压缩机壳体智能制造中焊缝自动检测系统

    公开(公告)号:CN103994720A

    公开(公告)日:2014-08-20

    申请号:CN201410245548.2

    申请日:2014-06-04

    Abstract: 一种压缩机壳体智能制造中焊缝自动检测系统,它包括断差式焊缝检测仪(1)和搬运机器人(2),其特征在于:所述断差式焊缝检测仪(1)包括顶部工作台(101)和内部驱动机构(102),所述内部驱动机构(102)安装在顶部工作台(101)内;本发明提供压缩机壳体智能制造中焊缝自动检测系统,能快速、稳定、高效的完成焊缝的检测定位工作,代替手工及传统的焊缝定位装置,配合智能机器人与智能生产设备实现壳体生产的全自动化,提高生产效率。

    汽车安全气囊引爆组件全自动检测系统

    公开(公告)号:CN103433220A

    公开(公告)日:2013-12-11

    申请号:CN201310374609.0

    申请日:2013-08-23

    Abstract: 一种汽车安全气囊引爆组件全自动检测系统,其特征在于:它包括引爆器排队分离机构,所述金引爆器排队分离机构和金属底盘料库升降机构分别与PLC控制系统连接,工业高精度机器人与PLC控制系统连接,工业高精度机器人与整备测试工装机构通过I/O连接,工业高精度机器人能够将合格的产品分别从引爆器排队分离机构和金属底盘料库升降机构抓取放入整备测试工装机构。本发明通过自动检测系统能全自动快速稳定的检测引爆器与金属底盘,并将合格品整备摆放到便于注塑机上料的工位上,使该工位上的引爆器与金属底盘方向一致且无误。该系统运作过程中严禁人工干预,最大限度的杜绝了人为误差,提高了生产效率和产品的合格率。

    一种插拔服务器光纤模块的装置及方法

    公开(公告)号:CN105991192B

    公开(公告)日:2018-08-07

    申请号:CN201510095184.9

    申请日:2015-03-03

    Abstract: 本发明提供种插拔服务器光纤模块的装置及方法,包括:用于连接机器人的连接件;连接于所述连接件、用于提供驱动的气缸;连接于所述气缸、通过开合实现对服务器光纤模块夹取的服务器光纤模块夹爪;以及设置于所述服务器光纤模块夹爪上、用于钩住服务器光纤模块后端拉环的服务器光纤模块拉钩。通过所述服务器光纤模块夹爪抓取服务器光纤模块,通过所述服务器光纤模块拉钩钩住所述服务器光纤模块后端的拉环以松开所述服务器光纤模块的锁扣,使工业机器人可以完成服务器光纤模块的抓取及插回;可以满足服务器光纤模块插拔的作业要求,在自动化的前提下,节省人力、提高效率,为机房服务器机柜板卡搬运维护的实现提供了前提条件。

    汽车安全气囊引爆组件自动注塑成形系统及其控制方法

    公开(公告)号:CN103434103A

    公开(公告)日:2013-12-11

    申请号:CN201310374633.4

    申请日:2013-08-23

    Abstract: 一种汽车安全气囊引爆组件自动注塑成形系统及其控制方法,其特征在于:它包括双模注塑机、自动化机器人、PLC控制系统、上位机和HMI触摸屏,所述自动化机器人通过总线与PLC控制系统连接,PLC控制系统与双模注塑机通过I/O连接,HMI触摸屏面板和上位机分别通过以太网与PLC控制系统连接。本发明提供的汽车安全气囊引爆组件自动注塑成形系统,采用自动化系统改变现有的手动将将金属件放入注塑件进行注塑,效率低下的技术缺陷,同时提高的产品的合格率降低了产品的生产成本,节约了工时。

    压缩机壳体智能制造中卷板自动上料系统

    公开(公告)号:CN203875240U

    公开(公告)日:2014-10-15

    申请号:CN201420294785.3

    申请日:2014-06-04

    Abstract: 一种压缩机壳体智能制造中卷板自动上料系统,它包括料板输送线(1)、上料机器人(2)和卷板机(3),上料机器人(2)能将料板输送线(1)上的料板抓取送到卷板机(3)进料口,其特征在于:所述料板输送线(1)包括人工上料工位(102)和机器人上料工位(103),所述上料机器人(2)为6自由度机器人,所述卷板机(3)进料口装有卷板机送料机构(301)。本实用新型提供的压缩机壳体智能制造中卷板自动上料系统,能快速可靠的代替人工完成料板上料工作。提高产品产量和质量,有效提升生产效率,实现压缩机壳体智能制造生产线的全自动化生产。

    压缩机智能制造中自动加油系统

    公开(公告)号:CN203866025U

    公开(公告)日:2014-10-08

    申请号:CN201420294805.7

    申请日:2014-06-04

    Abstract: 一种压缩机智能制造中自动加油系统,它包括PLC总控系统(1),所述PLC总控系统(1)通过I/O电缆分别与机器人组(2)、HMI人机界面(3)、3D视觉系统(4)、冷冻油加油机(5)、扫描仪(6)和线体控制器(7)连接,其特征在于:所述线体控制器(7)连接有至少2个电磁接近开关;本实用新型将现代检测技术、机器人技术、3D视觉技术等技术手段集合在一起,可以快速稳定、安全可靠的完成空调压缩机自动加油的工作,降低人工成本,提高生产侠侣。降低了产品的不良率,有效提高生产效率。

    汽车安全气囊引爆组件自动注塑成形系统

    公开(公告)号:CN203485363U

    公开(公告)日:2014-03-19

    申请号:CN201320521713.3

    申请日:2013-08-23

    Abstract: 一种汽车安全气囊引爆组件自动注塑成形系统,其特征在于:它包括双模注塑机、自动化机器人、PLC控制系统、上位机和HMI触摸屏,所述自动化机器人通过总线与PLC控制系统连接,PLC控制系统与双模注塑机通过I/O连接,HMI触摸屏面板和上位机分别通过以太网与PLC控制系统连接。本实用新型提供的汽车安全气囊引爆组件自动注塑成形系统,采用自动化系统改变现有的手动将将金属件放入注塑件进行注塑,效率低下的技术缺陷,同时提高的产品的合格率降低了产品的生产成本,节约了工时。

    汽车安全气囊引爆组件全自动检测系统

    公开(公告)号:CN203484351U

    公开(公告)日:2014-03-19

    申请号:CN201320521565.5

    申请日:2013-08-23

    Abstract: 一种汽车安全气囊引爆组件全自动检测系统,其特征在于:它包括引爆器排队分离机构,所述引爆器排队分离机构和金属底盘料库升降机构分别与PLC控制系统连接,工业高精度机器人与PLC控制系统连接,工业高精度机器人与整备测试工装机构通过I/O连接,工业高精度机器人能够将合格的产品分别从引爆器排队分离机构和金属底盘料库升降机构抓取放入整备测试工装机构。本实用新型通过自动检测系统能全自动快速稳定的检测引爆器与金属底盘,并将合格品整备摆放到便于注塑机上料的工位上,使该工位上的引爆器与金属底盘方向一致且无误。该系统运作过程中严禁人工干预,最大限度的杜绝了人为误差,提高了生产效率和产品的合格率。

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