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公开(公告)号:CN101974118A
公开(公告)日:2011-02-16
申请号:CN201010538858.5
申请日:2010-11-10
Applicant: 上海交通大学
IPC: C08F212/08 , C08F220/28 , C08F222/06 , C08F226/10 , C08F230/08 , C08F2/06
Abstract: 本发明涉及一种苯乙烯-硅烷共聚物的溶剂热聚合方法,将苯乙烯单体、含硅共聚单体、协效共聚单体、引发剂、络合剂及溶剂混合均匀后,置于高压反应釜中,通氮气脱气,然后将高压釜盖紧,在高温密闭体系中进行反应,控制反应温度和时间,使体系处于亚临界条件下,这样反应物之间可以充分接触,反应完全,然后洗涤干燥,获得苯乙烯-硅烷共聚物。本发明方法简单,反应迅速,制备的苯乙烯-硅烷共聚物中硅含量较高,能与各种无机纳米颗粒复合,赋予材料不同的特殊性能,可广泛应用于电子、涂料和封装领域。
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公开(公告)号:CN102585341B
公开(公告)日:2013-11-20
申请号:CN201210027893.X
申请日:2012-02-08
Applicant: 上海交通大学
IPC: C08L23/08 , C08K13/06 , C08K9/06 , C08K9/04 , C08K3/22 , C08K3/30 , C08K5/098 , C08F255/02 , D06M15/333 , D06M11/46 , D06M11/53 , D06M13/188 , D06M13/192
Abstract: 本发明涉及一种防辐射乙烯-醋酸乙烯酯共聚物复合材料的制备方法。其步骤为:以重量份计,称取100份铅盐、1~5份偶联剂和15~50份溶剂,所述溶剂为水和醇类有机溶剂中的一种或几种,将偶联剂溶解于溶剂,然后加入到铅盐中,搅拌混合均匀,恒温活化,制得表面改性铅盐;称取100份乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、50~250份表面改性铅盐、0~10份极性单体、0~1份引发剂、0.1~2份抗氧剂、0~15份润滑剂,搅拌混合均匀,熔融复合,即得。本发明通过熔融成型加工的方法制得的防辐射乙烯-醋酸乙烯酯共聚物复合材料,可作为防辐射涂层或胶膜用于纺织品中制成具有防辐射功能的服装和帘布等,具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号:CN102516507B
公开(公告)日:2013-08-07
申请号:CN201110383526.9
申请日:2011-11-25
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明提供一种聚乳酸-四氧化三铁纳米复合材料的制备方法,在高压反应釜中,先得到改性的纳米四氧化三铁,接着按一定比例放入丙交酯、催化剂、改性的纳米四氧化三铁和溶剂,控制反应温度和时间,使混合溶液在高温密闭体系中进行反应,这样使单体、催化剂、纳米颗粒和溶剂充分接触,且不会挥发,从而使反应完全;然后将反应溶液沉淀过滤干燥,即得到聚乳酸-四氧化三铁纳米复合材料。本发明得到的聚乳酸-四氧化三铁纳米复合材料具有很好的分散性和超顺磁性;且反应条件温和,制备方法简单,具备很好的规模化生产前景。
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公开(公告)号:CN102504085A
公开(公告)日:2012-06-20
申请号:CN201110320683.5
申请日:2011-10-20
Applicant: 上海交通大学
IPC: C08F220/14 , C08F230/08 , C08F2/06
Abstract: 本发明涉及一种甲基丙烯酸甲酯-硅烷共聚物的溶剂热聚合方法,将甲基丙烯酸甲酯单体、含硅烷共聚单体、协效共聚单体、引发剂及溶剂混合均匀后,置于高压反应釜中,通氮气脱气,然后将高压釜盖紧,在高温密闭体系中进行反应,控制反应温度和时间,反应完成后洗涤干燥,获得甲基丙烯酸甲酯-硅烷共聚物。本发明的溶剂热合成方法过程简单,反应迅速、可控。制备的甲基丙烯酸甲酯-硅烷共聚物硅含量较高,这样就能在保持聚甲基丙烯酸甲酯本身性能的同时又赋予材料不同的性能,可广泛应用于光学仪器、涂料等领域。
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公开(公告)号:CN101899200A
公开(公告)日:2010-12-01
申请号:CN201010190187.8
申请日:2010-06-03
Applicant: 上海交通大学
IPC: C08L67/02 , C08K13/02 , C08K5/3445 , C08K5/12 , C08K3/22 , C08K5/13 , C08K5/526 , C08K5/098 , C08K5/14 , C08K5/29 , C08K5/09 , C08K5/24 , C08K5/41 , C08K5/353 , C08K3/26 , C08K3/34 , C08K5/134 , C08J9/10 , C08J9/08 , B29B7/28
Abstract: 本发明提供一种可生物降解聚丁二酸丁二醇酯PBS发泡材料的制备方法,采用传统化学发泡法并对原料配方和工艺条件进行了改进和控制,原料中除了PBS和发泡剂外,还加入交联剂、交联助剂、发泡助剂、增粘剂、抗氧剂、泡孔稳定剂、增塑剂和脱模剂来改变PBS的熔体性质和调节发泡剂的分解温度。先将各种原料在高速搅拌机上混合均匀,然后在混炼机上塑化得到粒料或片材,再进行化学发泡,最终制备出的PBS发泡材料具有密度可控、力学均衡性好、耐化学腐蚀、易加工、防震、隔热和可生物降解等特点,可替代聚苯乙烯硬质泡沫,广泛用于各类食品包装、医药、医疗器械或包装制造业等领域。
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