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公开(公告)号：CN101819847A
公开(公告)日：2010-09-01
申请号：CN201010161921.8
申请日：2003-10-29
Applicant: 三菱电机株式会社
CPC classification number: H01F41/0253 , H02K15/03
Abstract: 本发明提供一种环形磁铁及其制造方法，通过在轴方向层叠进行了径向定向的多个环状预备成型体(1a)，形成将环状预备成型体(1a)的端面间进行固定的环状成型体，再将该环形成型体进行烧结、热处理而形成环形磁铁(1)，从而得到一种由层叠界面附近等的定向混乱而导致的磁性低下减少、形状精度良好的环形磁铁以及其制造方法。
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公开(公告)号：CN1329931C
公开(公告)日：2007-08-01
申请号：CN03808948.3
申请日：2003-04-18
Applicant: 三菱电机株式会社
CPC classification number: B22F3/03 , B22F3/02 , B22F2999/00 , H01F41/0266 , H01F41/0273 , B22F2202/05
Abstract: 本发明提供可提高生产性和可靠性的永久磁铁成形装置。永久磁铁成形装置备有可运送的金属模、加压机构和磁场发生机构。金属模备有阴模、盖构件和一对冲头，在阴模上形成用于充填磁铁材料成形用粉末的模腔，该模腔沿着表面规定方向呈槽状延伸，盖构件覆盖模腔。一对冲头的断面形状与模腔相同，从两端嵌合在模腔内，能在离合方向滑动。金属模还备有配设阴模的模箱；一对冲头在一端具有被加压机构推压的推压部，在模箱上沿模腔的延伸方向被引导滑动。加压机构保持在模腔内充填磁铁材料成形用粉末并被运送的金属模，通过驱动两冲头使该两冲头相互接近地滑动，对磁铁材料成形用粉末加压。磁场发生机构一边在与加压方向直交的方向对被加压的磁铁材料成形用粉末施加磁场一边进行定向。
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公开(公告)号：CN1933062A
公开(公告)日：2007-03-21
申请号：CN200510124906.5
申请日：2005-09-16
Applicant: 三菱电机株式会社
Abstract: 本发明的目的在于通过生产性良好的方法制造成型精度良好的环形烧结磁铁。该目的是通过如下工序实现的：通过沿轴向堆积实施了径向定向的多个环状预成型体形成环状成型体的工序，烧结环状成型体得到环状烧结体(300)、并通过将环状预成型体(102)彼此烧结进行结合的工序，分割环状烧结体(300)的工序，并且形成例如凸起形状部(103)以便在环状预成型体(102)之间的特定的边界中的烧结后的接合强度变得比其他的边界的接合强度弱，在烧结后具有接合强度弱的凸起形状部(103)的边界进行分割，制成环形烧结磁铁(100)。
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公开(公告)号：CN1770603A
公开(公告)日：2006-05-10
申请号：CN200510129112.8
申请日：2005-09-22
Applicant: 三菱电机株式会社
CPC classification number: H01F41/028 , B22F3/03 , B22F2998/00 , B22F2999/00 , B22F5/10 , B22F2202/05 , B22F5/106
Abstract: 本发明的目的在于制造稀土类等环形烧结磁铁，该磁铁能使环形磁铁的形状轴向变化，减小旋转方向磁化分布的形变，同时能降低顿转扭矩，具有强磁力。使用环形磁铁成型体的制造装置，该装置具有由多个拱形部件(81～84)构成的环状的具有磁性的模(80)、配置在模(80)内周侧并形成能在与该模(80)之间供给磁性粉末的模穴的芯(93)、从轴向对供给到模穴内的磁性粉末加压的加压部(91、92)，还具有与模(80)的内周面的轴垂直的截面形状根据轴向的位置而变化的部分；向模穴内供给磁性粉末，并对磁性粉末附加径向定向磁场，同时由加压部(91、92)从轴向对模穴内的磁性粉未加压，成形环形磁铁成型体，进行烧结制造环形烧结磁铁。
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公开(公告)号：CN112839893B
公开(公告)日：2022-09-16
申请号：CN201880098558.4
申请日：2018-10-22
Applicant: 三菱电机株式会社
Abstract: 在导轨加工装置中，加工装置主体具有框架和对导轨实施加工的加工器具。加工器具以能够在和导轨相接的加工位置与从导轨分开的分离位置之间移动的方式设置于框架。移动检测装置检测加工装置主体相对于导轨的移动方向和移动速度。加工控制装置根据来自移动检测装置的信息，使加工器具在加工位置与分离位置之间移动。
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公开(公告)号：CN110831880A
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201780092742.3
申请日：2017-07-05
Applicant: 三菱电机株式会社
Abstract: 在电梯的导轨加工方法中，针对具有当升降体紧急停止时与紧急停止装置接触的制动面的导轨，在导轨被设置于井道内的状态下实施加工。此外，借助挠性的悬吊部件，将具有削去制动面的至少一部分的加工工具的导轨加工装置悬吊在井道内，并且一边利用加工工具对制动面实施加工，一边借助悬吊部件使导轨加工装置沿着导轨移动。
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公开(公告)号：CN101743603A
公开(公告)日：2010-06-16
申请号：CN200780053782.3
申请日：2007-07-26
Applicant: 三菱电机株式会社
CPC classification number: H01F41/0273 , B22F3/03 , B22F5/106 , B22F7/062 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , H01F13/003 , H01F41/0266 , B22F3/02 , B22F3/10 , B22F2202/05
Abstract: 具有在同轴地排列成N级(N为3以上的整数)的各线圈部(111)之间配置N-1个输送模(10)，由从相邻的线圈部(111)产生的相向磁场使输送模(10)内的磁性粉末进行径向取向的工序；对输送模(10)内的磁性粉末进行加压的工序；使被取向·加压的环形成形体从输送模(10)脱模，层叠多个环形成形体的工序；以及将层叠了的环形成形体烧结使其一体化的工序；线圈部(111)产生其振幅随时间衰减的交流磁场。
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