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公开(公告)号：CN115401410A
公开(公告)日：2022-11-29
申请号：CN202210980950.X
申请日：2022-08-16
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明介绍了一种大型铝合金薄壁方环锻件的近净成形方法，采用直径为D0的铝合金圆棒料锯切下料，将铝合金坯料加热保温后运至压机下方，镦粗制作成方坯并冲孔；将带孔方坯机加工出内部孔型，将加工后的方坯加热保温后运至压机下方，通过上平砧和多工位矩形芯轴配合对坯料进行扩孔；根据最终要求的工艺尺寸，分别制作与方环锻件内孔和外框相匹配的上模具和下模具，之后利用压机及安装在压机上的模具进行精整，最终形成方环锻件。本发明为大型铝合金薄壁方环锻件提供了一套外观尺寸规整、余量小、综合性能优良、材料利用率高、生产经济性好的制造方案，尤其在批量生产时，具有明显的经济效益和实用价值。
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公开(公告)号：CN113774282A
公开(公告)日：2021-12-10
申请号：CN202111055251.6
申请日：2021-09-09
Applicant: 中信重工机械股份有限公司 , 洛阳中重铸锻有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C33/04 , C21D1/18 , C21D1/26 , C21D1/30 , C21C7/064 , C21C7/068 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21D9/32 , B23P15/14 , B02C17/24
Abstract: 本发明属于齿轮钢技术领域，具体涉及一种矿用磨机铸钢大齿轮材料及其制备工艺。所述的大齿轮材料化学成分及其重量百分比为：C：0.39～0.43％，Si：0.20～0.60％，Mn：0.75～1.00％，S≤0.01％，P≤0.015％，Cr：1.04～1.92％，Ni：1.53～2.45％，Mo：0.20～0.50％，Nb：0.010～0.030％，Al：0.020～0.05％，Cu≤0.15％，余量为Fe和不可避免的杂质元素。本发明各化学成分及其用量合理，所得矿用磨机铸钢大齿轮材料硬度大，强度高，具有较好的塑韧性，寿命长，可广泛应用于低速重载矿用磨机铸钢大齿轮。
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公开(公告)号：CN115846452A
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202211425495.3
申请日：2022-11-14
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司 , 中国石油大学(华东)
Inventor： 殷立涛 , 许伟伟 , 禹志鸿 , 石如星 , 王文坛 , 庞庆海 , 王九花 , 贾冠飞 , 王可振 , 谷克松 , 李洁 , 郭亚非 , 王敬伟 , 王行 , 刘梦飞 , 郭昊阳
IPC: B21C37/04 , B21J5/00 , B21K29/00 , C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C21D8/00 , C21D1/18 , C21D11/00
Abstract: 本发明涉及一种宽温域用高强度奥氏体不锈钢棒材及其制备方法，该棒材的制备方法为：先冶炼浇铸钢锭，然后将奥氏体不锈钢钢锭进行高温均匀化处理，之后对高温均匀化处理后的钢锭进行两火次锻造，锻造完成后迅速水冷至室温，即得到奥氏体不锈钢棒材，两火次锻造共包含两次镦粗和两次拔长，总锻比为7~10，第二火次锻造的锻比≥3，终锻温度不低于900℃。本发明通过将高温均匀化与两镦两拔工艺结合，解决了高强度、宽温域奥氏体不锈钢锻造开裂问题，有效的提高棒材的成品率，制备得到奥氏体不锈钢无δ铁素体和σ相，晶粒均匀细小，在室温、高温下具有优异的强塑性匹配，77K超低温度下仍具有较好的冲击韧性。
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公开(公告)号：CN113481422B
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN202110008811.6
申请日：2021-01-05
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
Inventor： 张威风 , 汪雨昌 , 宋玉冰 , 朱帅 , 李昌义 , 王鹏飞 , 贾冠飞 , 张艳召 , 郭显胜 , 刘玉龙 , 刘琦 , 杜旋 , 危亚军 , 祁一星 , 李国辉 , 辛雪倩 , 梁贤淑 , 王立 , 周沛沛 , 甄燕翔
Abstract: 本发明提供一种超低硫低氧55NiCrMoV7模块用钢锭的冶炼方法，通过在初炼过程合理地选择原材料成分、原材料配比及初炼出钢的C、S、P含量；精炼过程采用高碱度的渣系，选择合理脱氧剂和造渣材料的种类和用量，控制精炼出钢的O和S含量；真空过程通过控制有效真空度和脱气时间进一步降低钢液中的S和N、H、O含量；返回钢包精炼过程通过控制氩气流量和软吹时间充分促进的夹杂物的上浮和去除；真空浇注过程开启水口压力使钢流更加弥散进一步去除钢液中N、H、O含量，浇注过程控流减少浇注后期钢包渣随钢流卷入钢锭模以保证冒口钢液良好的补缩效果，该工艺方法使得成品钢液氧和S含量控制分别达到了15ppm和0.001%以下，具有高的洁净度，锻件无探伤超标的大颗粒夹杂物。
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公开(公告)号：CN113774278B
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN202110962559.2
申请日：2021-08-20
Applicant: 中信重工机械股份有限公司 , 洛阳中重铸锻有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/42 , C22C38/06 , C21D1/26 , C21D1/18 , C21D9/32 , C21D1/60 , F16H55/06
