一种特大型水泥回转窑设计方法

    公开(公告)号:CN101334234B

    公开(公告)日:2011-08-31

    申请号:CN200710054756.4

    申请日:2007-06-28

    Abstract: 一种特大型水泥回转窑设计,其回转窑筒体(2)长度L与筒体直径D之长径比L/D为:15~16,筒体由钢板卷制分段焊接;筒体采用三挡支承,对筒体出料端悬臂长L1、进料端悬臂长L4、支承点间跨度L2和L3分配;筒体(2)传动形式采用双传动装置(4);双传动装置(4)设置在靠近窑尾挡轮支承装置(3)处,大、小齿轮采用智能喷射润滑;三挡支承均采用小长径比的滑动轴承组结构;窑尾挡轮支承装置(3)和中间挡轮支承装置(5)采用双液压挡轮,承受回转窑的下滑力;窑头、窑尾密封装置(1、7)采用薄片多层复合式结构;回转窑的筒体(2)与地面成3.5%斜度;吨熟料装机功率≤0.21kW。其结构简单、成本低、功耗低。

    密闭式电石炉尾气作为回转窑用燃料进行煅烧活性石灰的方法

    公开(公告)号:CN101445333A

    公开(公告)日:2009-06-03

    申请号:CN200810231028.0

    申请日:2008-11-25

    CPC classification number: Y02P40/42

    Abstract: 密闭式电石炉尾气作为回转窑用燃料进行煅烧活性石灰的方法,密闭电石炉生产出的CO、含尘高温尾气;尾气经过密闭管道进入尾气冷却系统的冷却后降低,然后经过低温尾气除尘系统在除尘器中净化;将净化后的洁净尾气和焦炭粉或煤粉送入回转窑烧成系统的燃烧器中作为石灰煅烧设备的燃料;石灰石在竖式预热器中经过窑尾热气预热后,并实现预分解,进入回转窑的烧成系统;经预热的石灰石经过尾气和焦炭粉的煅烧在回转窑的烧成系统中成为活性石灰,活性石灰经竖式冷却器冷却后,经输送设备送入成品库;参与冷却的空气作为一次风进入回转窑燃烧,经预热的空气参与燃烧弥补了密闭电石炉尾气热值低的不足;而预热石灰石的烟气,则经袋式除尘器除尘后,达到低温无尘排放;生产出来的活性石灰则作为生产电石的原料。

    竖式预热器多仓气体动力平衡方法

    公开(公告)号:CN100543394C

    公开(公告)日:2009-09-23

    申请号:CN200610128202.X

    申请日:2006-11-09

    Abstract: 本发明公开了一种竖式预热器多仓气体动力平衡方法,采用连通器的等压强原理,由旋转阀体、油缸及油路通过介质油组成一个等压体,其装置包括油路系统、活塞(2)、连杆机构(3)和旋转阀体;竖式预热器每个仓的风管(8)开放端设置有旋转阀体,旋转阀体与连杆机构(3)由铰链连接,连杆机构(3)的另一端与油缸的活塞(2)铰链连接;每个油缸通过油路系统的油管(1)连接构成连通器。该装置是复合结构,具有结构简单、灵敏度高、制造容易、安装维护更换方便、油缸运动平稳、密封好,压力变化传递准确,调整效果好等优点。从而使高温烟气对物料预热均衡,提高换热效率10%以上,广泛应用于石灰、冶金、化工和建材等工业领域。

    一种特大型水泥回转窑设计

    公开(公告)号:CN101334234A

    公开(公告)日:2008-12-31

    申请号:CN200710054756.4

    申请日:2007-06-28

    Abstract: 一种特大型水泥回转窑设计,其回转窑筒体(2)长度L与筒体直径D之长径比L/D为:15~16,筒体由钢板卷制分段焊接;筒体采用三挡支承,对筒体出料端悬臂长L1、进料端悬臂长L4、支承点间跨度L2和L3分配;筒体(2)传动形式采用双传动装置(4);双传动装置(4)设置在靠近窑尾挡轮支承装置(3)处,大、小齿轮采用智能喷射润滑;三挡支承均采用小长径比的滑动轴承组结构;窑尾挡轮支承装置(3)和中间挡轮支承装置(5)采用双液压挡轮,承受回转窑的下滑力;窑头、窑尾密封装置(1、7)采用薄片多层复合式结构;回转窑的筒体(2)与地面成3.5%斜度;吨熟料装机功率≤0.21kW。其结构简单、成本低、功耗低。

    一种杠杆式液压挡轮装置
    18.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201373666Y

    公开(公告)日:2009-12-30

    申请号:CN200820221260.1

    申请日:2008-11-25

    Abstract: 一种杠杆式液压挡轮装置,是由液压缸(1),销轴(2),杠杆机构(3),压辊(4),挡轮座(5),挡轮(6),轮带(7),回转窑筒体(8),动力臂(L1),阻力臂(L2)构成,液压缸(1)和挡轮底座(5)之间设置杠杆机构(3);杠杆机构(3)下方与液压缸(1)之间构成动力臂(L1),杠杆机构(3)一侧设置销轴(2),销轴(2)下方设置液压缸(1),动力臂(L1)通过销轴(2)与液压缸(1)铰接形成旋转轴,杠杆机构(3)另一侧的上方设置阻力臂(L2)与压辊(4),压辊(4)铰接在阻力臂(L2)外,挡轮底座(5)通过与杠杆机构(3)后上方的阻力臂(L2)铰接的压辊(4)接触,实现传递液压缸(1)驱动力.该方案同传统液压挡轮装置相比,可加大液压挡轮装置的推力,降低回转窑的上行速度,减少液压缸的振动使液压缸长期有效的使用,具有结构简单、安装维护方便等特点。

    一种石灰煅烧竖式预热器下料装置

    公开(公告)号:CN202808622U

    公开(公告)日:2013-03-20

    申请号:CN201220362594.7

    申请日:2012-07-25

    Abstract: 本实用新型公开了一种石灰煅烧竖式预热器下料装置,包括螺旋升降机、连杆、风冷管路系统和锁料板,螺旋升降机的丝杠的端部通过铰链与连杆的一端联接,连杆的另一端通过铰链与锁料板的下端联接,锁料板的上端面上设置有挡料块;所述锁料板的中部开设有冷却腔;所述锁料板上设置有与冷却腔相通的风冷管路系统;本实用新型石灰煅烧竖式预热器下料装置结构简单、灵敏度高,通过破坏物料休止角的边界条件,使物料自身发生流动,实现对下料量的精确控制。

    活性石灰预分解炉装置
    20.
    实用新型

    公开(公告)号:CN202786028U

    公开(公告)日:2013-03-13

    申请号:CN201220357726.7

    申请日:2012-07-24

    Abstract: 本实用新型公开了一种活性石灰预分解炉装置,用于石灰石原料进入回转窑煅烧前的预热和预分解,包括炉体,炉体内部设置有燃烧室、热交换区和石灰石停留区,炉体的底部开设有气料通道,在炉体内且位于气料通道的上方设置有燃烧室,在炉体内的四周均布设置有相互间独立的热交换区,热交换区的顶部设置有连通外界和炉体内部的烟气出口;四周的热交换区与燃烧室之间分别设置有相对应的混合烟气通道,混合烟气通道用于连通燃烧室和热交换区,在热交换区的正下方设置有石灰石停留区,石灰石停留区的外侧壁上设置有推杆装置。本实用新型能够大大提高活性石灰煅烧系统中的换热效率,降低系统热耗。

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