一种增阻吸能锚杆
    11.
    发明授权

    公开(公告)号:CN115126518B

    公开(公告)日:2023-09-01

    申请号:CN202210884989.1

    申请日:2022-07-26

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种增阻吸能锚杆,包括第一级锚固元件、第二级锚固元件、第三级锚固元件、增阻吸能元件、杆体、螺母及托盘;第一级锚固元件、第二级锚固元件、增阻吸能元件及第三级锚固元件顺序安装在杆体的钻孔插入端;第二级锚固元件通过螺母与杆体固定配合;第三级锚固元件通过螺母与杆体限位配合。本发明通过第二级和第三级锚固元件与增阻吸能元件配合,可适应多种恶劣工况条件支护需求;增阻吸能元件可在保证高锚固力的同时,大幅度提高锚杆变形能力,以适应高应力岩体大变形、岩爆等灾害;通过解除锚固剂与杆体间耦合作用、建立锚杆界面强度关系,可实现结构增阻滑移和杆体材料大变形兼具的目的;本发明还具有结构简单、使用方便、价格低廉的特点。

    一种活塞式自膨胀锚杆
    12.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113958353A

    公开(公告)日:2022-01-21

    申请号:CN202111445502.1

    申请日:2021-11-30

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种活塞式自膨胀锚杆,包括外杆体、内杆体、实心锚固药卷、中空锚固药卷、托盘及杆体紧固螺母;空心外杆体管壁上设有通长形开缝且杆体横截面呈C形,开缝与杆体中轴线平行;外杆体内表面沿轴向分为圆柱段和锥柱段,外杆体与围岩钻孔插装配合,锥柱段大径端与圆柱段相接,锥柱段小径端与钻孔孔口同侧;实心内杆体外表面设有外螺纹;实心锚固药卷位于外杆体圆柱段内部;内、外杆体插装配合,内杆体在钻孔外部留有外露段;实心锚固药卷位于外杆体圆柱段内部;中空锚固药卷套装在位于外杆体圆柱段内部的内杆体上,中空锚固药卷通过药卷紧固螺母固定在内杆体上,中空锚固药卷与内杆体组合构成活塞体;托盘及杆体紧固螺母依次安装在内杆体外露段。

    一种汽车车身用6016铝合金板材的制备方法

    公开(公告)号:CN108385043A

    公开(公告)日:2018-08-10

    申请号:CN201810182197.3

    申请日:2018-03-06

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种汽车车身用6016铝合金板材的制备方法,包括以下步骤:(1)制备6016铝合金铸锭;(2)将6016铝合金铸锭加热至440~490℃保温热轧,制得热轧板;(3)将热轧板在470~550℃,保温2~6h后,炉冷至室温;(4)进行冷轧制得冷轧板;(5)进行固溶处理;(6)室温放置5~30min;(7)进行预时效处理;(8)对预时效处理后轧板室温放置4周以上。本发明的方法能够显著缩短6016铝合金车身板的生产流程、节约能源、大幅度降低生产成本并且可以同时提高合金板材的冲压成形性和烘烤硬化性。

    一种炮孔堵塞用自膨胀片剂及其制备与使用方法

    公开(公告)号:CN114413699B

    公开(公告)日:2022-10-18

    申请号:CN202210071086.1

    申请日:2022-01-21

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明的一种炮孔堵塞用自膨胀片剂及其制备与使用方法,属于爆破工程技术领域。自膨胀片剂成分以自膨胀剂为基础,再添加湿润剂、粘合剂、吸水剂、激发剂均匀混合,而后挤压制粒,烘干过筛,压制成片。整个过程均可由现有的机械设备完成,可取代人工操作,降低工人劳动强度。通过堵塞材料吸水膨胀达到封堵炮孔的效果,本材料在具备较大膨胀压的同时,大大简化了施工的复杂程度,更容易被现场接受。同时,通过向自膨胀剂中添加辅料,控制其反应速度和反应程度,使之在提供膨胀压力的同时不会将岩石胀裂,并且能有效延长膨胀剂的存放时间;另外,部分辅料的添加可以提高膨胀剂的粘性,降低制备过程中的扬尘量。

