一种高击穿电压的沟槽功率器件及其制造方法

    公开(公告)号:CN112103346A

    公开(公告)日:2020-12-18

    申请号:CN202011136918.0

    申请日:2020-10-22

    Applicant: 东南大学

    Abstract: 本发明提出了一种具有高击穿电压的沟槽碳化硅功率器件,其器件结构包括,N型衬底,N型缓冲层,N型外延层,呈方形阵列排布的多晶硅栅,多晶硅栅的外围设有栅氧化层,栅氧化层两侧设有P型体区和N型源区,P型体区上方设有P型源区,N型源区、P型源区和P型外延柱的上方设有源极金属,N型衬底下表面设有漏极金属。本发明提出的三维器件结构的四个顶角设有P‑外延柱,该外延柱是在衬底外延过程中采用多次离子注入和外延工艺与N型外延层同步形成。P‑外延柱上方与源极金属直接相连,侧壁由栅氧化层与多晶硅栅隔离,底部与N型外延层接触。P‑外延柱的底部与N型外延层形成PN结,器件外接正向压降时,该PN结反偏,可以承受很强的电场,替栅氧化层分担了一部分电场,使沟槽拐角处栅氧化层内的电场强度降低,以提高功率碳化硅器件的击穿电压以及可靠性。

    一种低导通电阻的沟槽碳化硅功率器件及其制造工艺

    公开(公告)号:CN111668312A

    公开(公告)日:2020-09-15

    申请号:CN202010541971.2

    申请日:2020-06-15

    Applicant: 东南大学

    Abstract: 本发明提出一种低导通电阻沟槽碳化硅功率器件及制造工艺,其元胞含N型衬底,N型外延层,沟槽,沟槽内设栅氧层和多晶硅栅,沟槽两侧设有P型体区、N型源区和P+体接触区,沟槽下方设P屏蔽层,P屏蔽层侧设N型埋层。N型埋层制造工艺:N型衬底上外延生长N型漂移区第一部分,之上采用离子注入工艺形成P屏蔽层和N型埋层,继续外延形成N型漂移区第二部分,进行后续工艺流程。本发明于P屏蔽层两侧设有N型埋层,将电场尖峰下移,降低了沟槽拐角电场,降低了界面态密度和缺陷,提高了栅氧层可靠性;消除了下方N型埋层,降低了器件栅电荷,改善了开关特性,进一步提高了器件耐压。

    一种高击穿电压的沟槽功率器件及其制造方法

    公开(公告)号:CN112103346B

    公开(公告)日:2024-04-19

    申请号:CN202011136918.0

    申请日:2020-10-22

    Applicant: 东南大学

    Abstract: 本发明提出了一种具有高击穿电压的沟槽碳化硅功率器件,其器件结构包括,N型衬底,N型缓冲层,N型外延层,呈方形阵列排布的多晶硅栅,多晶硅栅的外围设有栅氧化层,栅氧化层两侧设有P型体区和N型源区,P型体区上方设有P型源区,N型源区、P型源区和P型外延柱的上方设有源极金属,N型衬底下表面设有漏极金属。本发明提出的三维器件结构的四个顶角设有P‑外延柱,该外延柱是在衬底外延过程中采用多次离子注入和外延工艺与N型外延层同步形成。P‑外延柱上方与源极金属直接相连,侧壁由栅氧化层与多晶硅栅隔离,底部与N型外延层接触。P‑外延柱的底部与N型外延层形成PN结,器件外接正向压降时,该PN结反偏,可以承受很强的电场,替栅氧化层分担了一部分电场,使沟槽拐角处栅氧化层内的电场强度降低,以提高功率碳化硅器件的击穿电压以及可靠性。

    一种用于SiC MOSFET的电学性能退化预测方法

    公开(公告)号:CN119004941B

    公开(公告)日:2025-03-21

    申请号:CN202410878048.6

    申请日:2024-07-02

    Applicant: 东南大学

    Abstract: 本发明涉及一种用于SiC MOSFET的电学性能退化预测方法,分析栅源电压、温度、退化时长的三种影响因素,依据构成SiC MOSFET基本模型,分别构建零漏源电压下长沟道阈值电压的第一退化表征模型结构、零偏电场下迁移率的第二退化表征模型结构、以及阈值电压一阶体效应系数的第三退化表征模型结构,然后执行关于目标SiC MOSFET器件的高温栅偏实验,并进行模型训练,分别获得第一退化表征模型、第二退化表征模型、第三退化表征模型;最后将所构建三个退化表征模型嵌入到传统SiC MOSFET器件电学特性SPICE模型中,获得用于预测电学性能退化的SiC MOSFET模型,实现电学性能退化的高效预测。

