一种处理含铬废水生产氢氧化铬用作铬盐无钙焙烧填料的方法

    公开(公告)号:CN104030359A

    公开(公告)日:2014-09-10

    申请号:CN201410260562.X

    申请日:2014-06-12

    Abstract: 本发明提供了一种处理含铬废水生产氢氧化铬用作铬盐无钙焙烧填料的方法,通过将含铬废水利用工业硫化碱处理,生成氢氧化铬,氢氧化铬用作无钙焙烧填料,在碱性焙烧气氛下极易生成亚铬酸钠的中间体,亚铬酸钠熔点高,在无钙焙烧反应机理中是很重要的中间介质,具有降低窑内液相组分,提高焙烧生产效率,加速铬的转化速率的作用。本发明利用了无钙焙烧的反应机理,将处理含铬废水生成的氢氧化铬作为无钙焙烧填料,既达到了低成本回收废水中铬的目的,又利用了亚铬酸钠的中间体作用,提高了回转窑的焙烧性能,具有良好的经济、环保效益,在铬盐行业有很好的示范效果。

    一种回收五氧化二钒和重铬酸钠的方法

    公开(公告)号:CN102021345B

    公开(公告)日:2013-05-08

    申请号:CN201010613822.9

    申请日:2010-12-30

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明公开了一种回收五氧化二钒和重铬酸钠的方法,利用“生产重铬酸钠”生产过程中排出废弃物——含钒、铬钙渣。采用含钒、铬钙渣为原料,用水打浆加入纯碱,溶出渣中的五价钒和六价铬,过滤除碳酸钙渣。其碱性液用硫酸酸化,保温熟化后,过滤沉淀,其富含六价铬的酸性液进入重铬酸钠生产工序生产重铬酸钠。多钒酸钠用氢氧化钠溶液加热溶解并调节pH值,过滤除杂,所得富钒液中加入硫酸酸化至pH值为4~5左右时,加入铵盐,再用硫酸调节pH值至2~2.5,在加热、搅拌条件下可结晶出多钒酸铵沉淀,经过滤、洗涤、焙烧生产出合格的五氧化二钒成品。本发明对实现铬盐行业的清洁生产。

    联产氯化铬和碳酸铬的生产方法

    公开(公告)号:CN102718260A

    公开(公告)日:2012-10-10

    申请号:CN201210229189.2

    申请日:2012-07-04

    Abstract: 本发明公开了一种联产氯化铬和碳酸铬的生产方法,以解决现有方法制得的碳酸铬易老化,长时间存放后在酸性水溶液中的溶解性会大大降低的问题。该方法以铬酸钠碱性液为原料,以硫磺和硫化碱为还原剂在反应罐中发生氧化还原反应,得到的氢氧化铬经过滤、洗涤后与盐酸作用生成氯化铬,经纯碱溶液沉淀制得碳酸铬。本发明工艺流程短,操作简单,且氧化还原反应进行完全,铬收率高,所得滤液中未检出六价铬,不会对环境造成污染。

    一种含硫酸钠废水生产氟硅酸钠的方法

    公开(公告)号:CN102020281B

    公开(公告)日:2012-09-26

    申请号:CN201010613830.3

    申请日:2010-12-30

    Abstract: 本发明公开了一种含硫酸钠废水生产氟硅酸钠的方法,采用含硫酸钠的废水和生产氢氟酸的副产物氟硅酸为原料,生成氟硅酸钠,经熟化、过滤、洗涤、气流干燥得氟硅酸钠产品。其副产物稀硫酸用于重铬酸钠生产线。本发明的优点是利用工业硫酸钠废水生产氟硅酸钠,所用原料都为工业废水。硫酸钠的工业废水来自重铬酸钠生产三氧化二铬水洗的废水或者铬盐生产产生的废水,氟硅酸来自“氢氟酸生产工序废水”,生成氟硅酸钠作为商品销售,其副产物稀硫酸用于重铬酸钠生产线。本发明不但降低了铬盐行业工业硫酸钠废水处理的成本,而且实现水资源的再利用问题。

    提高无钙焙烧铬转化速率的方法

    公开(公告)号:CN102627328A

    公开(公告)日:2012-08-08

    申请号:CN201210127841.X

    申请日:2012-04-27

    Abstract: 本发明公开了一种提高无钙焙烧铬转化速率的方法,以解决传统无钙焙烧工艺返渣填加量大、焙烧温度高、窑内液相成分高以及铬转化率低等缺点。本发明在无钙焙烧混料中加入添加剂(铬酸酐或者锰矿石),能起到加快焙烧反应速率,降低焙烧反应温度及提高铬转化率。本发明比较传统的无钙焙烧工艺,在节能环保方面独具优势,具有非常明显的社会、环境和经济效益。

