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公开(公告)号:CN103637347A
公开(公告)日:2014-03-19
申请号:CN201310631577.8
申请日:2013-12-02
CPC classification number: A23L2/39 , A23L33/00 , A23V2002/00 , A23V2200/30
Abstract: 一种水溶性牡丹种子粉的制备工艺是以清洗干净、机械脱除硬壳后的牡丹种子为原料,在100℃以下,采用剪断、冲击、研磨方式经过初步粉碎,得到40–100目的牡丹种子粗粉,添加5-25倍的饮用水,使用胶体磨、均质机反复匀浆,得到稳定的牡丹种子浆,浆液可以通过100–800目筛网后,在50-130℃的条件下进行喷雾干燥,得到水溶性牡丹种子粉。该水溶性牡丹种子粉具有乳黄色外观,在加入饮用水后搅拌可形成分散良好、稳定的浆状体系。该水溶性粉各营养成分均衡,并且具有令人愉悦的牡丹种子特殊香味。该水溶性粉可单独使用或者加入糖、奶等形成口味独特的牡丹种子饮品。
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公开(公告)号:CN103609751A
公开(公告)日:2014-03-05
申请号:CN201310628286.3
申请日:2013-12-02
Abstract: 牡丹籽油中富含大量的不饱和脂肪酸,其中含量最大的是α-亚麻酸,为人体必需脂肪酸,对增强智力,保护视力,预防心脑血管疾病具有重要作用。但多不饱和脂肪酸极易氧化,降低牡丹籽油的营养价值。一种水溶性牡丹籽油粉体的制备工艺是将壁材、乳化剂溶解在蒸馏水中,搅拌溶解充分后,在30-90℃温度下缓缓加入与壁材比例为1:10-5:10的牡丹籽油进行包埋,充分混溶后,在压力100-1000bar条件下均质乳化,乳化液应用喷雾干燥或冷冻干燥技术制备得到水溶性牡丹籽油粉体制品。该水溶性粉体制品具有防止牡丹籽油氧化、携带方便等优点,在加入饮用水后搅拌可形成分散良好、稳定的乳状体系。该水溶性粉可作为咖啡等饮品的伴侣使用,不含反式脂肪酸,安全营养。
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公开(公告)号:CN103421864A
公开(公告)日:2013-12-04
申请号:CN201310317556.9
申请日:2013-07-26
Abstract: 本发明提供了微波辅助预处理酶解塔拉生产没食子酸剩余物(塔拉废渣)生产低聚可溶纤维素的方法。具体地,本发明提供一种塔拉废渣制备低聚可溶纤维素的方法,它包括步骤:对塔拉废渣进行洗涤脱碱、微波处理和酶解,从而生产低聚可溶纤维素。采用本发明技术生产的低聚可溶纤维素,具有处理时间短、转化率高、环保等特点。
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公开(公告)号:CN102754765A
公开(公告)日:2012-10-31
申请号:CN201210231765.7
申请日:2012-07-05
Abstract: 一种牡丹籽营养粉的生产工艺,其特征在于:以提取完油脂和牡丹种子胶的牡丹种子干燥粉为原料,经过粉碎、发酵、造粒、烘干和再粉碎工艺制备得到牡丹籽营养粉。该牡丹籽营养粉具有棕红色外观,在加入热水后搅拌可形成稳定的糊状体系。该营养粉各营养成分均衡,并且具有令人愉悦的包含牡丹籽特殊香味、酵母香味以为微酸口味。该营养粉可单独使用或者加入糖、奶等形成口味独特的牡丹籽热饮,也可添加到米粉、面粉、豆粉、藕粉等中以改善其粉体性状、口味和颜色。
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公开(公告)号:CN102716208A
公开(公告)日:2012-10-10
申请号:CN201210231685.1
申请日:2012-07-05
IPC: A61K36/71 , A61K131/00
Abstract: 本项发明涉及一种总黄酮提取物的制备方法,特别是一种可再生的多年生木本植物牡丹的种皮总黄酮提取物的制备方法。牡丹种皮总黄酮提取物由牡丹籽油加工过程产生的剩余物种皮经提取纯化而成。制备方法:以干燥的牡丹种皮为原料,粉碎后加入提取釜,用水或含水的乙醇提取;合并提取液,浓缩得到浸膏,加水或含水的乙醇使浸膏溶解,离心,得上清液;上清液通过聚酰胺树脂柱,以用水、含水乙醇洗脱除杂以乙醇或含水乙醇洗脱,收集洗脱液,洗脱液浓缩干燥,得牡丹种皮总黄酮提取物。从无用的牡丹种皮中提取黄酮类物质,在整个制备过程中,工艺简单,能耗低,所用溶剂为乙醇和水,可回收利用,无污染,具有较好的环境效益;得到提取物中总黄酮含量高,具有较好的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号:CN101973967B
