渣罐倾翻架平移装置
    11.
    实用新型

    公开(公告)号:CN203683566U

    公开(公告)日:2014-07-02

    申请号:CN201420028221.5

    申请日:2014-01-17

    Inventor: 张生宁 刘雯 王馨

    Abstract: 本实用新型提供了一种渣罐倾翻架平移装置,其主要由平移支座、曹轮、平轮、倒L形挡梁、导轨、轮座、导轨刮板、缓冲装置、平移牵引系统组成,导轨平行安装于支架横梁上,曹轮设置于平移支座的一侧,平轮设置于平移支座的另一侧,曹轮与平轮在导轨面上移动,倒L形挡梁设置在平轮侧,二个轮座设置于平移支座的下侧,导轨刮板设置于曹轮及平轮的前段或后段,缓冲装置设置于平移支座的前段及后段,平移牵引系统设置于平移支座的移动方向的一侧,本渣罐倾翻架平移装置主要解决了渣尘清理困难问题,同时设置了导轨面的导轨刮板,使得能自动清理导轨面上的渣尘,并能有效地防止渣罐在平移过程中的冲击偏载而引起突发倾翻。

    渣罐自锁性夹紧装置
    12.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201411465Y

    公开(公告)日:2010-02-24

    申请号:CN200920071365.8

    申请日:2009-04-29

    Abstract: 本实用新型涉及一种渣罐自锁性夹紧装置,设置在一支撑倾翻架上,用于夹紧一带耳轴的渣罐。夹紧装置包括两组相互对称地设置在渣罐两侧的卡紧机构,每组卡紧机构包括:一夹紧臂、一连杆、一曲柄以及一驱动器。夹紧臂的中部铰接式地支承在支撑倾翻架上,该夹紧臂的一端与耳轴夹紧,另一端与连杆铰接。驱动器的两端分别铰接在支撑倾翻架上和曲柄的一端。曲柄是一回转件,其另一端与连杆铰接,其中部铰接式地支承在支撑倾翻架上,并在驱动器的驱动下带动连杆作平面运动,进而使夹紧臂活动地夹紧耳轴。本实用新型便于安装,夹紧后机构具有自锁性,能确保渣罐倾翻时安全可靠,增加了渣罐机构的操作可靠性,减少了事故隐患。

    一种罩车式除尘切割系统
    13.
    实用新型

    公开(公告)号:CN222830892U

    公开(公告)日:2025-05-06

    申请号:CN202420835256.3

    申请日:2024-04-22

    Abstract: 本实用新型提供了一种罩车式除尘切割系统,包括:除尘罩车,除尘罩车的顶部安装有伸缩管道,伸缩管道与除尘系统连通;切割料台,切割料台安装在地面上,除尘罩车在工作时移动至切割料台上方;自动切割机,自动切割机通过切割机轨道滑动安装在除尘罩车内,自动切割机对放置在切割料台上的渣钢进行切割;能介供给系统,能介供给系统依次与除尘罩车、自动切割机相连。自动切割机通过轨道安装在除尘罩车中,共同移动至所需要切割的大渣钢上方,对大渣钢能够进行有效地切割,在切割过程中产生的废气、烟尘通过除尘罩车顶部的伸缩管道排入至除尘系统中。

    渣罐同步平移装置
    14.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201411466Y

    公开(公告)日:2010-02-24

    申请号:CN200920073364.7

    申请日:2009-06-04

    Abstract: 本实用新型涉及一种渣罐同步平移装置,它包括分别设置在两平行支架横梁上的两平移装置,每个平移装置包括:一平移支座、两轨道槽、一伸缩牵引系统以及数组支承轴和车轮。轨道槽分别对称地固定在一条支架横梁上部的两侧。平移支座设置在两轨道槽之间,且支撑渣罐倾翻架。支承轴和车轮分别设置在平移支座的底部,且车轮均嵌在两侧的轨道槽内,沿轨道槽长度方向运动。伸缩牵引系统设置在轨道槽长度方向的一端,连接平移支座,沿轨道槽长度方向推拉平移支座。本实用新型能够实现渣罐倾翻架的稳定支承、同步平移,并能有效地防止渣罐在平移过程中的冲击偏载而引起突发倾翻,增加了渣罐机构的操作可靠性,减少了事故隐患。

    渣罐翻转传动装置
    15.
    实用新型

    公开(公告)号:CN202272882U

    公开(公告)日:2012-06-13

    申请号:CN201120356761.2

    申请日:2011-09-22

    Inventor: 刘雯 王馨 韩文杰

    Abstract: 本实用新型公开了一种渣罐翻转传动装置,与渣罐倾翻加料装置中倾翻架上的转轴相连接,包括一个摆动液压缸,所述摆动液压缸包括壳体和输出轴,所述输出轴与倾翻架上的转轴相连接,所述壳体与防转杆的上端固定连接,防转杆的下端插入一个防转支座内。本实用新型利用摆动液压缸直接驱动渣罐倾翻架的转轴,从而带动渣罐倾翻架翻转,无需采用变速装置。本实用新型结构简单,减小了轴向尺寸,占用空间较小,翻转角度可在0至360°范围内调节。由于轴向尺寸的减小,增加了维护、维修平台的空间,也提高了装置运行时的安全性。

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