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公开(公告)号:CN203400746U
公开(公告)日:2014-01-22
申请号:CN201320213423.2
申请日:2013-04-25
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本实用新型了公开了一种高压辊磨机辊套的侧边镶块,该侧边镶块为圆圈状,侧边镶块嵌装在辊套外表面两侧端沿圆周方向开设的环形槽内,环形槽与侧边镶块的径向截面形状相适配;所述的侧边镶块是由若干个镶块拼接组成的圆圈状结构,相邻镶块之间通过粘接剂紧密粘接。本实用新型的侧边镶块具有硬度高,耐磨性好,便于进行更换,使用寿命长的特点,同时还可以间接保护侧挡板和下侧板,减缓其磨损速度,能够延长设备使用寿命。
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公开(公告)号:CN202398412U
公开(公告)日:2012-08-29
申请号:CN201120459714.0
申请日:2011-11-18
Applicant: 中信重工机械股份有限公司 , 洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司
Abstract: 一种用于高压辊磨机动力传递的安全保护装置,设置在高压辊磨机辊轮非传动侧边的端盖和挡环之间,主要由接近开关和感应块构成,接近开关和感应块对应设置,接近开关通过开关座设置在端盖上,感应块通过连接组件设置在挡环上。本装置有效的避免了高压辊磨机运行过程中电动机与挤压辊的动力脱节,从而有效的减少动力传递过程中的安全事故,保障设备安全运行,由于此装置安全可靠且结构简单,有利于批量化装配,并且现场安装拆卸方便。
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公开(公告)号:CN203404263U
公开(公告)日:2014-01-22
申请号:CN201320324252.0
申请日:2013-06-06
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种高压辊磨机用挤压辊轴联接结构,包括挤压辊轴、减速器空心轴、法兰盘、法兰轴和胀套联轴器,挤压辊轴与法兰盘通过键连接,法兰盘与法兰轴上带有法兰的一端通过螺栓把合连接,法兰轴的另一端配装在减速器空心轴内,且通过胀套联轴器使法兰轴的另一端与减速器空心轴之间紧固。本实用新型能够实现挤压辊轴与减速器的快速拆装,挤压辊轴在检修时,只需拆卸连接法兰轴与挤压辊轴之间连接的螺栓、键以及法兰盘,不需拆卸胀套联轴器,大大提高了挤压辊轴的更换时间。
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公开(公告)号:CN203348541U
公开(公告)日:2013-12-18
申请号:CN201320260266.0
申请日:2013-05-14
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种挤压辊侧面密封结构,包括进料斗、挤压对辊、侧面密封板和导料板,所述的挤压对辊由固定辊和活动辊组成,侧面密封板由若干块圆弧型板组成,且若干块圆弧型板拼接后组成一圆环,在固定辊两侧的端面上分别通过螺栓固设有一所述的圆环;固定辊的两侧分别设置有导料板,导料板的上侧边固定连接在进料斗的下端部,进料斗位于挤压对辊的上方,导料板的左、右两侧边均呈弧形,且导料板的左侧边与所述的侧面密封板的圆弧边相贴合,导料板的右侧与活动辊的侧面相贴合。本实用新型具有良好的挤压辊侧面密封效果,高耐磨性,且更换维护方便,提高设备运转效率。
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公开(公告)号:CN203342907U
公开(公告)日:2013-12-18
申请号:CN201320260232.1
申请日:2013-05-14
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种双侧自动调节高压辊磨机进料的机构,该机构安装在高压辊磨机的进料装置上,用于调节进料装置的给料量;该机构包括两套分别设置在进料装置的料柱左右两侧的调节装置,且两套调节装置分别与料柱的左右两侧呈30度夹角,通过调整两个调节装置之间的开口大小,进而控制进料装置的给料量,实现了更加快速、准确的调整,调节幅度大,两侧调整可以准确控制落在挤压辊上的物料量,使两辊的传动电机功率更加接近,从而优化了高压辊磨机自身的使用情况。
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公开(公告)号:CN203342848U
公开(公告)日:2013-12-18
申请号:CN201320260287.2
申请日:2013-05-14
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种辊压机的进料保护系统,包括用于给辊压机给料的喂料皮带、两个金属探测仪、除铁器、主进料通道和旁路溜槽,两个金属探测仪和除铁器均设置在喂料皮带上,且两个金属探测仪分别位于除铁器的前、后两侧,主进料通道一端口位于喂料皮带的喂料端的下方,另一端口与辊压机上的进料装置相连接,主进料通道的侧壁上设置有旁路溜槽,旁路溜槽的内腔与主进料通道的内腔相通,所述的主进料通道的内壁上设置有与位于除铁器后侧的金属探测仪联锁反应的翻板阀,翻板阀位于旁路溜槽与主进料通道连接处的下方。本实用新型能够有效防止金属异物随物料进入挤压辊之间,有效的提高了高压辊磨装备的适应性、作业率、运转率和辊面使用寿命。
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