一种纺纱染色用染料、装置及工艺

    公开(公告)号:CN110230135B

    公开(公告)日:2021-12-03

    申请号:CN201910304489.4

    申请日:2019-04-16

    Abstract: 本发明公开了一种纺纱染色装置,包括染色容器,在所述染色容器的底部开设有纱线孔,在所述染色容器的顶部设有染色板,在染色板内部设有贯穿的沟槽,沟槽底部的出纱口正对纱线孔,沟槽和纱线孔构成用于纱线通过的染色通道;在沟槽顶部的进纱口处设有输液管,输液管与储液池连通,输液管用于将储液池中的染液输送至沟槽的进纱口;在染色容器底部设有排液管路、以及安装在排液管路上的水泵,排液管路的一端与染色容器连通,排液管路的另一端与储液池连通,水泵用于将染色容器内的染液回收至储液池。

    一种纺纱染色用染料、装置及工艺

    公开(公告)号:CN110230135A

    公开(公告)日:2019-09-13

    申请号:CN201910304489.4

    申请日:2019-04-16

    Abstract: 本发明公开了一种纺纱染色装置,包括染色容器,在所述染色容器的底部开设有纱线孔,在所述染色容器的顶部设有染色板,在染色板内部设有贯穿的沟槽,沟槽底部的出纱口正对纱线孔,沟槽和纱线孔构成用于纱线通过的染色通道;在沟槽底部的进纱口处设有输液管,输液管与储液池连通,输液管用于将储液池中的染液输送至沟槽的进纱口;在染色容器底部设有排液管路、以及安装在排液管路上的水泵,排液管路的一端与染色容器连通,排液管路的另一端与储液池连通,水泵用于将染色容器内的染液回收至储液池。

    一种用于研究快速冷却对熔喷纤维性能影响的实验装置

    公开(公告)号:CN109252231A

    公开(公告)日:2019-01-22

    申请号:CN201811318119.8

    申请日:2018-11-07

    Abstract: 本发明公开一种用于研究快速冷却对熔喷纤维性能影响的实验装置,包括熔喷纺丝机构,熔喷纺丝机构设有喷丝孔,喷丝孔的下方设有冷却机构,冷却机构包括开口向上的低温液体容器,低温液体容器内装有低温液体,低温液体容器的内部设有尘笼和纤维刮板,尘笼的下部浸入低温液体的液面以下,尘笼包括可转动的尘笼外壳,尘笼外壳的表面设有可供气体进入的网孔,尘笼外壳连接有尘笼驱动机构,尘笼的内部上部设有固定不动的负压空腔,负压空腔连接有负压发生机构,纤维刮板位于尘笼的下方且与尘笼外壳相抵触。本发明提供的实验装置,可以对熔喷纺丝装置的熔喷纤维实施快速冷却以用于研究快速冷却对熔喷纤维性能影响的实验。

    一种功能性纺粘非织造纤维网的制造方法和装置

    公开(公告)号:CN105369480A

    公开(公告)日:2016-03-02

    申请号:CN201510731339.3

    申请日:2015-11-01

    Inventor: 辛三法 胡守忠

    Abstract: 本发明涉及一种功能性纺粘非织造纤维网的制造装置,包括纺粘非织造纺丝成网部分,静电纺丝部分;所述纺粘非织造纺丝成网部分包括依次相连的聚合物切片材料喂入部分、螺杆挤出机、熔体流量计、模头组合件,纤维拉伸装置,纺粘最终纤维接收和输出组件;所述静电纺丝部分包括功能材料的挤出装置,喷丝孔部分,正电极,静电发生装置;所述挤出装置与喷丝孔部分连接,正电极与喷丝孔部分相对,静电发生装置为与喷丝孔部分提供电压;将静电纺丝和纺粘熔体在模头组合件与纤维拉伸装置之间的区域进行复合,功能性静电纺丝纤维包缠在纺粘纤维的外面,成网状包缠。

    一种含纳米颗粒纤维膜的纺丝方法

    公开(公告)号:CN117867674A

    公开(公告)日:2024-04-12

    申请号:CN202410120390.X

    申请日:2024-01-29

    Abstract: 本发明公开了一种含纳米颗粒纤维膜的纺丝方法,将AgBr‑MBG纳米颗粒通过表面改性剂进行处理;将表面改性后的AgBr‑MBG纳米颗粒加入到聚乙二醇溶液中加热并搅拌均匀;离心分离出聚乙二醇包覆的AgBr‑MBG复合物;将聚乙二醇包覆的AgBr‑MBG复合物分散到二氯甲烷溶剂中,在超声波作用下进行分散,形成AgBr‑MBG纳米颗粒分散液;称取聚乳酸粉末加入到二氯甲烷溶剂中,在恒温磁力搅拌及超声辅助下溶解,形成均一的聚乳酸聚合溶液;将上述已分散的AgBr‑MBG纳米颗粒分散液滴加到聚乳酸聚合溶液中,同时保持持续搅拌和/或超声处理,形成纳米复合溶液;将纳米复合溶液通过纺丝装置的喷头挤出后,经过拉伸固化成纤维;对所述纤维进行水解处理,以使所述聚乙二醇溶解。

