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公开(公告)号：CN105914370A
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201610292027.1
申请日：2016-05-05
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种利用酸化方法处理碳纳米管制备碳纳米管纤维的方法，包括：将碳纳米管分散在强酸溶液中，超声，得到碳纳米管分散液；将碳纳米管分散液在油浴50?130℃条件下，冷却回流1?6h；将冷却回流得到的溶液冷却后过滤，冲洗滤饼至滤液的pH值为中性，烘干，得到碳纳米管纤维。本发明的方法成本低、制备过程简单；制得的碳纳米管纤维具有一定的可弯曲性以及较好的力学性能和电导率。
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公开(公告)号：CN103821007B
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201410073345.X
申请日：2014-02-28
Applicant: 东华大学
IPC: D06M23/00
Abstract: 本发明涉及一种离子液体为催化剂协同催化进行棉织物无甲醛免烫的方法，包括在室温条件下配制整理浴，其中含有5-100g/L无甲醛免烫整理剂、0.05-1g/L离子液体和5-50g/L催化剂；然后将织物两浸两轧，轧余率50-100%，再于85-100℃烘干3-8分钟，最后于150-180℃焙烘0.5-5分钟即可。本发明的方法操作简单，易于实现工业化生产；本发明所得到的免烫产品，织物折皱回复角比常规无甲醛免烫产品提高10°以上，织物强力与常规无甲醛免烫整理相当。
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公开(公告)号：CN102978960A
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201210575698.0
申请日：2012-12-26
Applicant: 东华大学
IPC: D06M16/00 , D06L3/02 , D06M101/06
Abstract: 本发明涉及一种棉及棉型织物原位催化降解杂质的低碱前处理方法，包括：（1）将生物复合酶制剂、生物酶增效剂和非离子表面活性剂配制成酶工作液；将织物浸轧酶工作液；保温；（2）将处理后的织物直接浸轧含过氧化氢受控分解助剂的过氧化氢漂白液，之后汽蒸，水洗，烘干即得。本发明是浆料和杂质在工艺处理中原位催化降解，起到超高浓度废水处理的功效，织物易于水洗，降低了水洗温度和次数，节水25%以上，节蒸汽30%以上，节电10%以上。COD值比传统碱精练工艺下降30%以上，前处理废水B/C值为0.4左右，可生化性提高。经处理后的棉及棉型织物各项指标（白度、毛效、棉籽壳去除率、退浆率、强力等）均达到半制品质量要求。
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公开(公告)号：CN102191692B
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN201110082024.2
申请日：2011-04-01
Applicant: 东华大学
IPC: D06M16/00 , D06L1/12 , D06L1/14 , D06L3/02 , D06M101/06
Abstract: 本发明涉及一种棉及棉型织物的生物催化和受控氧化协同前处理方法，包括：(1)将生物复合酶制剂、生物酶增效剂和非离子表面活性剂配制成酶工作液，处理浴pH为6-7.5；将织物浸轧酶工作液；保温；(2)将处理后的织物经冷水洗涤，之后浸轧含过氧化氢受控分解助剂的过氧化氢漂白液，之后汽蒸，水洗，烘干即得。本发明不使用高浓度强碱做精练剂，退浆率高，前处理废水pH值7-8，色度低，COD值比传统碱退煮前处理工艺降低30％，节水10-30％，节约蒸汽和电20％。经处理后的棉及棉型织物各项指标(白度、毛效、吸水性、棉籽壳去除率、退浆率、强力等)均达到半制品质量指标，棉籽壳完全去除，染色后色光鲜艳、匀染性好。
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公开(公告)号：CN102154838B
公开(公告)日：2012-11-07
申请号：CN201110006711.6
申请日：2011-01-13
Applicant: 东华大学
IPC: D06M16/00 , D06M11/68 , D06L3/02 , D06M101/06
Abstract: 本发明涉及一种采用磷钨酸类杂多酸催化进行棉机织物前处理的方法，包括：(1)在80-100℃的水中预处理0-5分钟；(2)在50-80℃下，将棉机织物在混合处理液中浸渍30-60分钟；(3)在60-90℃下对经步骤(2)处理的织物进行净洗，浸渍5-30分钟；(4)对经步骤(3)处理的织物进行水洗、烘干，即得。本发明可用于棉机织物的前处理过程，工艺简单，成本低；退浆率可达到90％以上，棉籽壳去尽，白度达到80左右，具有良好的应用前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102182061B
