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公开(公告)号:CN102431219B
公开(公告)日:2013-09-25
申请号:CN201110267844.9
申请日:2011-09-09
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 利用纸质蜂窝板和木塑复合材料制备轻质高强复合材料的方法,它涉及制备轻质高强复合材料的方法。它解决了现有木塑复合材料存在使用不方便,制备成本较高,现有的纸质蜂窝板存在强度极低,容易吸水变形的问题。方法:一、将纸质蜂窝板放在盛有酚醛树脂胶的容器内浸渍,取出后撑开、加热、砂光,得纸芯板;二、木塑薄板一面进行打毛;三、在纸芯板的上下表面和木塑薄板的打毛面上滚涂一层异氰酸酯胶或环氧树脂胶;四、取两块木塑薄板分别覆盖在纸芯板的上下表面上,且打毛面与纸芯板接触,得组合板坯,粘接后即完成。本发明所得轻质高强复合材料,生产和使用过程低碳、环保,使用方便,具有耐水性高、不易变形、质量轻、强度高、成本低的特点。
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公开(公告)号:CN102408736B
公开(公告)日:2013-07-31
申请号:CN201110208027.6
申请日:2011-07-25
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 阻燃型高木质含量木塑复合材料及其制备方法,它涉及木塑复合材料及其制备方法。它解决了高木质含量的木塑复合材料易于燃烧且现有阻燃处理技术存在阻燃剂添加量大、阻燃效率不高、成本偏大的问题。材料由木质纤维用阻燃剂、木质纤维材料、热塑性塑料、塑料用阻燃剂、偶联剂、润滑剂、抗氧剂、抑烟剂和助剂制成。方法:称取原料;制阻燃处理液;制阻燃木质纤维材料;热塑性塑料和塑料用阻燃剂进行熔融造粒,得到阻燃热塑性塑料基体颗粒;阻燃木质纤维材料、阻燃热塑性塑料基体颗粒、偶联剂、润滑剂、抗氧剂、抑烟剂和助剂混合,得预混料;预混料进行熔融复合,得熔体材料;熔体材料成型后即得。本发明中阻燃剂用量少,阻燃效率高,成本低。
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公开(公告)号:CN102275202B
公开(公告)日:2013-06-19
申请号:CN201110255832.4
申请日:2011-08-31
Applicant: 东北林业大学
IPC: B27N3/20
Abstract: 无需额外施加胶黏剂的单板贴面木塑复合板材的制造方法,涉及单板贴面木塑复合板材的制造方法。要解决目前普通的脲醛树脂和酚醛树脂难以将木塑复合材料与单板、薄板等木质装饰材料粘接牢固,使用异氰酸酯等胶黏剂又极大地增加了制造费用的问题。方法:将木质纤维、热塑性塑料和马来酸酐接枝塑料混合,将混合物铺装在模框里形成板坯;对板坯施加垂直压力,预热;将板坯放在单板上,在板坯上再放置单板,形成夹层结构的板坯;将板坯放入热压机进行热压;热压结束后冷却定型,即得到具有单板贴面的木塑复合板材。本发明无须额外添加其它胶黏剂,操作简单、生产与使用环保、制造成本低廉、胶合牢固。用于家具制造、建筑装饰、交通运输等领域。
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公开(公告)号:CN102911508A
公开(公告)日:2013-02-06
申请号:CN201210450934.6
申请日:2012-11-13
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 聚酯纤维增强木塑复合材料及其制备方法,它涉及一种复合材料及其制备方法。本发明为了解决现有的木塑复合材料综合力学性能差的技术问题。本发明复合材料由热塑性塑料、木质纤维、聚酯纤维、润滑剂和偶联剂制成,制备方法如下:将分散后的聚酯纤维与木质纤维、聚酯纤维、润滑剂和偶联剂混合,然后通过双螺杆挤出机造粒,成型,即得。采用本发明方法制备的聚酯纤维增强木塑复合材料的弯曲强度可达71.34±0.73MPa、弹性模量可达5.85±0.17GPa、拉伸强度可达51.96±0.14MPa、无缺口冲击强度可达17.96±0.92KJ/m2。
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公开(公告)号:CN102051002B
公开(公告)日:2012-07-25
申请号:CN201010569712.7
申请日:2010-12-02
Applicant: 东北林业大学
IPC: C08L25/06 , C08L23/06 , C08L23/12 , C08L97/00 , C08L97/02 , C08K13/02 , C08K3/26 , C08K3/34 , B29C47/92
CPC classification number: B29C47/92 , B29C2947/92704 , B29C2947/92895
Abstract: 酶解木质素-木质纤维-聚烯烃混杂复合材料及其制备方法,它涉及一种复合材料及其制备方法。本发明解决了现有木塑复合材料韧性差、酶解木质素未得到高效利用的问题。本发明复合材料由热塑性塑料、酶解木质素、木质纤维材料、填料和加工助剂制成,制备方法如下:将热塑性塑料、酶解木质素、木质纤维材料、填料和加工助剂混合后挤出成型,即得酶解木质素-木质纤维-聚烯烃混杂复合材料。本发明的复合材料在加工过程中能够将废弃资源转化为生物质原料,在大大降低生产成本的同时解决了以往木塑复合材料技术的产品脆性大的问题。
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公开(公告)号:CN102320069A
公开(公告)日:2012-01-18
申请号:CN201110282322.6
申请日:2011-09-22