    一种经纬非正交交织的实验方法和装置

    公开(公告)号:CN117779275A

    公开(公告)日:2024-03-29

    申请号:CN202311765415.3

    申请日:2023-12-21

    Abstract: 一种经纬非正交交织的实验方法和装置,其包括非正交开口机构、非正交打纬机构和非正交引纬机构;其特征在于,非正交开口装置包括斜综框,与斜综框连接的支撑传动部分;非正交打纬机构包括斜齿钢筘,承载斜齿钢筘的筘座,支撑筘座的左筘座脚和右筘座脚;非正交引纬机构包括投梭装置,与投梭装置连接的支撑传动部分。本发明主要用于织造经纬非正交的机织布,满足特殊领域如复合材料基材等要求。

    纺织品液体动态吸收性能测试系统及其测试方法

    公开(公告)号:CN117388124A

    公开(公告)日:2024-01-12

    申请号:CN202311328632.6

    申请日:2023-10-14

    Abstract: 本发明公开了一种纺织品液体动态吸收性能测试系统及其测试方法,纺织品液体动态吸收性能测试系统由测试装置和夹持装置组成,夹持装置包括底座和四个夹持单元,每个夹持单元均包括圆柱固定杆、伸缩杆和夹头;四个夹持单元的圆柱固定杆均垂直安装在底座上;每个夹持单元中,伸缩杆的一端安装在圆柱固定杆上;伸缩杆的另一端安装夹头;每个夹头各夹住纺织品样品的一个角;伸缩杆能在水平方向伸缩并定位在某一位置;在底座四周和圆柱固定杆上均设有刻度;测试装置用于测试纺织品样品的液体吸收性能。本发明的测试系统不仅能测试纺织品水平状态下的动态液体吸收性能,还能定量调控纺织品弯曲曲率、倾角等,实现纺织品在非水平状态下的测量。

    在线改变经纬密度的织造装置及方法

    公开(公告)号:CN115418779A

    公开(公告)日:2022-12-02

    申请号:CN202211226335.6

    申请日:2022-10-09

    Abstract: 本发明提供一种在线改变经纬密度的织造装置及方法,其中装置包括一纬密在线改变机构和一经密在线改变机构;所述纬密在线改变机构包括一第一单片机,所述第一单片机连接一织机的控制面板;所述经密在线改变机构包括一变密度钢筘、一传动控制装置和一第二单片机;所述变密度钢筘通过所述传动控制装置连接于所述织机的筘座上,所述传动控制装置连接所述第二单片机。本发明的一种在线改变经纬密度的织造装置及方法,能够织造出在不同区域有不同经纬密度布料,满足一些特殊要求场合的使用。

    一种生产微纳米纤维的液喷非织造纺丝的装置和方法

    公开(公告)号:CN105040121B

    公开(公告)日:2017-09-05

    申请号:CN201510364740.8

    申请日:2015-06-26

    Abstract: 本发明涉及一种生产微纳米纤维的液喷非织造纺丝的装置和方法。首先配置聚合物溶液,设定交变射流的频率参数,在溶液储存腔中注入溶液,打开气流输入单元,再打开聚合物溶液输入单元,让溶液细流从喷丝孔被挤出,喷出的溶液细流在交变射流发生单元产生的交变射流冲击拉伸下,凝聚到纺丝接收成网装置上形成纤维网。与现有技术相比,本发明主要通过交变射流产生共振作用,达到进一步细化最终纤维的目的,纤维直径更细以及纤维网均匀度更好。本发明的另一个特点是更加节能环保,且操作方便。

    一种将束状短纤纱回丝开松成纤维的系统及方法

    公开(公告)号:CN106149103A

    公开(公告)日:2016-11-23

    申请号:CN201610621680.8

    申请日:2016-08-01

    Inventor: 辛三法

    CPC classification number: Y02W30/663 D01G11/02

    Abstract: 本发明公开了一种将束状短纤纱回丝开松成纤维的系统及方法,该系统包括:喂入装置,包括输送机构和旋转夹持机构,所述输送机构用于将束状短纤纱回丝喂入到所述旋转夹持机构中,所述旋转夹持机构设置在所述输送机构的末端,并用于旋转夹持所述束状短纤纱回丝;松解装置,包括相互配合旋转的两个松解刺辊,两个所述松解刺辊对应的设置在所述旋转夹持机构的下方,且所述松解装置用于旋转捋刷伸出所述旋转夹持机构的所述束状短纤纱回丝的自由端;其中,所述旋转夹持机构的旋转速度小于所述松解刺辊的旋转速度。本发明极大地减小了对纤维的损伤,开松效率高且效果好。

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