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公开(公告)号：CN101153079B
公开(公告)日：2010-05-12
申请号：CN200610116781.6
申请日：2006-09-29
Applicant: 上海化工研究院天地科技发展有限公司 , 上海化工研究院 , 上海联乐化工科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种纺丝用超高分子量聚乙烯的预处理方法，该方法包括以下工艺步骤：将超高分子量聚乙烯粉末与复合溶剂按重量比为(0.01～0.5)∶1的比例加入到溶解釜中，在50～150℃下搅拌溶解1～60分钟后过滤，然后用第二溶剂清洗过滤，制成纺丝用超高分子量聚乙烯。与现有技术相比，本发明具有能使超高分子量聚乙烯的分子量分布变窄，从而使纺丝得到的纤维有高的强度、模量和耐蠕变性能等特点。
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公开(公告)号：CN100575406C
公开(公告)日：2009-12-30
申请号：CN200610117790.7
申请日：2006-10-31
Applicant: 上海化工研究院天地科技发展有限公司 , 上海化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种增韧高耐磨超高分子量聚乙烯/铸型尼龙复合材料，该复合材料的原料包括以下组分及重量份含量：包覆改性超高分子量聚乙烯2～8，催化剂0.05～0.20，活化剂0.10～0.50，己内酰胺单体100。与现有技术相比，本发明复合材料具有抗冲击强度及弯曲强度高，耐磨性能好等特点。
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公开(公告)号：CN101173076A
公开(公告)日：2008-05-07
申请号：CN200610117789.4
申请日：2006-10-31
Applicant: 上海化工研究院天地科技发展有限公司 , 上海化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种超高分子量聚乙烯/铸型尼龙复合材料的制备方法，该方法包括以下各步骤：先环氧树脂包覆改性后的超高分子量聚乙烯；然后将己内酰胺单体放入容器内加热使物料熔化，容器抽真空脱水；再加入一定量的催化剂和环氧树脂包覆改性后的超高分子量聚乙烯，加热抽真空反应；最后加入一定量的活化剂，待体系发粘后浇铸到模具中聚合，冷却后脱模，即可得到具有增韧、高耐磨超高分子量聚乙烯/铸型尼龙复合材料的制品。与现有技术相比，本发明具有成本低，工艺方法简单，从而能满足承受更高冲击载荷的应用及耐磨场合的需要等特点。
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公开(公告)号：CN101235197B
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200710037055.X
申请日：2007-02-01
Applicant: 上海化工研究院天地科技发展有限公司 , 上海化工研究院 , 上海联乐化工科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种铸型尼龙的增韧改性处理方法，该方法是首先对乙烯-辛烯共聚物熔融接枝极性基团后，粉碎化处理作为改性剂一，再用偶联剂对短切玻纤作预处理，再粉碎化处理作为改性剂二，将改性剂一、二与己内酰胺单体混合，加热熔融，除水后，加入催化剂及助催化剂，加热高速搅拌混合，浇注模具，聚合，缓冷，卸模。与现有技术相比，本发明材料具有的冲击强度优良，可提高30％以上，拉伸和弯曲强度可基本保持不变。
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公开(公告)号：CN101463156A
公开(公告)日：2009-06-24
申请号：CN200710172538.0
申请日：2007-12-19
Applicant: 上海化工研究院天地科技发展有限公司 , 上海化工研究院 , 上海联乐化工科技有限公司
Abstract: 本发明提供一种可硅烷交联的超高分子量聚乙烯组合物，所述组合物包括：(a)超高分子量聚乙烯树脂，占组合物60～83重量％；(b)聚丙烯聚合物或共聚物，占组合物5～20重量％；(c)无机纳米改性剂，占组合物2～15重量％；(d)增容剂，占组合物0～5重量％。所述组合物可以挤出成型制得超高分子量聚乙烯交联制品，其具有良好的耐磨性、耐热性。
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公开(公告)号：CN101235197A
公开(公告)日：2008-08-06
申请号：CN200710037055.X
申请日：2007-02-01