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201110053246.1
申请日：2011-03-04
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种ITO/羊毛角蛋白溶液复合功能整理剂的制备方法，包括：1)将羊毛纤维用水洗，再用净洗剂净洗，乙醇-丙酮混合溶剂脱脂，然后粉碎后加入到离子液体中，升温搅拌，即得角蛋白离子液体溶液；2)制备三氯化铟的乙酰丙酮溶液，四氯化锡的乙醇溶液，并将上述两种溶液混合，制得铟锡金属氧化物溶胶；3)在步骤1)所得的角蛋白离子液体溶液中加入上述铟锡金属氧化物溶胶，搅拌混合，即得。本发明可以用废弃羊毛、羊绒等纤维为原料，成本低廉，操作简单，易于实现工业化生产，该方法所得复合功能整理剂具有高可见光透过率、高紫外线吸收率和低电阻率等光电性质。
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公开(公告)号：CN102505472A
公开(公告)日：2012-06-20
申请号：CN201110374934.8
申请日：2011-11-22
Applicant: 东华大学
IPC: D06M13/503 , D06L3/02 , C07C251/24 , C07C249/02 , D06M101/06
Abstract: 本发明涉及一种纯棉机织物仿酶金属低温一浴一步法前处理的方法，包括：(1)采用两步法合成仿酶金属salen；(2)将纯棉机织物在60-90℃的水中预处理1-10分钟；(3)将仿酶金属salen、吡啶、H2O2、渗透剂、稳定剂和NaOH混合得退煮漂工作液；(4)将纯棉机织物放入上述退煮漂工作液中进行一浴一步法前处理；(5)对经上述前处理的织物进行水洗、烘干，即得。本发明合成仿酶金属salen简便，得率较高，成本低廉，用量极少，可用于纯棉机织物的前处理过程，工艺简单，成本低；环保节能，退浆率可达到90％以上，棉籽壳去尽，漂白效果良好，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN101545205B
公开(公告)日：2012-05-09
申请号：CN200910050508.1
申请日：2009-05-04
IPC: D06M15/333 , D06M101/06
Abstract: 本发明涉及一种用PVA进行模拟上浆处理的棉机织物的酶退浆方法，包括：(1)对棉机织物进行模拟上浆处理：将未上浆的棉机织物在60-90g/L的聚乙烯醇PVA溶液中浸2-10min，进行浸轧，然后在105℃下烘干3-5min，烘干后在室温水洗上浆织物，洗除与织物表面结合力差的PVA；(2)退浆：将上浆棉机织物先气蒸10-40min后，浸入到体积比为1∶1的PVA降解酶与磷酸缓冲溶液的混合液中，控制温度为25-45℃，反应时间为0.5-6h。本发明的退浆方法可用于纯PVA上浆棉机织物的退浆，退浆率可达到80％，而且在退浆过程中可将PVA浆料分解，PVA降解率可达到50％，利于环保。
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公开(公告)号：CN101949091B
公开(公告)日：2011-12-14
申请号：CN201010241634.8
申请日：2010-07-30
Applicant: 东华大学
IPC: D06M11/46 , D06M11/45 , D06M13/17 , D06M101/32
Abstract: 本发明涉及一种溶胶-凝胶法ITO/涤纶复合导电织物的制备方法，包括：(1)将金属铟溶解于无机酸中，配制成溶液；(2)在溶液中加入SnCl4·5H2O，磁力搅拌并加热至75℃-85℃，直到溶液的粘度增大，形成无色透明的ITO溶胶为止，该溶胶静置24-48小时老化后即得ITO无机凝胶；(3)在无机凝胶中加入无水乙醇，磁力搅拌，再加入聚乙二醇和粘合剂，升温至70℃-80℃，水浴加热搅拌5-8小时后，加入涤纶织物；之后烘干。本发明的方法简单，成本低，适合于工业化生产；所得导电织物具有良好的抗静电性，并且处理前后的颜色变化不大。
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公开(公告)号：CN102191692A
公开(公告)日：2011-09-21
申请号：CN201110082024.2
申请日：2011-04-01
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种棉及棉型织物的生物催化和受控氧化协同前处理方法，包括：(1)将生物复合酶制剂、生物酶增效剂和非离子表面活性剂配制成酶工作液，处理浴pH为6-7.5；将织物浸轧酶工作液；保温；(2)将处理后的织物经冷水洗涤，之后浸轧含过氧化氢受控分解助剂的过氧化氢漂白液，之后汽蒸，水洗，烘干即得。本发明不使用高浓度强碱做精练剂，退浆率高，前处理废水pH值7-8，色度低，COD值比传统碱退煮前处理工艺降低30％，节水10-30％，节约蒸汽和电20％。经处理后的棉及棉型织物各项指标(白度、毛效、吸水性、棉籽壳去除率、退浆率、强力等)均达到半制品质量指标，棉籽壳完全去除，染色后色光鲜艳、匀染性好。
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