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公开(公告)号:CN105377484A
公开(公告)日:2016-03-02
申请号:CN201480039129.1
申请日:2014-08-20
Applicant: 三菱综合材料株式会社
IPC: B23B51/00
CPC classification number: B23B51/02 , B23B2250/12 , B23B2251/406 , B23B2251/408 , Y10T408/9097
Abstract: 本发明提供一种适用于高效加工的钻头。在绕轴线(O)旋转的钻头主体(1)的前端部外周形成有排屑槽(2),并且在钻头主体(1)的前端设置有切削刃,排屑槽(2)的朝向钻头旋转方向(T)的壁面(2A)在与轴线(O)正交的截面上呈沿着第1圆弧(C1)的凹曲线状,并且与壁面(2A)相连且朝向钻头主体(1)的外周侧的排屑槽(2)的底面(2C)在与轴线(O)正交的截面上呈沿着第2圆弧(C2)的凹曲线状,上述第二圆弧(C2)与钻头主体(1)前端部的芯厚圆(E)外切,第1圆弧(C1)的半径大于第2圆弧(C2),且上述第1圆弧(C1)在比第2圆弧(C2)与芯厚圆(E)的切点(P)更靠前缘(1A)侧与第2圆弧(C2)相切。
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公开(公告)号:CN102451920B
公开(公告)日:2015-10-14
申请号:CN201110303810.0
申请日:2011-09-29
Applicant: 三菱综合材料株式会社
IPC: B23B27/14 , B23K26/36 , B23K26/073 , B23K101/20
Abstract: 本发明提供一种碳膜包覆切削工具,其由具有比以往更锋利的刃口的金刚石被膜等碳膜包覆,并且还提供一种能够高精确度地加工该工具来制作的制造方法。本发明的碳膜包覆切削工具(1),在工具基体(2)的切削刃(2a)的表面形成有碳膜(3),其中,相互邻接的前刀面(4a)侧的碳膜(3)的表面和后刀面(4b)侧的碳膜(3)的表面在切削刃(2a)的刀尖(2b)附近呈凹面(3a),形成于切削刃(2a)的碳膜(3)具有比前刀面(4a)与后刀面(4b)所成的角度更锐角的截面形状。
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公开(公告)号:CN102149497B
公开(公告)日:2015-01-28
申请号:CN200980135915.0
申请日:2009-09-04
Applicant: 三菱综合材料株式会社
IPC: B23B51/00
CPC classification number: B23B51/02 , B23B2251/248 , B23B2251/443 , B23B2251/446 , B23B2251/54 , B23B2270/34 , Y10T408/5586 , Y10T408/909 , Y10T408/9095 , Y10T408/9097
Abstract: 利用导向部来防止跳绳现象所导致的孔弯曲,同时防止加工孔的内壁面受损,实现面粗糙度的提高。在围绕轴线(O)旋转的轴状的钻头主体(1)的外周,从其前端后刀面(3)朝向后端侧形成排屑槽(4),在排屑槽(4)的朝向钻头旋转方向(T)的壁面(4A)和前端后刀面(3)的交叉棱线部,形成切削刃(2A),形成切削刃(2A)的钻头主体(1)前端侧的切削刃部(2)的轴线(O)方向后端侧的外径小于切削刃(2A)的外径(D),并且,在切削刃部(2)的后端侧,形成在前端外周侧具有最大外径部(6A)的导向部(6),该最大外径部(6A)的直径大于切削刃部(2)后端的外径,小于或等于切削刃(2A)的外径(D),导向部(6)的最大外径部(6A),在围绕轴线(O)的旋转轨迹中成为平滑的凸曲线状。
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公开(公告)号:CN103128345A
公开(公告)日:2013-06-05
申请号:CN201210490773.3
申请日:2012-11-27
