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公开(公告)号：CN119463428A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411451716.3
申请日：2024-10-17
Applicant: 东华工程科技股份有限公司 , 合肥工业大学
Abstract: 本发明公开了一种全降解改性膜袋材料的制备方法，属于生物可降解高分子材料技术领域。操作步骤如下：（1）采用环氧大豆油、癸二酸和对二甲氨基吡啶，混合反应，制备改性环氧大豆油；（2）采用聚己二酸‑对苯二甲酸丁二醇酯（PBAT）、高分子量的聚乳酸（PLLA）、淀粉、改性秸秆纤维素纳米长纤增强剂、改性环氧大豆油、扩链剂和抗氧剂，高速混合，得到预分散混合料；（3）在反向双螺杆挤出机中，使预分散混合料熔融密炼原位反应挤出，冷却切粒，得到全降解改性膜袋材料。本发明提出的技术方案够解决淀粉含量较高时，聚己二酸‑对苯二甲酸丁二醇酯和淀粉复合材料的相容性和力学强度较差的技术问题。本发明的全降解改性膜袋材料淀粉用量高、反应性界面结合稳定、材料拉伸强度达到16.4‑25.8MPa，可显著降低生产成本。
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公开(公告)号：CN118994550A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202411260919.4
申请日：2024-09-09
Applicant: 东华工程科技股份有限公司
IPC: C08G63/688 , C08G63/78 , C08J5/18 , C08L67/02 , A01G13/02
Abstract: 本发明提供了一种本发明一种脂肪‑芳香族共聚酯地膜材料的制备方法，包括如下步骤：A)脂肪族二元酸、芳香族二元酸、脂肪族二元醇和脂肪族多元醇在催化剂的存在下进行酯化反应，得到酯化物；B)酯化物进行预缩反应，得到低聚物；C)低聚物进行缩聚反应，得到聚酯熔体中间体；D)聚酯熔体中间体和含有二硫键的助剂进行扩链反应，得到具有动态交联网络结构的聚酯材料；再挤出得到脂肪‑芳香族共聚酯地膜材料；本发明通过在生物降解共聚酯链上引入二硫键动态交联结构保持薄膜力学性能稳定性，并通过调控二硫键动态交联密度来调控膜材料的降解周期，以达到可控降解目的，并且可满足较长时间(约180天)地膜覆膜要求。
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公开(公告)号：CN115536996A
公开(公告)日：2022-12-30
申请号：CN202211247242.1
申请日：2022-10-12
Applicant: 东华工程科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种纤维素纳米纤丝增强的全生物降解复合材料的制备方法，属于高分子材料技术领域。操作步骤如下：（1）首先以纸浆纤维素为原料制备得到纤维素纳米纤丝；（2）其次以纤维素纳米纤丝、淀粉、增塑剂为原料，制备得到热塑性淀粉和纤维素纳米纤丝的复合材料；（3）再将热塑性淀粉和纤维素纳米纤丝的复合材料、聚己二酸‑对苯二甲酸丁二醇酯（PBAT）和助剂，加工制得全生物降解复合材料。本发明提出的技术方案能够解决淀粉含量较高时，聚己二酸‑对苯二甲酸丁二醇酯和淀粉复合材料机械强度和耐水性较差的技术问题。本发明的生产工艺简单、原料来源广泛、经济实用性强，拥有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN117844053A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202311709764.3
申请日：2023-12-13
Applicant: 东华工程科技股份有限公司 , 合肥工业大学
Abstract: 本发明公开了双功能助剂及基于该助剂的改性填料、制备方法及应用，双功能助剂由γ‑氨丙基三乙氧基硅烷和棕榈酰氯制得，通过将双功能助剂均匀喷洒到云母粉表面，高速混合并烘干，制得改性云母粉；再将PBAT和改性云母粉充分混合后，经双螺杆熔融挤出，得到改性PBAT。本发明制备的双功能助剂兼具成核和偶联的双重作用，将其应用到云母粉改性PBAT中，PBAT的结晶度由9.97％提高到17.04％；PBAT的横向拉伸强度由22.62MPa提高到24.67MPa，纵向拉伸强度由23.44MPa提高到25.18MPa；PBAT薄膜的氧气透过量由1400cm3/(m2·d·Pa)降低到370cm3/(m2·d·Pa)，水蒸气透过量由138g/(m2·24h)降低到32g/(m2·24h)。通过本发明制备的双功能助剂运用到云母粉改性PBAT中，能多方面提升PBAT的结晶性能、力学性能和阻隔性能，拓宽了PBAT的使用范围。
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公开(公告)号：CN115536996B
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202211247242.1
申请日：2022-10-12
Applicant: 东华工程科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种纤维素纳米纤丝增强的全生物降解复合材料的制备方法，属于高分子材料技术领域。操作步骤如下：（1）首先以纸浆纤维素为原料制备得到纤维素纳米纤丝；（2）其次以纤维素纳米纤丝、淀粉、增塑剂为原料，制备得到热塑性淀粉和纤维素纳米纤丝的复合材料；（3）再将热塑性淀粉和纤维素纳米纤丝的复合材料、聚己二酸‑对苯二甲酸丁二醇酯（PBAT）和助剂，加工制得全生物降解复合材料。本发明提出的技术方案能够解决淀粉含量较高时，聚己二酸‑对苯二甲酸丁二醇酯和淀粉复合材料机械强度和耐水性较差的技术问题。本发明的生产工艺简单、原料来源广泛、经济实用性强，拥有广阔的应用前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115992411A
公开(公告)日：2023-04-21
申请号：CN202211590771.1
