一种基于PLC控制的阳极旋转真空电镀装置

    公开(公告)号:CN105063735A

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201510478034.6

    申请日:2015-08-07

    Inventor: 夏法锋 马春阳

    Abstract: 本发明涉及的是一种基于PLC控制的阳极旋转真空电镀装置,这种基于PLC控制的阳极旋转真空电镀装置的镀槽置于真空箱内,镀槽中放置阴极,阴极接线柱焊接在阴极的上表面上,阳极插入到阴极中,阳极通过卡固装置连接电机,阳极连接装置的碳刷抵在阳极上,真空箱上设置有多个接线孔,每个接线孔内均有接线密封块,阳极外接电极线通过相应的接线密封块与脉冲电镀电源正极相连,阴极外接电极线通过相应的接线密封块与脉冲电镀电源负极相连,电机外接两条电极线分别通过相应的接线密封块与可编程逻辑控制器PLC相连。本发明解决对体积较大或结构复杂的阴极镀件电镀困难的问题,降低了操作难度。

    一种实验室内制备金属基纳米陶瓷的方法及装置

    公开(公告)号:CN104451830A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201410698010.7

    申请日:2014-11-27

    Abstract: 一种实验室内制备金属基纳米陶瓷的方法及装置。其特征在于:将基材经过预处理后置入电镀槽中,通过超声发生器、脉冲电磁场发生器和脉冲电源为镀槽施加超声场、电磁场和电场,实现多场耦合电沉积,具体过程:加热超声波介质,放入电沉积装置,打开脉冲电源、超声波发生器、脉冲电磁场发生器,将经过前处理的基材放入所配置好的复合镀液中进行电沉积;然后进行镀件的后处理,将第二步沉积完成的镀件进行超声清洗,丙酮清洗,无水乙醇清洗。本方法的复合镀液中均匀分布有镍离子和不溶性纳米陶瓷颗粒,施加脉冲电磁场和正负脉冲电流或电压的状态下使纳米陶瓷颗粒和基质金属离子共沉积而得到由基质金属镍与纳米颗粒构成的金属基纳米陶瓷复合材料。

    一种多根管接头螺纹加工装置及加工方法

    公开(公告)号:CN112605480A

    公开(公告)日:2021-04-06

    申请号:CN202011463159.9

    申请日:2020-12-14

    Abstract: 本发明属于机械加工设备技术领域,具体涉及一种多根管接头螺纹加工装置及加工方法,包括固定支撑机构、液压动力机构、加工机构、工件装夹机构、管件传输机构和电气控制器。当加工管件时,启动电机带动传送轴转动,将工件管向装夹机构运输,当位置传感器检测到工件管被运输到指定位置时发出信号,装夹机构工作,完成装夹动作。然后主液压缸将主箱座和主轴箱推动到预加工位置,接着主轴电机启动,主液压缸继续按指定速度推动主箱座和主轴箱移动,实现刀具进给,加工装置开始工作。当加工完成时,主轴电机停止,主液压缸工作,将主箱座和主轴箱移动到原始位置。此时,装夹机构松开工件管,再次利用掉装机将已经加工好的工件管卸到指定位置。

    一种射孔枪内盲孔加工装置及方法

    公开(公告)号:CN111168168A

    公开(公告)日:2020-05-19

    申请号:CN202010103619.0

    申请日:2020-02-20

    Abstract: 一种射孔枪内盲孔加工装置及方法。主要目的在于避免现有加工方式中需要动力传输产生的转动不稳定的问题。所述装置包括工作台、移动回转机构、支撑固定机构、电解加工系统、动力传输机构以及电解液循环机构;所述加工方法包括:将射孔枪枪身装夹在工作台上,并通过支撑固定机构支撑架上的弹簧万向轮将电解加工系统伸入射孔枪枪身内,通过移动回转机构将电解加工系统中的工具端对准待加工内盲孔位置;通过电动机提供运动和扭矩,经过一级减速器减速,带动整个动力传输机构完成电解加工工具端的纵向移动,工具端与连接电解加工电源阳极的射孔枪枪身及经小型磁力泵和导液管输送的电解液形成导电通路,实现内盲孔的加工。

    一种用于SiC陶瓷低应力钎焊的复合钎料及其制备方法

    公开(公告)号:CN111151915A

    公开(公告)日:2020-05-15

    申请号:CN202010210030.0

    申请日:2020-03-23

    Abstract: 本发明涉及的是一种用于SiC陶瓷低应力钎焊的复合钎料及其制备方法,其中用于SiC陶瓷低应力钎焊的复合钎料由骨架合金和填充合金润湿结合而原位生成,骨架合金为泡沫铝,填充合金由纯铝、纯锌、纯铜、铝硅中间合金、铝镍中间合金组成,按质量百分含量计,泡沫铝为5.30%~61.20%,纯铝为22.85%~81.00%,纯锌为0.52%~13.00%,纯铜为0.01%~13.60%,铝硅中间合金为0.06%~15.63%,铝镍中间合金为0.02%~1.5%;铝硅中间合金含Si为20%,铝镍中间合金中含Ni为10%。本发明具有焊接温度低(≤600℃)、与SiC陶瓷焊接后显著降低应力的特点。

