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公开(公告)号：CN116474712B
公开(公告)日：2025-04-29
申请号：CN202310346168.7
申请日：2023-04-03
Applicant: 上海化工研究院有限公司
IPC: B01J20/10 , B01J20/30 , B01J21/12 , B01J32/00 , B01J35/51 , B01J35/36 , B01J35/61 , B01J35/63 , B01J35/64
Abstract: 本发明涉及一种硅铝复合氧化物小球的成型制备方法，该方法包括以下步骤：将硅源和铝源在水中混合均匀，得到硅铝混合溶液；将无机酸加入到硅铝混合溶液中，经搅拌逐渐形成溶胶，继续搅拌，直至溶胶粘度达到800‑1000mPa·S；将溶胶滴入油氨柱成型装置中进行成型，在氨水相中老化后，再进行分步干燥和分步焙烧，即可得到硅铝复合氧化物小球。与现有技术相比，本发明具有比表面积和孔容积大，抗压强度高，具有较好的抗积碳性能，同时耐液态水等优点。
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公开(公告)号：CN119281315B
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202411822693.2
申请日：2024-12-12
Applicant: 上海化工研究院有限公司
IPC: B01J23/00 , B01J23/889 , B01J23/83 , B01J23/80 , B01J23/745 , B01J35/61 , B01J35/63 , B01J35/30 , C01B32/40
Abstract: 本发明涉及一种CO2催化转化催化剂及其制备方法与应用，该催化剂的制备方法为：先称取硅源、铝源与无机酸水溶液形成白色溶胶，然后进行离心、洗涤、干燥，得到白色硅铝复合氧化物粉末，再加入粘结剂，滚球成型，得到硅铝复合氧化物载体前体；再称取第一活性组分前驱体、第二活性组分前驱体与助剂组分前驱体，并通过浸渍方式负载于硅铝复合氧化物载体前体上，干燥，焙烧，得到CO2催化转化催化剂。与现有技术相比，本发明的催化剂在CO2逆水煤气变换反应中具有高活性、高选择性和高稳定性等优点。
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公开(公告)号：CN117920320A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202211312899.1
申请日：2022-10-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 上海化工研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及高分子材料技术领域，提供了一种甲烷化催化剂及其制备方法及应用。所述甲烷化催化剂包括沸石分子筛作为载体、NiO作为活性成分、CeO2作为第一助剂和Co3O4作为第二助剂。本发明提供的甲烷化催化剂，制备工艺简单，制备过程无废液排放，绿色环保，易于操作，而且采用价格低廉的过渡金属代替价格昂贵的贵金属，降低催化剂生产成本，催化剂制备和还原工艺符合节能降耗的要求，具有市场经济竞争优势，有利于实现工业化生产。同时，本发明提供的甲烷化催化剂具有CO转化率高、CH4选择性和收率高、低温反应活性好、稳定性好的优点，适合应用于工业化生产。
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公开(公告)号：CN114042457A
公开(公告)日：2022-02-15
申请号：CN202111318826.9
申请日：2021-11-09
Applicant: 上海化工研究院有限公司
IPC: B01J23/83 , B01J23/835 , B01J35/10 , B01D53/86 , B01D53/62
Abstract: 本发明涉及一种富氢气中CO净化催化剂及其制备方法与应用。催化剂的制备方法包括以下步骤：对拓孔基材进行预处理；准备铜盐前驱体、铈盐前驱体、具有正四价的金属M盐前驱体与海泡石粉配制成浆料；使用所述浆料浸润预处理后的拓孔基材；对浸润有浆料的拓孔基材先干燥处理，再进行焙烧，得到富氢气中CO净化催化剂。与现有技术相比，本发明催化剂制备过程有拓孔基材参与，制备原料廉价易得，催化剂具有网孔状形貌、多级别孔道，捕集CO能力强，富氢气中CO选择性氧化反应温度低、脱除深度高，同时具有较强的抗湿性。
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公开(公告)号：CN109248679B
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN201811057554.X
申请日：2018-09-11
Applicant: 上海化工研究院有限公司
IPC: B01J23/34 , B01J23/889 , B01D53/62 , B01D53/86 , B01D53/72
Abstract: 本发明涉及一种VOCs常温降解高效催化剂及其制备与应用，该催化剂以具有多种孔道结构的硅铝复合氧化物为载体，活性组分MnO2高度分散在多孔硅铝复合氧化物载体表面，MnO2表面负载金属氧化物助剂。与现有技术相比，本发明中硅铝复合氧化物载体具有多种孔道结构，有效吸附不同种类、不同尺寸大小的VOCs分子，高度分散的活性组分MnO2催化臭氧氧化载体孔道中吸附的VOCs分子，金属氧化物助剂与活性组分MnO2之间的协同作用进一步促进VOCs深度降解为CO2和H2O，减少副产物的产生，同时能够有效分解残留的臭氧，避免二次污染，在常温下具有VOCs脱除活性高、CO2选择性高、无二次污染、使用寿命长等特点，其制备工艺简单，成本低廉，使用条件温和，具有潜在的工业应用价值。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106378142B
