂施胶工序是:按照质量比m脲醛树脂:m吸醛剂=100:5.1~10,将脲醛树脂胶黏剂与消醛剂混合均匀,再按照纤维板进行常规施胶;其中脲醛树脂是指甲醛/尿素的摩尔比为1.5~2.0合成的高摩尔比脲醛树脂;消醛剂是60~120目的含有15%~25%甲醛降解剂的粉末状活性炭,而甲醛降解剂是按照质量比m钛酸乙酯:m醋酸钯:m乙酸锰:m草酸钴=100:0.5~1:15~35:3~9,将钛酸乙酯、醋酸钯、乙酸锰、草酸钴进行均匀混合而成的混合物;然后按照常规纤维板的纤维干燥、铺装、预压、热压、陈放、砂光和裁边工艺参数,完成生态纤维板制造。本发明是一种易于实现、操作方便、生产成本低的生态纤维板制备方法。
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