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公开(公告)号：CN1202044C
公开(公告)日：2005-05-18
申请号：CN03129396.4
申请日：2003-06-19
Applicant: 上海交通大学
IPC: C04B35/622 , C04B35/46 , C04B35/48 , C23C4/04
Abstract: 一种用于陶瓷材料领域仿生结构陶瓷复合粉体的制备方法，首先确定仿生结构陶瓷复合粉体为海葵生物的夹心面包式结构，其心部为相对高熔点的陶瓷或复合材料制备的团聚颗粒或烧结颗粒，外包覆相对低熔点的陶瓷或自粘结性金属复合粉体，外包覆材料和心部材料分别占粉体总质量百分数为3～15%和85～97%，然后经过热处理工艺处理，再将心部材料和外包覆材料进行混合，通过机械化学表面改性，最后进行等离子体球形化及致密化处理，完成仿生结构陶瓷复合粉体的制备。本发明所得到的仿生海葵结构陶瓷复合粉体可直接应用于热喷涂、激光熔覆和烧结，且制备的热喷涂层、激光熔覆层及烧结体具有高的强韧性和高的高温性能、优良的抗热冲击性能、耐磨性。
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公开(公告)号：CN1202043C
公开(公告)日：2005-05-18
申请号：CN03128915.0
申请日：2003-05-29
Applicant: 上海交通大学
IPC: C04B35/622
Abstract: 一种大颗粒球形微米/纳米/纤维陶瓷复合粉体的制备方法，属于陶瓷材料领域。步骤如下：通过湿法球磨获得水基亚微米/纳米/纤维陶瓷胶体；将水基亚微米/纳米/纤维陶瓷胶体通过离心或压力喷雾造粒，制备出大颗粒球形亚微米/纳米/纤维复合陶瓷粉体；将喷雾造粒后的大颗粒球形亚微米/纳米/纤维复合陶瓷粉体进行热处理，消除其中有机成份及水分；将热处理后的大颗粒球形亚微米/纳米/纤维复合陶瓷粉体进行等离子体致密化和进一步球形化处理，得到大颗粒球形亚微米/纳米/纤维复合陶瓷粉体。本发明方法简单，成本低，易实现产业化生产，制备的热喷涂层及烧结体具有高的强度、韧性、热冲击性能和优良的耐蚀性、耐磨性，市场应用前景较好。
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公开(公告)号：CN1528708A
公开(公告)日：2004-09-15
申请号：CN200310107962.9
申请日：2003-10-16
Applicant: 上海交通大学
IPC: C04B35/565 , C04B35/569 , C04B35/622 , C04B35/63 , C04B35/64 , C22B9/05
Abstract: 一种陶瓷材料及利用陶瓷材料制作旋转喷头的工艺，属于铝熔体纯净化处理领域。陶瓷材料组分及其重量百分比为：碳化硅：45－70％，硅粉：25－53％，助烧剂即氧化锆+氧化铝：2－5％。方法为：将碳化硅和硅粉采用凝胶注模工艺成型，先配制单体预混溶液；将碳化硅粉、硅粉以及助烧剂加入单体预混溶液中，混合得到稳定的浆料；将浆料除泡；在除泡后的浆料中加入引发剂、催化剂；将浆料注入旋转喷头金属模具中，保温，陶瓷悬浮体转变成旋转喷头素坯，完全干燥之后将素坯进行机加工，再同时进行烧结和氮化即可。本发明陶瓷材料具有抗高温氧化性好、抗热震性好、抗渣侵蚀能力强、强度高和耐磨损的特点，本发明制作工艺简单，对铝及铝合金熔体产生的污染小。
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公开(公告)号：CN1462732A
公开(公告)日：2003-12-24
申请号：CN03129396.4
申请日：2003-06-19
Applicant: 上海交通大学
IPC: C04B35/622 , C04B35/46 , C04B35/48 , C23C4/04
Abstract: 一种仿生结构陶瓷复合粉体的制备方法，属于陶瓷材料领域。本发明首先确定仿生结构陶瓷复合粉体的结构和材料，然后将制备仿生结构陶瓷粉体心部材料团聚粉体经过热处理工艺处理，再将心部材料和外包覆材料进行混合，通过球磨进行机械化学表面改性，实现陶瓷复合粉体的仿生海葵结构，最后将通过球磨制备的粉体通过等离子体球形化及致密化处理，完成仿生结构陶瓷复合粉体的制备。本发明所得到的仿生海葵结构陶瓷复合粉体可直接应用于热喷涂、激光熔覆和烧结，且制备的热喷涂层、激光熔覆层及烧结体具有高的强韧性和高的高温性能、优良的抗热冲击性能、耐磨性，因而具有极大的市场应用前景。
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公开(公告)号：CN1349954A
公开(公告)日：2002-05-22
申请号：CN01142616.0
申请日：2001-12-11
Applicant: 上海交通大学
IPC: C04B35/462 , C04B35/472 , C04B35/491 , C04B35/499 , H01L41/187 , H01B3/12