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 本发明为一种化学功能改良木材的脆性抑制方法,它涉及一种木材功能改良的新方法。它通过增韧处理,降低了由于单纯使用改性树脂改性木材而导致木材脆性增加的这一负面影响。具体步骤:一、改性剂的配制;二、木材或木质基材的浸渍;三、功能试剂在木材或木质基材中的反应聚合。所用有机酸催化剂,具有优异的环保性能,其本身可与改性剂体系中的羟基和木材反应而固定在木材中,抗流失性好,无环境危害。利用本发明技术制备的功能化木材,冲击强度得到显著改善。未增韧处理的功能化木材的冲击强度下降了75%,而增韧处理木材的抗冲击强度只下降了35%。同时,增韧处理并不降低功能化木材的其它性能,其尺寸稳定性改善效果明显,抗胀缩率达50-70%。
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公开(公告)号:CN100577380C
公开(公告)日:2010-01-06
申请号:CN200810064906.4
申请日:2008-07-11
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 聚乙烯纤维—植物纤维复合材料的热压制造方法,它涉及一种植物纤维材料的制造方法。本发明解决了挤出方式生产木材-塑料复合材料时只能采用细小纤维、板材幅面较窄、秸秆易热解炭化,预热式热压法制造的板材力学性能低的问题。本发明方法如下:将聚乙烯塑料纤维与植物碎料混合得到混合料铺装成板坯,在压力为1~3MPa、在温度为150~160℃条件下对板坯预热,保持20~30min;压力为4~6MPa、温度为170~190℃的条件下,保持板坯4~6MPa的压力8~15min,最后在3~6MPa的压力下冷却到70~80℃,卸压,即得。采用本发明的方法制造出来的板材的抗弯强度为20MPa。本发明采用纤维形态聚乙烯,植物纤维碎料混合均匀并且生产率高,避免了植物纤维碎料因为承受高温造成的降解、颜色变深的现象。
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公开(公告)号:CN100560335C
公开(公告)日:2009-11-18
申请号:CN200810064352.8
申请日:2008-04-22
Applicant: 东北林业大学
IPC: B29C47/00 , B29C47/38 , B29C47/62 , B29C47/82 , B29K311/14
CPC classification number: B29C47/369 , B29C47/6018 , B29C47/605
Abstract: 一种基于单螺杆挤出的一步法木塑复合材料挤出成型设备,它涉及一种木塑复合材料挤出成型设备。针对一步法平行双螺杆双阶木塑复合材料挤出成型设备结构复杂、造价高、能耗高,尤其是平行双螺杆的功效未能很好利用问题。第一驱动装置(2)与定量喂料预热装置(4)传动连接,定量喂料预热装置(4)通过真空脱挥发装置(5)与单螺杆挤出装置(8)相连通,第二驱动装置(3)与单螺杆挤出装置(8)传动连接,单螺杆挤出装置(8)与模具定型装置(6)连通,模具定型装置(6)的出料口的一侧设置有牵引切割装置(7),第一、第二驱动装置及单螺杆挤出装置(8)均固装在机架(1)上。本发明的整体结构简单、成本低、能耗低、混合分散和挤出减压能力强,可用作一步法木塑复合材料挤出成型的专用设备。
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公开(公告)号:CN101570639A
公开(公告)日:2009-11-04
申请号:CN200910072237.X
申请日:2009-06-10
Applicant: 东北林业大学
IPC: C08L97/02 , C08L51/06 , C08K13/02 , C08K5/3492
Abstract: 阻燃型木塑复合材料及其制备方法,它涉及一种木塑复合材料及其制备方法。本发明解决了现有的阻燃型木塑复合材料中采用的含卤阻燃剂烟雾大、聚磷酸铵为阻燃剂主体不适合成型加工温度要求高的木塑复合材料的制备及制备得到的木塑复合材料力学性能差的问题。本发明材料由改性废旧塑料、木质纤维、膨胀型阻燃剂、润滑剂和助剂制成。方法:一、称取原料;二、木质纤维预处理;三、原料混合得到预混料;四、预混料进行熔融复合制得木塑复合材料熔体;五、熔体通过挤出、注射、热压或模压成型即得阻燃型木塑复合材料。本发明膨胀型阻燃剂适合加工温度要求高的木塑复合材料的制备,本发明的阻燃型木塑复合材料阻燃性能和力学性能好,烟雾小。
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公开(公告)号:CN101215420A
公开(公告)日:2008-07-09
申请号:CN200710144992.5
申请日:2007-12-30
Applicant: 东北林业大学
CPC classification number: B29C48/40 , B29C48/397 , B29C48/92 , B29C2948/9259 , B29C2948/92704 , B29C2948/92885 , B29C2948/92895 , B29C2948/92904
Abstract: 用废旧塑料混合物制备的木塑复合材料及其制备方法,它涉及一种木塑复合材料及其制备方法。它解决了目前用废旧塑料混合物制备的木塑复合材料力学性能差等问题。木塑复合材料由木质纤维材料、改性废旧塑料共混物和润滑剂制成。制备方法:制备改性废旧塑料共混物,然后木质纤维材料、改性废旧塑料共混物和润滑剂混合,再采用连续挤出成型技术,即得到木塑复合材料。本发明木塑复合材料与现有技术相比弯曲强度提高了30%~60%,冲击强度提高了58%~140%。本发明木塑复合材料的制备方法不仅工艺简单、生产效率高,而且增强了改性废旧塑料共混物与木质纤维材料的界面结合作用,提高了木塑复合材料力学性能。
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