用于大型磨机筒体支撑的液压调节式滑履轴承装置

    公开(公告)号:CN102128204B

    公开(公告)日:2012-11-14

    申请号:CN201010611799.X

    申请日:2010-12-29

    Abstract: 一种用于大型磨机筒体支撑的液压调节式滑履轴承装置包括防护罩(1)、轴瓦(3)、液压缸(4)和底座(5),液压缸呈对称分布并固定在底座上,每个液压缸的上端联接轴瓦,轴瓦支撑筒体(2),在底座的两端联接有大于筒体外径的多半圆状防护罩。液压缸由凸球座(6)、活塞(7)、调节螺母(10)、缸座(11)和密封环(12)构成,防松装置由防松压套(8)、螺钉(13)和垫圈(14)等构成。在活塞高度调节确定后液压缸卸载,筒体的重压力作用在调节螺母上,为防止筒体工作时产生的震动引起调节螺母松动,防松压套通过螺钉固定在调节螺母上,保证了调节螺母和活塞的旋接不会松动,确保筒体能安全、平稳的工作。

    进料滑环体中滑环表面磨削的现场加工方法

    公开(公告)号:CN102059626A

    公开(公告)日:2011-05-18

    申请号:CN201010251329.7

    申请日:2010-08-09

    Abstract: 本发明提供一种进料滑环体中滑环表面磨削的现场加工方法,先在进料滑环体侧旁外搭建支撑架并在支撑架上安装车床,在转速为2800~3000转/分的电机输出轴上安装砂轮,电机底座把合在沿车床导轨横向位移的刀架底板上,并在砂轮的不工作边配装上防护罩。将筒体的进料滑环体端通过大型滑履磨机润滑站的高压泵顶起,启动大型滑履磨机传动装置的慢速电机以便筒体转动,对滑环最大外径处实施表面磨削加工,表面磨削加工分为粗磨和细磨,粗磨时采用粗砂轮磨削滑环的圆度和直线度,待圆度和直线度符合技术要求后,再用细砂轮细磨滑环的表面粗糙度,使之达到表面粗糙度的技术要求。本发明具有维修周期短、操作简便可行、运行安全可靠之特点。

    一种大型自磨机可拆式双层自返筛

    公开(公告)号:CN101507942B

    公开(公告)日:2011-03-30

    申请号:CN200910064431.3

    申请日:2009-03-12

    Abstract: 本发明提供一种大型自磨机可拆式双层自返筛,通过磨机转动带动自返筛转动,矿桨从磨机筒体(1)出料端溢出,通过橡胶槽板(2)、中空轴的出料衬套(4)进入内层筒筛,小于15mm的矿桨透过内层筒筛进入外层筒筛,小于2mm的矿桨透过外层筒筛进入下道工序;内层筒筛与外层筒筛内而未被筛分出的大颗粒物料在螺旋推力作业下经过回料器,进入回料圆筒(5),在回料圆筒(5)反螺旋作用下返回筒体内,再次参与破碎生成二次矿桨,再次通过内层筒筛、外层筒筛,使物料小于2mm的矿桨进入下道工序。本发明提高了磨机的筛分效率,其结构简单,筛网更换方便,易于操作,缩短了换网时间,降低了劳动强度,设备投入少、成本低、通用性好。

    一种磨机滑履轴承轴瓦调心装置

    公开(公告)号:CN201382087Y

    公开(公告)日:2010-01-13

    申请号:CN200820230698.6

    申请日:2008-12-09

    Abstract: 一种磨机滑履轴承轴瓦调心装置,是由滑履轴承的轴瓦、联结螺柱、凸球体、凹球体、液压缸、进油口、出油口、环形沟槽油腔构成,凸球体侧面与中部设置有进油口对应的孔,进油口的后端下方设置出油口,凸球体底面中部设置环形沟槽油腔与出油口下方的孔对应,出油口设置在环形沟槽油腔的中部;是对传统的凸、凹球面接触结构进行了改进,增加了高压油润滑管路对凸、凹球体接触面进行高压强制润滑,改善了凸、凹球面之间的润滑状况,减小了摩擦系数,改善了凸、凹球体转动调心功能的灵活性。采用自动控制系统间歇性的为凸、凹球体接触面供高压润滑油。

    一种大型磨机用齿轮轴承箱体多重密封装置

    公开(公告)号:CN201963874U

    公开(公告)日:2011-09-07

    申请号:CN201020691011.6

    申请日:2010-12-30

    Abstract: 一种大型磨机用齿轮轴承箱体多重密封装置,包括设置在齿轮轴上的轴承体,在齿轮轴上位于轴承体的外侧设有挡油板,挡油板与齿轮轴之间设有甩油环,在挡油板外侧设有轴承盖,轴承盖与齿轮轴之间的定位槽内依次设有密封板、V型油封、密封圈和密封环,在轴承盖外侧设有密封盖。本装置经过多重密封,有效的防止了润滑油沿齿轮轴和箱体接合面外渗,同时也有效预防了外部灰尘和杂质进入箱体内,既有效的保护了外部环境,同时也保证了润滑油的纯度。

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