申请日：2022-12-12
Applicant: 东华工程科技股份有限公司
IPC: D03D15/283 , D04H1/728 , D04H1/4382 , D01F8/10 , D01F8/02 , D01F8/14 , D06M13/127 , D06M101/12 , D06M101/24 , D06M101/32
Abstract: 本发明涉及一种具有亲水性内核和疏水性外壳的可降解纳米纤维膜材料及其制备方法，属于医用生物材料技术领域。本发明的制备方法包括以下步骤：（1）制备丝胶蛋白粉末；（2）以水为溶剂，制备丝胶蛋白和聚乙烯醇核层混合溶液；（3）制备聚乳酸‑羟基乙酸共聚物壳层溶液；（4）通过同轴静电纺丝技术制备具有核壳结构的复合纳米纤维；（5）制备抑菌涂层。本发明制得的可降解纳米纤维具有亲水性内核和疏水性外壳，可在核层负载水溶性药物，解决了亲水性药物难以溶解分散的问题，同时具有良好的抑菌效果并且无细胞毒性，可应用于创伤敷料、止血材料、支架材料及药物缓释等领域。本发明的制备方法简单高效、连续性与均匀性好、生产过程绿色环保。
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公开(公告)号：CN119264399A
公开(公告)日：2025-01-07
申请号：CN202411530546.8
申请日：2024-10-30
Applicant: 东华工程科技股份有限公司
IPC: C08G63/183 , C08G63/78 , C08J9/12 , C08L67/02
Abstract: 本发明公开了一种PBAT发泡材料及其制备方法，制备方法具体为先将对苯二甲酸、己二酸分别与1,4‑丁二醇共混，得到PTA/BDO浆料和AA/BDO浆料并分别进行酯化，得到两种低聚物；将两种低聚物混合并进一步酯化，得到PBAT低聚物，PBAT低聚物缩聚后切粒并干燥，得到PBAT颗粒，真空干燥后制板、发泡即可。通过调控PBAT合成工艺过程，改变PBAT分子链上不同链段的序列结构及分布，结合超临界二氧化碳固态发泡加工工艺，可制备出不同力学性能(强度与硬度)的PBAT发泡材料，以适用于不同被包装物品、不同运输存贮环境条件下的缓冲包装材料。
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公开(公告)号：CN118063938A
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202410147702.6
申请日：2024-02-01
Applicant: 东华工程科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种兼具增容增强作用的双功能改性碳酸钙的制备方法，属于生物可降解材料技术领域。首先，配置4‑氨甲基苯甲酸溶液，喷洒至预处理碳酸钙的表面，高速加热混合得到预处理的碳酸钙。其次，将叶酸于溶剂中反应得到活性酯溶液；在高速混合机中边搅拌边下缓慢滴加活性酯溶液进行反应，干燥后得到产物改性碳酸钙。最后，将聚对苯二甲酸‑己二酸丁二醇酯和上述改性碳酸钙进行高速混合，制得聚对苯二甲酸‑己二酸丁二醇酯/叶酸‑4‑氨甲基苯甲酸‑碳酸钙混合料；采用双螺杆挤出机将混合料熔融挤出，得到双功能改性碳酸钙，其拉伸强度增加到30.36Mpa，断裂伸长率增加到698％；制备的叶酸‑4‑氨甲基苯甲酸‑碳酸钙的接触角增加到137.5°，活化率增大到99.10％。
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公开(公告)号：CN118615983A
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202410723387.7
申请日：2024-06-05
Applicant: 东华工程科技股份有限公司 , 上海宜高化学技术有限公司
IPC: B01J19/18 , C08G63/08 , C08G63/78 , C08G63/85 , B01J19/20 , B01J19/00 , B01J4/02 , B01J4/00 , B29B9/06 , B29C48/505 , B29C48/625
Abstract: 本发明涉及一种连续生产丙交酯‑乙交酯共聚物的装置及制备方法，属于生物降解性的药用辅料技术领域。所述装置包括第一立式反应釜、第二立式反应釜、第一计量泵、第一双螺杆挤出机、第二双螺杆挤出机、第三双螺杆挤出机、切粒机和储料仓。制备操作步骤：(1)将丙交酯、乙交酯、催化剂、引发剂等原料按比例投入立式反应釜，在氮气中，加热低温熔融，并搅拌均匀；(2)将熔混合物在第一双螺杆挤出机和第二双螺杆挤出机之间经过循环，聚合反应；(3)在第三双螺杆挤出机，增粘、脱挥、挤出；(4)冷却固化、切粒，即得到丙交酯‑乙交酯共聚物。制得的共聚物颜色均匀，粘度为0.4‑3.0dL/g，分子量分布小于3，轻组分不超过0.8％。本发明实现稳定的连续化生产。
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公开(公告)号：CN118165475A
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202410291416.7
申请日：2024-03-14
Applicant: 东华工程科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种改性纤维素复合材料的制备方法，属于对苯二甲酸‑己二酸丁二醇酯改性技术领域。首先，将单宁酸溶解于丙酮中，得到单宁酸溶液；在单宁酸溶液中滴加入聚丙二醇二缩水甘油醚，得到混合溶液；将混合溶液喷洒到纤维素表面，在搅拌条件下混合反应，得到改性纤维素；将聚对苯二甲酸‑己二酸丁二醇酯和改性纤维素高速混合，制得混合料；混合料用双螺杆挤出机熔融复合，得到改性纤维素复合材料。本发明的改性纤维素复合材料的性能显著提升，拉伸强度由15.67Mpa增加到29.22Mpa，断裂伸长率由增加520％到660％，纤维素的接触角由29.7°增加到133.6°，具有良好的疏水性，改性纤维素复合材料的相容性增大，扩大了改性纤维素复合材料的应用领域。
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