    一种用于SiC陶瓷钎焊的Sn基钎料及其制备方法

    公开(公告)号:CN111151912A

    公开(公告)日:2020-05-15

    申请号:CN202010210031.5

    申请日:2020-03-23

    Abstract: 本发明涉及的是一种用于SiC陶瓷钎焊的Sn基钎料及其制备方法,其中用于SiC陶瓷钎焊的Sn基钎料是由泡沫铝合金骨架、填充合金制备的复合钎料,填充合金由纯铝、Sn-9Zn合金、Zn-5Al合金、纳米银线组成,按质量百分含量计,泡沫铝合金骨架为5.30%~61.20%,纯铝为0.65%~13.00%,Sn-9Zn合金为24.70%~86.00%,Zn-5Al合金为0.20%~16.50%,纳米银线为0.002%~0.10%。本发明的复合钎料是泡沫Al作为骨架,Sn合金作为填充金属,因此能够有效的降低钎焊接头的残余内应力,克服了SiC陶瓷焊接接头使用高温钎料进行高温焊接而带来的应力问题。

    一种自动化液压式蜂窝煤成型装置

    公开(公告)号:CN110978602A

    公开(公告)日:2020-04-10

    申请号:CN201911246158.6

    申请日:2019-12-08

    Abstract: 一种自动化液压式蜂窝煤成型装置。包括框架、定位传感机构、冲压机构、送料机构、压头清理机构、缓冲机构、煤料搅拌机构、成型煤输送机构、成型模具台举升机构以及轨道支撑移动机构;定位传感机构,包括送料机构上的传感器A、成型模具台上的传感器C和冲压机构上的传感器B;框架固定在地上,框架上部的轨道支撑移动机构上安装冲压机构和送料机构;冲压机构采用液压系统作为动力,完成冲压作业;压头清理机构通过支撑台固定于框架之上,滚刷固定于两个支撑台之间,与蜗轮蜗杆减速器和直流电机相连;液压缸与送料机构及冲压机构相连,以控制其在固定导轨上来回平移。具有可实现自动化流水线加工,加工效率高,成品质量好的特点。

    泥浆泵缸套内表面电镀修复阳极旋转振动装置

    公开(公告)号:CN104790021B

    公开(公告)日:2017-03-15

    申请号:CN201510110882.1

    申请日:2015-03-15

    Abstract: 本发明涉及的是泥浆泵缸套内表面电镀修复阳极旋转振动装置,这种泥浆泵缸套内表面电镀修复阳极旋转振动装置包括支架、振动梁、电磁铁、弹簧、阳极旋转装置、镀槽、可编程逻辑控制器PLC,振动梁的一端与支架通过销子活动连接,振动梁与其上部的支架横梁之间安装弹簧,振动梁下端面固定有触点,触点正下方设置有电磁铁,振动梁下端面还固定有悬挂块,悬挂块的下部设置有倒“U”型孔,悬挂绳穿过倒“U”型孔后与阳极旋转装置的电机固定连接,阳极旋转装置连接阳极镍,阳极镍外设置有圆柱滚子轴承,圆柱滚子轴承外焊接有接线柱,阳极镍插入到阴极泥浆泵缸套中,阴极泥浆泵缸套置于镀槽中;电磁铁、电机分别连接可编程逻辑控制器PLC。本发明通过实现电镀修复的自动化控制,改善了浓差极化现象,提高镀层致密性。

    一种可设定压力的脉冲解堵控制阀

    公开(公告)号:CN104047570A

    公开(公告)日:2014-09-17

    申请号:CN201410261895.4

    申请日:2014-06-13

    Abstract: 一种可设定压力的脉冲解堵控制阀。主要为了解决抽油机井中油层到井筒的过流通道易发生堵塞的问题。其特征在于:该装置由主阀体、主阀芯、调压螺钉、主阀芯下接头、针阀体、调压弹簧、针阀芯、主阀座等组成,主阀体为整个装置的外部结构,在主阀体内腔中主要包含主阀芯、主阀芯下接头和主阀座三部分,在主阀芯下接头内腔中,有管状的针阀体,在针阀体中有调压螺钉、调压弹簧和锥形头的针阀芯,在调压螺钉与针阀芯之间固定调压弹簧;沿垂直方向贯穿调压螺钉开有若干过流孔。利用本装置能够使采油井筒产生负压,并利用负压周期性的产生压力脉冲,进而对井筒近井地带的通道产生解堵作用,从而起到增加油井产量的作用。

    一种制备石英玻璃接头的非接触超声钎焊连接方法

    公开(公告)号:CN111215714B

    公开(公告)日:2022-05-13

    申请号:CN202010246101.2

    申请日:2020-03-31

    Abstract: 本发明涉及的是一种制备石英玻璃接头的非接触超声钎焊连接方法,其包括:一、将钎料箔片宽度加工至与石英玻璃大小一致;二、对钎料箔片的表面打磨加工,利用丙酮清洗,然后将钎料箔片填充到石英玻璃的两个待焊面之间,然后以1~5℃/min的升温速率升到100~400℃后保温5~10min后,放置在垂直方向的静磁场中,其磁感应强度为1~12T,线圈产生交流磁场,交流磁场频率为2~10 kHz,同时在石英玻璃上端施加0.1~1MPa的压力,在压力以及电磁超声振动的共同作用下钎料在石英玻璃的表面铺展润湿,冷至室温,完成石英玻璃钎焊。本发明解决了现有的石英玻璃连接方法,低温连接困难和高温接头残余应力大等问题。

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