公开(公告)日：2019-09-27
申请号：CN201610776364.8
申请日：2016-08-30
Applicant: 上海化工研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及室温深度净化脱除烯烃物流杂质的催化剂及其制备方法和应用，催化剂以氧化态的钴为活性组分，以氧化锌为第一助剂，氧化铈为第二助剂，氧化态的钴、锌、铈的重量比为10～95：1～30：1～40，采用共沉淀法制备，采用氧化态的钴为活性组分，氧化态的铈和锌为助剂，制备得到的纳米钴‑锌‑铈复合金属氧化物催化剂具有海胆状微观形貌，比表面积大、颗粒粒径小、CO吸附能力强、氧空穴活性高，在室温下就可达到CO的彻底脱除(≤5ppb)，同时具有较好的抗硫性能和抗水性能，稳定性好，制备工艺简单。本发明的催化剂无需还原活化，在室温至零下(‑20℃‑40℃)条件下就可将烯烃物料中的微量一氧化碳深度脱除至5ppb以下，可在石化和环保领域工业应用。
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公开(公告)号：CN106378142A
公开(公告)日：2017-02-08
申请号：CN201610776364.8
申请日：2016-08-30
Applicant: 上海化工研究院
Abstract: 本发明涉及室温深度净化脱除烯烃物流杂质的催化剂及其制备方法和应用，催化剂以氧化态的钴为活性组分，以氧化锌为第一助剂，氧化铈为第二助剂，氧化态的钴、锌、铈的重量比为10～95：1～30：1～40，采用共沉淀法制备，采用氧化态的钴为活性组分，氧化态的铈和锌为助剂，制备得到的纳米钴-锌-铈复合金属氧化物催化剂具有海胆状微观形貌，比表面积大、颗粒粒径小、CO吸附能力强、氧空穴活性高，在室温下就可达到CO的彻底脱除(≤5ppb)，同时具有较好的抗硫性能和抗水性能，稳定性好，制备工艺简单。本发明的催化剂无需还原活化，在室温至零下(-20℃-40℃)条件下就可将烯烃物料中的微量一氧化碳深度脱除至5ppb以下，可在石化和环保领域工业应用。
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公开(公告)号：CN104475114A
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201410663825.1
申请日：2014-11-19
Applicant: 上海化工研究院
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明涉及一种低温深度脱除一氧化碳的铜锌铈基催化剂及其制备方法和应用，该催化剂的组成和含量包括：主组分CuO：10～95wt％；第二组分ZnO：1～85wt％；第三组分CeO2：1～85wt％：第四组分金属M的氧化物为0.0～40wt％，M选自Zr、Mn、Mg、Fe、La、Pr、Nd、Sm中的一种或多种。本发明采用共沉淀法制备出低温深度脱除一氧化碳的铜锌铈基催化剂。与现有技术相比，本发明催化剂充分利用价格低廉的稀土元素，显著降低催化剂制备成本，利用稀土元素的储氧释氧能力，提高催化剂的还原性能，增强催化剂的低温活性。与现有技术相比，本发明催化剂具有低温高活性(0～50℃)、脱除深度高(≤10ppb)、稳定性好、使用寿命长、制备工艺简单的特点。
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公开(公告)号：CN119281315A
公开(公告)日：2025-01-10
申请号：CN202411822693.2
申请日：2024-12-12
Applicant: 上海化工研究院有限公司
IPC: B01J23/00 , B01J23/889 , B01J23/83 , B01J23/80 , B01J23/745 , B01J35/61 , B01J35/63 , B01J35/30 , C01B32/40
Abstract: 本发明涉及一种CO2催化转化催化剂及其制备方法与应用，该催化剂的制备方法为：先称取硅源、铝源与无机酸水溶液形成白色溶胶，然后进行离心、洗涤、干燥，得到白色硅铝复合氧化物粉末，再加入粘结剂，滚球成型，得到硅铝复合氧化物载体前体；再称取第一活性组分前驱体、第二活性组分前驱体与助剂组分前驱体，并通过浸渍方式负载于硅铝复合氧化物载体前体上，干燥，焙烧，得到CO2催化转化催化剂。与现有技术相比，本发明的催化剂在CO2逆水煤气变换反应中具有高活性、高选择性和高稳定性等优点。
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公开(公告)号：CN116474712A
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202310346168.7
申请日：2023-04-03
Applicant: 上海化工研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种硅铝复合氧化物小球的成型制备方法，该方法包括以下步骤：将硅源和铝源在水中混合均匀，得到硅铝混合溶液；将无机酸加入到硅铝混合溶液中，经搅拌逐渐形成溶胶，继续搅拌，直至溶胶粘度达到800‑1000mPa·S；将溶胶滴入油氨柱成型装置中进行成型，在氨水相中老化后，再进行分步干燥和分步焙烧，即可得到硅铝复合氧化物小球。与现有技术相比，本发明具有比表面积和孔容积大，抗压强度高，具有较好的抗积碳性能，同时耐液态水等优点。
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