    一种降低重铬酸钠、铬酸酐产品中微量元素铅的方法

    公开(公告)号:CN102153141B

    公开(公告)日:2012-05-30

    申请号:CN201010613821.4

    申请日:2010-12-30

    Abstract: 本发明公开了一种降低重铬酸钠、铬酸酐产品中微量元素铅的方法。发明包括下列步骤:取无钙焙烧重铬酸钠生产中的铬酸钠中性液,加入铬酸钠中性液质量的0.02%~0.1%的醋酸铅或者铅晶种直至铬酸钠溶液中铅含量达到300ppm~500ppm,用质量百分比浓度为30%的氢氧化钠溶液调pH值至8~10,再加一种重金属沉淀絮凝剂,经保温、熟化、过滤等工序,使铬酸钠中性液中的铅含量降至2ppm以下,从而达到降低重铬酸钠、铬酸酐产品中铅含量的目的。生成絮凝剂铅沉淀,经水洗、盐酸处理后当铅晶种继续使用。

    提高铬酸酐品质的方法
    17.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102424423A

    公开(公告)日:2012-04-25

    申请号:CN201110267444.8

    申请日:2011-09-09

    Abstract: 本发明公开了一种提高铬酸酐品质的方法,本发明以氟化钠为原料,直接将氟化钠加入到重铬酸钠母液中,按一定比例将重铬酸钠母液和工业浓硫酸均匀投入反应罐内,氟化钠与重铬酸钠母液中二氧化硅反应生成四氟化硅气体溢出反应罐,重铬酸钠母液中过量的氟化钠与硫酸反应生成氟化氢的气体逸出,经此反应后,可明显降低铬酸酐成品浊度、水不溶物,提高铬酸酐成品质量。

    铬盐无钙焙烧煤粉燃烧方法

    公开(公告)号:CN101446470B

    公开(公告)日:2012-02-29

    申请号:CN200810233852.X

    申请日:2008-12-31

    CPC classification number: Y02P10/143

    Abstract: 本发明公开了一种铬盐无钙焙烧煤粉燃烧方法,采用低硫煤做燃料,通过燃烧器喷燃,给回转窑提供热源,回转窑高温反应带最远点距窑口距离为11~19米,烧成温度在1000~1150℃,属强氧化性气氛。本发明通过多风道燃烧器燃烧给铬盐回转窑提供热源,替代铬盐无钙焙烧工艺必须采用重油、液化气及天然气等轻质燃料,焙烧燃料成本下降60%,原煤储存安全,特别适用于任何场合利用。本发明工艺改造简单、效益显著,可广泛应用于铬盐生产。

    一种生产低铁碱式碳酸铬钠的方法

    公开(公告)号:CN102020315B

    公开(公告)日:2012-02-22

    申请号:CN201010613825.2

    申请日:2010-12-30

    Abstract: 本发明公开了一种生产低铁碱式碳酸铬钠的方法。步骤为将酸泥加水浆化,加热至90℃~100℃,加入添加剂保温熟化,过滤洗涤,弃去滤液,制得低铁酸泥。将低铁酸泥加水浆化,加热至90℃~100℃,缓慢加入碳酸钠溶液,调节PH值至8~9.5,继续保温熟化,使浆液的pH值稳定在8~9,经过滤洗涤,得低铁碱式碳酸铬钠,低铁碱式碳酸铬钠在75℃~80℃烘干,Fe含量在0.2%以下低铁碱式碳酸铬钠。通过酸泥除铁,可提高铬酸酐副产物---酸泥的利用价值,由除铁酸泥转化为低铁碱式碳酸铬钠,用硫酸溶解低铁碱式碳酸铬钠可制成合格的碱式硫酸铬产品。

    用含钒钙渣冶炼含铬铸铁的方法

    公开(公告)号:CN102251114A

    公开(公告)日:2011-11-23

    申请号:CN201110190516.3

    申请日:2011-07-08

    Abstract: 本发明的目的是提供一种用含钒钙渣冶炼含钒铬合金的方法,以解决现有无钙铬渣冶炼含铬铸铁存在的熔点高,渣铁分离较为困难的问题,同时也解决了含钒钙渣的六价铬污染以及钒资源利用问题。本发明的特点在于将无钙焙烧制红矾钠过程所排出的含钒钙渣作为添加剂,按一定比例与无钙铬渣、硅石、碳还原剂混匀,造粒,烘干,在电弧炉内冶炼,得到钒铬合金铸铁。本发明控制了炉渣碱度在1.4~1.8,冶炼炉渣熔点可降至1450~1600℃,炉渣与铁水重量比在3.7~4.5:1,无钙铬渣熔融冶炼还原完全,渣铁分离较为彻底,不再存在成品钒铬合金铸铁中夹有炉渣的现象,提高了钒铬合金铸铁的品质。

Patent Agency Ranking