Applicant: 上海化工研究院天地科技发展有限公司 , 上海化工研究院 , 上海联乐化工科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种铸型尼龙的增韧改性处理方法，该方法是首先对乙烯-辛烯共聚物熔融接枝极性基团后，粉碎化处理作为改性剂一，再用偶联剂对短切玻纤作预处理，再粉碎化处理作为改性剂二，将改性剂一、二与己内酰胺单体混合，加热熔融，除水后，加入催化剂及助催化剂，加热高速搅拌混合，浇注模具，聚合，缓冷，卸模。与现有技术相比，本发明材料具有的冲击强度优良，可提高30％以上，拉伸和弯曲强度可基本保持不变。
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公开(公告)号：CN117734210A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202311762221.8
申请日：2023-12-20
Applicant: 上海化工研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种超高分子量聚乙烯薄膜复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)利用挤出成型制备芯层薄膜和两层表层薄膜，其中，芯层薄膜为超高分子量聚乙烯层，表层薄膜为采用UHMWPE、低分子量聚合物与纳米材料复配的复合材料层；(2)将两层表层薄膜依次经过成型、萃取后，再与芯层薄膜进行高温拉伸、模压复合成型，最后，冷却定型，得到功能化超高分子量聚乙烯复合薄膜，即为目标产物。本发明制备的复合改性薄膜具备三层构造，内层超高分子量聚乙烯层保证了复合薄膜的力学性能，表层聚烯烃薄膜层经过溶胀拉伸后具备一定的取向，低分子量聚合物及纳米材料复合保证了多功能性，从而实现非常低的摩擦系数、亲水性、抗静电性能等。
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公开(公告)号：CN114539650A
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202210021411.3
申请日：2022-01-10
Applicant: 上海化工研究院有限公司 , 上海三菱电梯有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超高分子量聚乙烯纳米复合材料制品的制备方法，包括：步骤S1，将超高分子量聚乙烯基材制备成超高分子量聚乙烯熔体，并注入模具；步骤S2，将所述超高分子量聚乙烯熔体在预设压力状态下冷却至第一温度；步骤S3，将低分子量聚烯烃纳米复合熔体以第二温度注入所述超高分子量聚乙烯熔体；步骤S4，冷却定型后制成所述超高分子量聚乙烯纳米复合材料制品。本发明保证了UHMWPE制品本身的力学性能、耐磨性能，制造了UHMWPE制品表面均匀构造，通过表面构造形成润滑层，保证稳定的超低摩擦系数，且成型过程简单、一次成型，成本较低，具有较好的市场化前景。
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公开(公告)号：CN111497184B
公开(公告)日：2022-03-18
申请号：CN202010366268.2
申请日：2020-04-30
Applicant: 上海化工研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种控制超高分子量聚乙烯制品尺寸精确度的方法，首先在模具成型段通过非均匀阶梯式控温实现超高分子量聚乙烯材料熔体型胚制备，然后在模具冷却段通过非均匀模温实现制品型胚整体温度均匀一致，从而控制超高分子量聚乙烯制品冷却结晶一致性，最终保证尺寸精确度。与现有技术相比，本发明成型制备的超高分子量聚乙烯制品尺寸稳定性高、精确度高、平整度高，同时力学性能得到显著提升，有效解决了现有成型技术中制品容易产生翘曲、圆整度不够等问题，具有良好的发展前景。
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公开(公告)号：CN102888039A
公开(公告)日：2013-01-23
申请号：CN201210396200.4
申请日：2012-10-17
Applicant: 上海化工研究院
CPC classification number: B29C47/92 , B29C47/0011 , B29C2947/92704 , B29C2947/92895
Abstract: 本发明涉及一种纳米改性超高分子量聚乙烯抗静电复合材料的制备方法，该方法按重量份将2-20份包覆剂放入反应釜中，于150-180℃熔融，放入1-10份纳米导电材料、1-5份分散剂，高速搅拌分散10-30分钟，加入10-50份溶剂，降温冷却，过滤烘干，得到有机层包覆纳米导电材料；然后将上述有机层包覆纳米导电材料与100份超高分子量聚乙烯高速混合，将混合物用双螺杆挤出机挤出造粒，挤出熔体温度控制在200-230℃，即得产品。与现有技术相比，本发明制备的纳米改性UHMWPE抗静电复合材料形成纳米级连续立体网状结构导电网络，这种立体穿插纳米尺度均匀分布，对在低导电材料含量情况下就形成稳定的导电通路作出贡献。
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