公开(公告)日:2012-09-05
申请号:CN201010503098.4
申请日:2010-10-12
IPC: C07D305/14
Abstract: 一种水溶性纳米化紫杉醇粉体的负压反溶剂制备方法,其特征在于:首先配制浓度为1~100mg/mL的紫杉醇的无水乙醇或N-甲基-吡咯烷酮溶液,在负压空化搅拌状态下将该溶液与其3~8倍体积数的反溶剂水在4~40℃范围内混合析晶,然后板框过滤混合液,所得滤饼在70~105℃温度下烘干后粉碎即得水溶性紫杉醇粉体,滤液溶剂回收后循环使用。本方法所得紫杉醇粉体粒度分布均匀,水溶性好,得率高,成本低,易产业化。
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公开(公告)号:CN101973967A
公开(公告)日:2011-02-16
申请号:CN201010503098.4
申请日:2010-10-12
IPC: C07D305/14
Abstract: 一种水溶性纳米化紫杉醇粉体的负压反溶剂制备方法,其特征在于:首先配制浓度为1~100mg/mL的紫杉醇的无水乙醇或N-甲基-吡咯烷酮溶液,在负压空化搅拌状态下将该溶液与其3~8倍体积数的反溶剂水在4~40℃范围内混合析晶,然后板框过滤混合液,所得滤饼在70~105℃温度下烘干后粉碎即得水溶性紫杉醇粉体,滤液溶剂回收后循环使用。本方法所得紫杉醇粉体粒度分布均匀,水溶性好,得率高,成本低,易产业化。
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公开(公告)号:CN101953806A
公开(公告)日:2011-01-26
申请号:CN201010503047.1
申请日:2010-10-12
IPC: A61K9/19 , A61K31/337 , A61J3/02 , A61P35/00
Abstract: 一种纳米紫杉醇冻干粉的制备方法,其特征在于:以各种来源的平均粒径在1000nm以下的纳米化紫杉醇为原料配制一定浓度的注射纯水混悬液,超声充分分散,加入一定量的冻干支架剂,然后进行高压匀质,微孔滤膜除菌后冻干即得纳米紫杉醇冻干粉。本方法所得纳米紫杉醇冻干粉粒度分布均匀,复溶效果好,配方简单,成本低,易产业化。
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公开(公告)号:CN1910994B
公开(公告)日:2010-07-28
申请号:CN200610010421.8
申请日:2006-08-22
CPC classification number: Y02A40/243 , Y02P60/40
Abstract: 一种喜树、南方红豆杉、迷迭香的立体栽培方法,主要根据喜树速生、阳性、深根系,根据南方红豆杉非速生、阴性、中深根系,迷迭香非速生,浅根系的生物生态学特性,根据地形地势条件,对喜树、南方红豆杉、迷迭香进行不同密度的配置,使之充分生长。本发明可以充分利用地上和地下营养空间,在有限的占有面积上,提高植物的株数,从而大幅度地提高单位面积产量,而且有效地解决了不同植物的光照、通风等问题。
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公开(公告)号:CN101756905A
公开(公告)日:2010-06-30
申请号:CN201010105925.4
申请日:2010-02-04
IPC: A61K9/14 , A61K31/704 , A61P1/16 , A61J3/02
Abstract: 一种水溶性纳米化甘草酸粉体的超临界反溶剂制备方法,其特征在于:启动CO2高压泵,将CO2以5~20L/h的流速注入高压结晶釜,使高压结晶釜的温度稳定在32℃~75℃,压力稳定在7.5~25MPa,达到超临界状态;将甘草酸浓度为1~5mg/ml的无水乙醇溶液,通过孔径为20~1000um的喷嘴以1~30ml/min的流速喷入高压结晶釜内,析出平均粒径为不超过300nm的甘草酸粉体,CO2在高压结晶釜内继续运行至少半小时以干燥所形成纳米化甘草酸粉体;溶剂无水乙醇与CO2在压力为5~6.5MPa和温度为25~50℃的分离釜内分离,无水乙醇回收后再利用,CO2气体直接循环使用。本方法所得纳米化甘草酸粉体表面光滑,粒度分布均匀,水溶性好,无溶剂残留,生产工艺无污染,成本低,得率高,易产业化。
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