Abstract: 本发明提供了一种水淬铸钢重载齿轮新材料，属于铁合金技术领域。一种水淬铸钢重载齿轮新材料，其化学成分按重量百分比为：C：0.15～0.25%，Si：0.30～0.60%，Mn：0.80～1.20%，S≤0.020%，P≤0.020%，Cr：0.90～1.30%，Ni：1.50～2.00%，Mo：0.30～0.50%，Nb：0.010～0.030%，Cu：≤0.30%，Al：≤0.06%，其余为Fe和不可避免的杂质元素。本发明一种水淬铸钢重载齿轮新材料，能够有效改善合金钢的塑韧性，提高合金钢的综合性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114515817A
公开(公告)日：2022-05-20
申请号：CN202210107314.6
申请日：2022-01-28
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种大型梅花孔机架铸造方法，采用滚热节法确定冒口补贴，根据冒口补贴处的最大热节确定单个冒口的尺寸和浇高，冒口补贴以下的梅花孔形状在内腔砂芯中做出，加入细化晶粒元素，可以得到更为细小的铸件晶粒组织；采用此种冒口集中补缩的铸造方法后，铸件具有良好的顺序凝固的温度梯度条件，同时避免了由于大的壁厚差造成的凝固应力大从而导致凝固过程的热裂纹的产生；用本发明中所述铸造工艺方案，可以满足厚大型铸钢件超声波探伤的要求，且表面质量良好，无裂纹、疏松，气孔、夹渣等铸造缺陷。
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公开(公告)号：CN113774282B
公开(公告)日：2022-05-10
申请号：CN202111055251.6
申请日：2021-09-09
Applicant: 中信重工机械股份有限公司 , 洛阳中重铸锻有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C33/04 , C21D1/18 , C21D1/26 , C21D1/30 , C21C7/064 , C21C7/068 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21D9/32 , B23P15/14 , B02C17/24
Abstract: 本发明属于齿轮钢技术领域，具体涉及一种矿用磨机铸钢大齿轮材料及其制备工艺。所述的大齿轮材料化学成分及其重量百分比为：C：0.39～0.43％，Si：0.20～0.60％，Mn：0.75～1.00％，S≤0.01％，P≤0.015％，Cr：1.04～1.92％，Ni：1.53～2.45％，Mo：0.20～0.50％，Nb：0.010～0.030％，Al：0.020～0.05％，Cu≤0.15％，余量为Fe和不可避免的杂质元素。本发明各化学成分及其用量合理，所得矿用磨机铸钢大齿轮材料硬度大，强度高，具有较好的塑韧性，寿命长，可广泛应用于低速重载矿用磨机铸钢大齿轮。
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公开(公告)号：CN113481422A
公开(公告)日：2021-10-08
申请号：CN202110008811.6
申请日：2021-01-05
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
Inventor： 张威风 , 汪雨昌 , 宋玉冰 , 朱帅 , 李昌义 , 王鹏飞 , 贾冠飞 , 张艳召 , 郭显胜 , 刘玉龙 , 刘琦 , 杜旋 , 危亚军 , 祁一星 , 李国辉 , 辛雪倩 , 梁贤淑 , 王立 , 周沛沛 , 甄燕翔
Abstract: 本发明提供一种超低硫低氧55NiCrMoV7模块用钢锭的冶炼方法，通过在初炼过程合理地选择原材料成分、原材料配比及初炼出钢的C、S、P含量；精炼过程采用高碱度的渣系，选择合理脱氧剂和造渣材料的种类和用量，控制精炼出钢的O和S含量；真空过程通过控制有效真空度和脱气时间进一步降低钢液中的S和N、H、O含量；返回钢包精炼过程通过控制氩气流量和软吹时间充分促进的夹杂物的上浮和去除；真空浇注过程开启水口压力使钢流更加弥散进一步去除钢液中N、H、O含量，浇注过程控流减少浇注后期钢包渣随钢流卷入钢锭模以保证冒口钢液良好的补缩效果，该工艺方法使得成品钢液氧和S含量控制分别达到了15ppm和0.001%以下，具有高的洁净度，锻件无探伤超标的大颗粒夹杂物。
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公开(公告)号：CN111440997A
公开(公告)日：2020-07-24
申请号：CN202010262856.1
申请日：2020-04-07
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司 , 环境保护部核与辐射安全中心
Abstract: 本发明公开了一种超高锰铸钢，按重量百分含量计，包括以下成分：C：1.05～1.40、Si：0.30～0.90、Mn：21.0～24.0、S≤0.040、P≤0.050、Cr：1.50～3.00、Mo：0.40～0.80、其余为铁Fe及不可避免的杂质。有益效果在于：本发明所述的超高锰铸钢在现有锰铸钢的基础上加入了铬、钼等合金化元素，然后结合相应的固溶强化热处理工艺，消除晶界的网状碳化物和部分珠光体组织，获得单一的奥氏体组织，有效改善了高锰钢的晶粒细化、固溶强化效果，使得超高锰铸钢在保留了传统高韧性的基础上提高了自身的耐磨性和使用寿命，实用性好。
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公开(公告)号：CN216858171U
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN202122466442.3
申请日：2021-10-13
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本实用新型提供一种外形尺寸可改变的分体式砂箱，其砂箱的大小可根据选用的连接板数量及尺寸来决定，形状可以通过用于连接相邻两个连接板的铰链结构来调节，从而能够适用于不同型号的铸件，节约专用砂箱的投入，节约铸造型砂和粘结剂的使用量；同时，简易砂箱不用时，可以拆卸，存放占用空间面积较少；而且，本实用新型在造型时几乎近净成形，铸件周围砂子厚度小，散热较快，节约铸件型内的保温时间，能够提高生产效率和经济效益。
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