    一种高可靠性低损耗的功率器件及制造方法

    公开(公告)号:CN118645529A

    公开(公告)日:2024-09-13

    申请号:CN202410565529.1

    申请日:2024-05-09

    Applicant: 东南大学

    Abstract: 本发明涉及一种高可靠性低损耗的功率器件,包括顶部金属层(1)、各个元胞,以及底部金属层(14)、第一导电类型衬底层(13)、第一导电类型外延层(12);将第二导电类型深体区(7)延伸至第一导电类型外延层(12)深处,并通过特定刻蚀工艺在底端形成沟槽尖端,将电场转移至深体区,在不影响器件耐压水平的前提下,降低异质结界面处电场,降低漏电流;并且使得第一导电类型外延层(12)的掺杂浓度得以提升,进而提高漂移区和第一导电类型JFET区(10)载流子浓度,进一步降低导通电阻。本发明还提出了相应制造方法,解决了传统功率器件比导通电阻大、续流电压大和漏电流大的问题。

    一种低导通电阻的沟槽碳化硅功率器件及其制造工艺

    公开(公告)号:CN111668312B

    公开(公告)日:2023-08-04

    申请号:CN202010541971.2

    申请日:2020-06-15

    Applicant: 东南大学

    Abstract: 本发明提出一种低导通电阻沟槽碳化硅功率器件及制造工艺,其元胞含N型衬底,N型外延层,沟槽,沟槽内设栅氧层和多晶硅栅,沟槽两侧设有P型体区、N型源区和P+体接触区,沟槽下方设P屏蔽层,P屏蔽层侧设N型埋层。N型埋层制造工艺:N型衬底上外延生长N型漂移区第一部分,之上采用离子注入工艺形成P屏蔽层和N型埋层,继续外延形成N型漂移区第二部分,进行后续工艺流程。本发明于P屏蔽层两侧设有N型埋层,将电场尖峰下移,降低了沟槽拐角电场,降低了界面态密度和缺陷,提高了栅氧层可靠性;消除了下方N型埋层,降低了器件栅电荷,改善了开关特性,进一步提高了器件耐压。

    一种多沟道沟槽绝缘栅双极型晶体管及其制造方法

    公开(公告)号:CN112701159A

    公开(公告)日:2021-04-23

    申请号:CN202011605794.6

    申请日:2020-12-30

    Applicant: 东南大学

    Abstract: 本发明提出了一种多沟道沟槽绝缘栅双极型晶体管及其制造方法,包括P型衬底,N型缓冲层,N型漂移区,第一P型基区,第一P型接触区,第一N型发射极区,沟槽下方设有第二P型基区、第二P型接触区、第二N型发射极区和P型屏蔽层,沟槽的内壁及底部设有栅氧化层,栅氧化层内设有多晶硅栅,沟槽上覆盖有钝化层,上表面形成第一发射极金属和第二发射极金属,P型衬底下表面形成集电极金属。本发明在形成沟槽前,在沟槽下方多次进行P型杂质和N型杂质的离子注入,提升发射极注入效应,从而产生较强的漂移区电导调制效应,使漂移区电阻率显著下降,大幅降低了器件的导通电阻;同时增加导电沟道,降低了沟道电阻。

    一种沟槽型半导体功率器件终端保护结构及功率器件

    公开(公告)号:CN110416284A

    公开(公告)日:2019-11-05

    申请号:CN201910653705.6

    申请日:2019-07-18

    Applicant: 东南大学

    Abstract: 一种沟槽型半导体功率器件终端保护结构及功率器件,其功率器件结构包括第一导电类型衬底、第一导电类型缓冲层、第一导电类型漂移区,且在第一导电类型漂移区内设有原胞区和终端保护区,在原胞区外部设有主分压环、次分压环和第一导电类型截止环,在分压环的下方设有第二导电类型屏蔽保护层,该结构特征在于,在相邻的分压环之间设有第二导电类型阱区,且各分压环与第二导电类型阱区之间由第一导电类型漂移区隔离,该结构在形成耗尽层辅助耐压的同时,可以避免相邻分压环之间的电位影响,有效减小了分压环氧化层中的电场强度,提升了终端保护结构的耐压能力,且该结构与原有的制造工艺兼容,在保持成本不变的情况下提高了器件的整体性能。

    一种低导通电阻的沟槽碳化硅功率器件及其制造方法

    公开(公告)号:CN110176498A

    公开(公告)日:2019-08-27

    申请号:CN201910366654.9

    申请日:2019-04-30

    Applicant: 东南大学

    Abstract: 一种低导通电阻的沟槽碳化硅功率器件及其制造方法。其元胞结构包括,N型衬底,N型外延层,沟槽,沟槽侧壁设有石墨烯层,沟槽内部设有栅氧化层和多晶硅栅,多晶硅栅上方设有钝化层,沟槽两侧设有P型体区、N型源区和P型体接触区,石墨烯层下方设有P型屏蔽层,源区上表面设有源极金属,衬底下表面设有漏极金属。本发明使用电子束法,以金属和碳源气体辅助,在沟槽侧壁生长石墨烯层。本发明特征在于,沟槽侧壁的石墨烯层,降低了导通电阻。石墨烯层下方的屏蔽层,屏蔽了在器件关断状态时流过石墨烯层的电流,提升器件关断特性。使用了金属镍和碳源气体辅助生长石墨烯层,提高了石墨烯层的均匀性、厚度和生长速率。

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