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公开(公告)号:CN109765229A
公开(公告)日:2019-05-17
申请号:CN201811079336.6
申请日:2018-09-17
Applicant: 东华大学
IPC: G01N21/84
Abstract: 本发明涉及一种基于CCD的纱线质量在线检测方法及检测装置,检测方法为:在线采集处于瞬时稳定状态的纱线的图像并对其进行处理获得纱线的质量信息;瞬时稳定状态是指纱线在时间t内振动频率在水平和垂直方向上的分量都≤10Hz同时振幅在水平和垂直方向上的分量都≤0.1mm的状态,t为采集10~100张图像所用的时间。装置包括光源、模/数转换器、图像处理器、显示元件和顺序连接的图像采集器、信号处理器、驱动装置及纱线瞬时稳定装置,图像采集器、模/数转换器、图像处理器和显示元件顺序连接,纱线瞬时稳定装置含有用于与纱线接触使其处于瞬时稳定状态的曲面。本发明的检测方法,准确性和检测效率高;装置结构简单,应用前景好。
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公开(公告)号:CN109857070A
公开(公告)日:2019-06-07
申请号:CN201910014385.X
申请日:2019-01-08
Applicant: 东华大学
IPC: G05B19/418
Abstract: 本发明涉及一种智能化上包系统,包括上包小车和冲断钢丝单元,冲断钢丝单元包括钢丝定位器、冲锥定位器、中央控制器Za和驱动器Qa;上包小车上设有用于冲断棉包上的钢丝的冲锥;钢丝定位器用于对钢丝上的开包点进行定位,并将开包点的位置信息发送至中央控制器Za;冲锥定位器用于对冲锥进行定位,并将冲锥的位置信息发送至中央控制器Za;中央控制器Za用于对开包点的位置信息和冲锥的位置信息进行处理,得到冲锥角度调整方案并将其发送至驱动器Qa;驱动器Qa用于按冲锥角度调整方案调整冲锥角度后驱动冲锥冲击开包点。本发明的系统,消除了人为操作的随机性和随意性,保证了上包的准确性;自动化程度高,应用前景好。
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公开(公告)号:CN109389583A
公开(公告)日:2019-02-26
申请号:CN201811079146.4
申请日:2018-09-17
Applicant: 东华大学
CPC classification number: G06T7/0008 , G06K9/6269 , G06K17/0025 , G06T5/002 , G06T2207/30124
Abstract: 本发明涉及一种管纱质量智能分类管理方法及其实现装置,方法为:在线采集管纱的质量信息后确定其等级,再按等级将管纱经不同的通道输送到对应的络筒区域,其中,质量信息是通过采集处于瞬时稳定状态的纱线的图像后对图像进行处理得到的,等级是通过分别对应将等级、等级已知的历史管纱的质量信息和等级待确定的当前管纱的质量信息作为类别、训练样本和测试样本采用SVM的“一对一”分类方法确定的,装置包括采集管纱的质量信息的采信装置、确认管纱的等级信息并将其储存在管纱上的电子标签中的RFID系统和根据等级调整管纱的行进方向的轨道分类器。本发明的方法,准确性和效率高,装置结构简单,自动化程度高,应用前景好。
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公开(公告)号:CN109146877A
公开(公告)日:2019-01-04
申请号:CN201811079118.2
申请日:2018-09-17
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种基于管纱等级的智能分类络筒方法及其实现装置,方法为:在线采集管纱的质量信息后确定其等级,再按等级将管纱输送至不同络筒锭位进行络筒,质量信息是通过采集处于瞬时稳定状态的纱线的图像后对图像进行处理得到的,等级是通过分别对应将等级、等级已知的历史管纱的质量信息和等级待确定的当前管纱的质量信息作为类别、训练样本和测试样本采用SVM的“一对一”分类方法确定的。装置包括用于采集管纱质量信息的采信装置、用于确定管纱的等级信息并将其储存在管纱上的电子标签中的RFID系统和分类络筒装置。本发明的方法,准确率和效率高;装置易操作,自动化程度高,应用前景好。
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公开(公告)号:CN106757574A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201710051498.8
申请日:2017-01-20
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种具有集聚作用的纺纱牵伸装置,包括前罗拉、中罗拉、前皮辊、中皮辊、波形上销、波形下销、张力装置和皮圈,前罗拉和前皮辊上下配合,中罗拉和中皮辊上下配合,前罗拉与中罗拉之间设有上端面呈起伏状的波形下销,波形下销上方设有波形上销,波形上销的下端面与波形下销上端面相匹配,波形下销上端面通过皮圈对纱线进行输送,波形上销前端从波形下销的上端面向外延伸、并设置成下压的弧状结构且靠近前罗拉表面,波形上销两侧装有隔距块且前端设有两个弧形凹槽。本发明使主牵伸区摩擦力界分布均匀且向前延伸,提高主牵伸区对纤维的有效控制,并在牵伸过程中对限位须条进行机械式收拢集聚,降低成纱毛羽,降低生产成本,提高成纱质量。
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