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公开(公告)号：CN113897561B
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN202111089234.4
申请日：2021-09-16
Applicant: 三峡大学
Abstract: 本发明涉及一种原位TiB2颗粒强化含Ni共晶高模量钢材料及其制备方法，属于粉末冶金与合金钢技术领域。本发明制备的高模量高硬度钢材料，其特征在于通过控制原始料中的Ni、Cr配比量，抑制块状先共晶TiB2的析出，促进蠕虫状共晶TiB2强化相析出，形成先共晶铁素体相（α‑Fe）、少量先共晶TiB2及铁素体与TiB2的共晶相（α‑Fe+TiB2）三相组织合金。本发明所制备的合金采用粉末冶金方法，利用亚快速铸造工艺方法制备，所得TiB2强化相颗粒具有蠕虫状形貌，基体为bcc晶格铁素体相，避免了传统工艺方法中所形成的块状先共晶TiB2，从而降低粗大块状强化相及其尖角对组织的割裂作用，具有高强度和高模量的优点。
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公开(公告)号：CN113897561A
公开(公告)日：2022-01-07
申请号：CN202111089234.4
申请日：2021-09-16
Applicant: 三峡大学
Abstract: 本发明涉及一种原位TiB2颗粒强化含Ni共晶高模量钢材料及其制备方法，属于粉末冶金与合金钢技术领域。本发明制备的高模量高硬度钢材料，其特征在于通过控制原始料中的Ni、Cr配比量，抑制块状先共晶TiB2的析出，促进蠕虫状共晶TiB2强化相析出，形成先共晶铁素体相（α‑Fe）、少量先共晶TiB2及铁素体与TiB2的共晶相（α‑Fe+TiB2）三相组织合金。本发明所制备的合金采用粉末冶金方法，利用亚快速铸造工艺方法制备，所得TiB2强化相颗粒具有蠕虫状形貌，基体为bcc晶格铁素体相，避免了传统工艺方法中所形成的块状先共晶TiB2，从而降低粗大块状强化相及其尖角对组织的割裂作用，具有高强度和高模量的优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112680646A
公开(公告)日：2021-04-20
申请号：CN202011399718.4
申请日：2020-12-03
Applicant: 三峡大学
Abstract: 本发明涉及粉末冶金和多主元髙熵合金材料领域，特别涉及制备具有髙熵合金粘结相的金属陶瓷复合材料的方法。本发明制备的具有高熵合金粘结相的TiC基金属陶瓷材料，其特征在于粘结相为高熵合金NiCoCrMoWTi，各组元的摩尔分数为Ni：30.0~35.0%，Co：10.0~35.0%，Cr：5.0~20.0%，Mo：5.0~20.0%，W：5.0~15.0%，Ti：5.0~35.0%，各组元的摩尔分数之和为100%。本发明所制备的具有高熵合金粘结相的TiC基金属陶瓷具有更高的强度、硬度、耐磨性和抗氧化性能，制备工艺过程中有TiC陶瓷相的原位析出，从而细化烧结体的晶粒度，烧结体的粘结相和硬质相之间的界面具有共格关系。
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公开(公告)号：CN109108281B
公开(公告)日：2020-09-15
申请号：CN201810956186.6
申请日：2018-08-21
Applicant: 三峡大学
IPC: B22F3/10
Abstract: 一种硬质合金及金属陶瓷脱脂炉炉膛内气道结构，包括进气管，进气管向上穿过设置在炉膛底部尾端上，位于炉膛内的进气管上端设有第一导气管、第二导气管和第三导气管，位于炉膛内的进气管部分在靠近炉膛底部的位置上设有第四导气管；所述的第一导气管、第二导气管、第三导气管和第四导气管均沿炉膛的轴向水平设置，第一导气管和第三导气管分别设置在烧结工作区上方两侧的位置上，第二导气管设置在烧结工作区正上方，第四导气管上设置在烧结工作区正下方。采用上述结构，能够保证产品在脱脂过程中的碳含量、体积收缩和失重率的均匀性，解决目前国内金属陶瓷产品基体性能不稳定的问题。
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公开(公告)号：CN108396199B
公开(公告)日：2020-05-29
申请号：CN201810112419.4
申请日：2018-02-05
Applicant: 三峡大学
Abstract: 本发明公开了一种钴铬镍合金材料及其粉末冶金制备方法，该钴铬镍合金材料采用Co‑Cr‑Ni‑M‑C原始粉末制成，其中M选自Mo、W、Fe、Si、Mn中的一种或几种。该钴铬镍合金材料在制备过程中采用先期负压脱蜡，烧结温度范围进行低真空烧结的方式烧结成型。本发明给出了通过调节原始料组分Ni含量、采用粉末冶金方法获得单相ε‑hcp Co合金和双相α‑fcc，ε‑hcp Co合金的方案。
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公开(公告)号：CN117195622A
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202311026305.5
申请日：2023-08-15
Applicant: 三峡大学
Abstract: 本发明涉及粉末冶金领域与刀具加工领域，特别涉及一种基于被加工材料切屑弯曲应变的车刀片断屑槽几何形状设计与优化方法，基于被加工材料的塑性特征，计算该被加工材料在车削过程中螺卷屑与C形屑的弯曲断裂应变；基于被加工材料螺卷屑与C形屑的弯曲断裂应变，综合切削用量参数、切削槽几何形状进行计算和仿真，通过试验分析方法得出对切屑弯曲应变与切屑形态产生影响显著性较大的因素，并以其作为关注点，最终基于C形屑的弯曲断裂应变优化出最优断屑槽几何形状参数组合。本发明主要对应金属陶瓷、硬质合金与陶瓷刀具在塑性材料、难断屑材料的精加工、半精加工和半粗加工工艺。
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公开(公告)号：CN112680646B
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN202011399718.4
申请日：2020-12-03
Applicant: 三峡大学
Abstract: 本发明涉及粉末冶金和多主元髙熵合金材料领域，特别涉及制备具有髙熵合金粘结相的金属陶瓷复合材料的方法。本发明制备的具有高熵合金粘结相的TiC基金属陶瓷材料，其特征在于粘结相为高熵合金NiCoCrMoWTi，各组元的摩尔分数为Ni：30.0~35.0%，Co：10.0~35.0%，Cr：5.0~20.0%，Mo：5.0~20.0%，W：5.0~15.0%，Ti：5.0~35.0%，各组元的摩尔分数之和为100%。本发明所制备的具有高熵合金粘结相的TiC基金属陶瓷具有更高的强度、硬度、耐磨性和抗氧化性能，制备工艺过程中有TiC陶瓷相的原位析出，从而细化烧结体的晶粒度，烧结体的粘结相和硬质相之间的界面具有共格关系。
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