Applicant: 三菱综合材料株式会社
Inventor: 大桥忠一 , 瓦多约·阿罕默迪·埃科 , 松尾俊彦 , 平野一利 , 成毛康一郎
Abstract: 本发明提供一种在Al合金、Ti合金及陶瓷等难切削材料的切削加工中,具备高强度,并且发挥优异的耐磨性的PCD钻头。本发明的PCD钻头,其具备:钻头主体;及安装于所述钻头主体的刀尖前端的切削刃刀片,其特征在于,所述切削刃刀片为以超高压烧结金刚石粉末的多晶金刚石基烧结体,所述切削刃刀片从所述切削刃刀片中心部至其外周部由至少多个不同的烧结组织构成,通过所述不同的烧结组织的界面区分的切削刃刀片中心部由微粒组织组成,另一方面,切削刃刀片外周部由平均粒径大于所述微粒组织的粗粒组织组成,在所述PCD钻头的切削刃棱线和与所述切削刃棱线相交的所述烧结组织的界面所呈的交叉角中,所述切削刃刀片中心部侧的交叉角小于90度。
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公开(公告)号:CN102554319A
公开(公告)日:2012-07-11
申请号:CN201110439676.7
申请日:2011-12-23
Applicant: 三菱综合材料株式会社
Abstract: 本发明提供一种碳膜包覆钻头,该碳膜包覆钻头由具有金刚石覆膜等碳膜包覆,且具有比以往更加锋利的刃口。另外,提供一种能够高精度地加工制作该钻头的制造方法。该碳膜包覆钻头的特征在于,在基体前刀面上的区域及所述基体后刀面上的区域的碳膜上分别形成凹面,这些凹面在基体刀尖上交叉而形成碳膜刀尖,这些凹面的交叉角度小于所述基体前刀面(2c)与所述基体后刀面(2d)所构成的角度(θ0)。
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公开(公告)号:CN102149497A
公开(公告)日:2011-08-10
申请号:CN200980135915.0
申请日:2009-09-04
Applicant: 三菱综合材料株式会社
IPC: B23B51/00
CPC classification number: B23B51/02 , B23B2251/248 , B23B2251/443 , B23B2251/446 , B23B2251/54 , B23B2270/34 , Y10T408/5586 , Y10T408/909 , Y10T408/9095 , Y10T408/9097
Abstract: 利用导向部来防止跳绳现象所导致的孔弯曲,同时防止加工孔的内壁面受损,实现面粗糙度的提高。在围绕轴线(O)旋转的轴状的钻头主体(1)的外周,从其前端后刀面(3)朝向后端侧形成排屑槽(4),在排屑槽(4)的朝向钻头旋转方向(T)的壁面(4A)和前端后刀面(3)的交叉棱线部,形成切削刃(2A),形成切削刃(2A)的钻头主体(1)前端侧的切削刃部(2)的轴线(O)方向后端侧的外径小于切削刃(2A)的外径(D),并且,在切削刃部(2)的后端侧,形成在前端外周侧具有最大外径部(6A)的导向部(6),该最大外径部(6A)的直径大于切削刃部(2)后端的外径,小于或等于切削刃(2A)的外径(D),导向部(6)的最大外径部(6A),在围绕轴线(O)的旋转轨迹中成为平滑的凸曲线状。
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公开(公告)号:CN202539640U
公开(公告)日:2012-11-21
申请号:CN201120548366.4
申请日:2011-12-23
Applicant: 三菱综合材料株式会社
IPC: B23B51/00
Abstract: 本实用新型提供一种碳膜包覆钻头,该碳膜包覆钻头由金刚石覆膜等碳膜包覆,且具有比以往更加锋利的刃口。另外,提供一种能够高精度地加工制作该钻头的制造方法。该碳膜包覆钻头的特征在于,在基体前刀面上的区域及基体后刀面上的区域的碳膜上分别形成凹面,这些凹面在基体刀尖上交叉而形成碳膜刀尖,这些凹面的交叉角度小于所述基体前刀面(2c)与所述基体后刀面(2d)所构成的角度(θ0)。
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