    一种热源辅助的搅拌摩擦增材制造装置和方法

    公开(公告)号:CN113351984A

    公开(公告)日:2021-09-07

    申请号:CN202110817429.X

    申请日:2021-07-20

    Abstract: 一种热源辅助的搅拌摩擦增材制造装置和方法,用于实现多种金属材料的高质量、高效率增材制造。所述装置由增材制造搅拌头、涡流加热系统和输粉系统组成;增材制造工具由碾压斜面、轴肩、搅拌针和夹持装置组成;涡流加热系统由外壳、固定装置和涡流线圈组成;输粉系统由储粉槽、输粉定位环、输粉通道组成。搅拌摩擦增材制造过程中,首先,将基板固定在焊机工作台上,并向储粉槽内添加铝、铜、钛、高熵合金等增材粉末;组装增材制造搅拌头,并将搅拌头夹持装置固定于焊机主轴上。而后对涡流线圈通电,通过产生的涡流对搅拌头和增材粉末加热;随之启动焊机,并打开输粉系统,进行搅拌摩擦增材制造,获得具有预定厚度和形状的增材结构。

    一种制备大块高熵合金的搅拌摩擦焊接方法

    公开(公告)号:CN110860784B

    公开(公告)日:2021-04-13

    申请号:CN201911212193.6

    申请日:2019-12-02

    Abstract: 一种制备大块高熵合金的搅拌摩擦焊接方法,包括以下步骤:步骤1,选取AlxCoCrFeNi高熵合金的初始板材;步骤2,将铝板预置于用于形成大块高熵合金的待连接的两块初始板材中间;步骤3,搅拌头的选择;步骤4,将两块初始板材以搭接或对接的形式组装;步骤5,启动机床进行搅拌摩擦焊加工,按照设定轨迹实施焊接;步骤6,随着焊接的进行,中间层铝板在搅拌头的机械搅拌及摩擦热的共同作用下,与焊接区初始板材发生充分混合,形成大块优质高熵合金。多种强化因素共同作用,能够获得性能优异的焊接接头;而且焊接热作用还能够显著改善焊接区外侧高熵合金元素的发生热扩散,促进焊接区元素的进一步均匀化,更进一步提升所制备大块高熵合金的整体力学性能。

    一种基于V型梯度界面焊接的方法

    公开(公告)号:CN110587111A

    公开(公告)日:2019-12-20

    申请号:CN201910790694.6

    申请日:2019-08-26

    Abstract: 本发明提出一种基于V型梯度界面焊接的方法,涉及搅拌摩擦焊技术领域,主要应用于搅拌摩擦焊中各种材料的搭接焊接。具体方法为:施焊之前,在需要焊接的下部板材上加工V型坡口,使得在上搭接板和下搭接板之间出现一个V型间隙,焊接时,上板材料在焊具作用下将填入这一V型间隙,从而将上、下板之间局部原始的面接触搭接界面转化为具有梯度的倾斜界面,采用所述焊具对这一界面进行充分搅拌摩擦焊接,能够有效抑制传统搅拌摩擦搭焊过程中常见的界面迁移现象,有利于获得高质量的搅拌摩擦搭焊接头。

    一种炮孔堵塞用自膨胀填塞体及其制备与施工方法

    公开(公告)号:CN115235309B

    公开(公告)日:2023-09-01

    申请号:CN202210725315.7

    申请日:2022-06-24

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种炮孔堵塞用自膨胀填塞体,包括保护外壳,保护外壳内放置有自膨胀片剂,自膨胀片剂之间设置有垫片,保护外壳上设置有穿过自膨胀片剂、垫片和尾翼的螺杆,且螺杆的末端穿出尾翼部分螺接有螺母。一种炮孔堵塞用自膨胀填塞体的制备方法,包括以下步骤:步骤1、制备自膨胀片剂;步骤2、制备保护外壳和尾翼;步骤3、自膨胀填塞体组装。一种炮孔堵塞用自膨胀填塞体的施工方法,包括以下步骤:步骤1、自膨胀填塞体吸水;步骤2、自膨胀填塞体封堵炮孔并爆破。自膨胀填塞体内部为自膨胀片剂和垫片交替布置结构,实现了膨胀源在空间位置上的分隔,既防止了反应过程中温度集中,又减少了被气化的水分,有效避免喷孔现象的发生。

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