Abstract: 一种用于超声马达的压电陶瓷材料,其特征在于采用锑铌－锰铌－锆－钛酸铅(PSN－PMN－PZ－PT)组成四元系压电陶瓷,通过在准同型相界附近调整锆钛比使组成位于四方相区及添加Sr2+对Pb2+进行同价取代来提高温度稳定性。本发明的压电陶瓷材料,可在较宽的范围内调整其性能,具有较好的综合机电性能,谐振频率的温度稳定性较好,适用于超声马达,具有良好的商业价值。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101550001A
公开(公告)日：2009-10-07
申请号：CN200910049009.0
申请日：2009-04-09
Applicant: 上海交通大学
IPC: C04B35/48 , C04B35/626
Abstract: 一种超细陶瓷粉体领域的钇锆复合纳米陶瓷粉体及其制备方法，该复合纳米陶瓷粉体的组分及摩尔百分比含量为：氧化钇5％～8％，氧化锆92％～95％；制备方法包括如下步骤：将氧氯化锆溶解于乙醇中，然后在60℃～80℃下加入氧化钇；冷却，加入碳酸氢钠或者碳酸氢钾溶液，再加入丙烯酸酯，超声洗涤20～30分钟，放入高压反应釜中进行反应；反应完成后取出粉体，洗涤，即得钇锆复合纳米陶瓷粉体。本发明制备方法简单，成本低，易实现产业化生产；本发明的钇锆复合纳米陶瓷粉体具有韧性好，易烧结的特性；本发明的钇锆复合纳米陶瓷粉体几乎无晶体缺陷。
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公开(公告)号：CN101456575A
公开(公告)日：2009-06-17
申请号：CN200910045027.1
申请日：2009-01-08
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明涉及一种陶瓷材料技术领域的利用钙渣制备六铝酸钙陶瓷粉体的方法，以钙渣和工业氧化铝为原材料，采用反应烧结的方法制备六铝酸钙陶瓷粉体，钙渣和工业氧化铝的重量百分比分别为10～20％和80～90％，两者之和为100％，混合均匀，成型，成型后的坯体置于高温炉中进行烧结，最后自然冷却至室温，粉碎，即可得到六铝酸钙陶瓷粉体。本发明工艺简便，对钙渣原材料的要求低，无需对钙渣做任何处理，能将其制备成六铝酸钙陶瓷粉体，既降低了六铝酸钙的生产成本，又实现了钙渣的循环再利用，变废为宝。
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公开(公告)号：CN100460357C
公开(公告)日：2009-02-11
申请号：CN200610117280.X
申请日：2006-10-19
Applicant: 上海交通大学
IPC: C04B35/10 , C04B35/626 , C04B35/66
Abstract: 一种二硼化锆/三氧化二铝复合粉体的合成方法，属于陶瓷、耐火材料技术领域。具体步骤为：a)原料采用金属Al、ZrO2和B2O3粉体，按Al、ZrO2和B2O3粉体的摩尔比为10∶3∶3配料；b)预混合，取料装入高能球磨机上的球磨罐，抽真空通氩气，磨球采用轴承钢球，球料比10∶1-1.5；c)球磨2-5小时，转速为500-600转/分钟，得到二硼化锆/三氧化二铝复合粉体。本发明制备工艺简单，设备投入小，原料便宜，合成成本低，粉体颗粒微细，复合粉体中Al2O3颗粒粒径达到纳米级，易于烧结。该粉体可应用于陶瓷、耐火材料行业。
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公开(公告)号：CN101353256A
公开(公告)日：2009-01-28
申请号：CN200810042773.0
申请日：2008-09-11
Applicant: 上海交通大学
IPC: C04B35/599 , C04B35/626
Abstract: 本发明涉及一种陶瓷材料技术领域的利用铝灰和粉煤灰合成Sialon陶瓷粉体的方法。本发明以铝灰和粉煤灰为主要原料，碳黑为还原剂，采用铝热碳热复合还原氮化工艺制备了Sialon粉体，实现废铝灰和粉煤灰的循环再利用和环境保护。本发明工艺简便，适用性广泛，通过将废铝灰和粉煤灰这两种难以处理的废弃物，制备成Sialon陶瓷粉，既降低了生产Sialon粉的成本，又利用了容易造成环境污染的废弃物。
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公开(公告)号：CN101270412A
公开(公告)日：2008-09-24
申请号：CN200810036131.X
申请日：2008-04-17
Applicant: 上海交通大学 , 上海新格有色金属有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种冶金技术领域的利用铝灰和煤矸石复合废弃物生产铝硅合金的方法，步骤为：第一步，备料及原材料预处理：①对铝灰进行磁选除铁预处理；②优选煤矸石，将其磨成粒度小于40目，进行磁选除铁预处理；第二步，配料和制团：按照重量百分比配料：铝灰5～25％、煤矸石60～95％和石油焦0～15％，按照原料重量的15～20％加入纸浆废液作为结合剂，混合制球，烘干到水份小于2％；第三步，电热法制备铝硅合金。本发明克服了单独一种固体废弃物成分的局限性，既降低了铝硅合金的成本，又消耗了容易造成环境污染的废弃物。
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