镜面精加工性优异的模具用钢
    11.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118251511A

    公开(公告)日:2024-06-25

    申请号:CN202280074370.2

    申请日:2022-10-28

    Abstract: 一种在钢材截面中等效圆直径为8.0μm以上的非金属夹杂物的面积率为0.00016%以下、等效圆直径为5.0μm以上的非金属夹杂物,其含有2质量%以上的选自Al、Mg和Ca的任一种成分,在以[Ca]、[Mg]、[Al]分别为[Ca]、[Mg]、[Al]的含量(质量%)、且X=[Ca]/([Mg]+[Al])时,X值小于0.3的夹杂物的个数密度为0.60个/100mm2以上且小于8.0个/100mm2,同时X值为0.3以上的夹杂物的个数密度小于3.0个/100mm2。由此,可得到具有适合成型超镜面的塑料产品的优异的镜面性、且耐磨损性和镜面精加工性优异的模具用钢。

    高镜面塑料模具用钢
    12.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106460108B

    公开(公告)日:2018-04-27

    申请号:CN201480076900.2

    申请日:2014-05-09

    CPC classification number: C22C38/24 C22C38/18 C22C38/22

    Abstract: 本发明的高镜面塑料模具用钢为含有C:0.20~0.50质量%、Cr:10.50~20.00质量%的钢材。在将以下结构作为材料颗粒时,该材料颗粒的最大长度为1000μm以下,并且材料颗粒的面积率为2.0%以下,所述结构是所述钢材中存在碳化物密集带,并且按当量圆直径计构成该密集带的碳化物的粒径为5μm以上,碳化物间距离为30μm以下,该碳化物密集带的面积为1000μm2以上。如上所述,通过限制与碳化物密集带有关的材料颗粒的大小,可提高镜面度。

    冷工具钢
    14.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102732793A

    公开(公告)日:2012-10-17

    申请号:CN201210097583.5

    申请日:2012-03-30

    Inventor: 殿村刚志

    Abstract: 一种冷工具钢,其组分为C:0.65~1.20质量%、Mn:0.48~0.92质量%、Cr:7.0~12.0质量%、V:0.05~0.80质量%、N:458~817ppm、和(Mo+1/2W):0.6~1.5质量%;余量为Fe和不可避免的杂质。参照Cr的量与C的量的比率(Cr/C)对Mn和N的量进行了优化,并且Mn和N的量相对于该比率(Cr/C)符合以下公式。因此,可以在高回火温度下将冷工具钢的尺寸变化降到最低。-0.667≤[Mn]-0.135×(Cr/C)≤-0.564-214≤[N]-79.1×(Cr/C)≤-53.1。

    剪切用模具及其制造方法
    15.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102310226A

    公开(公告)日:2012-01-11

    申请号:CN201110174897.6

    申请日:2011-06-27

    Abstract: 本发明提供实现了长寿命化的剪切用模具及其制造方法。本发明提供一种剪切用模具(1),是包含一对基材并用于利用该基材来剪切配置于其间的板材的剪切用模具(1),其特征在于,在所述基材中的至少一个表面中的至少曲面的区域、和从与所述板材(2)的表面相对的一侧的所述曲面的终端起沿着所述基材的面直到300μm的区域中,具备利用电弧离子镀法形成的硬质被膜,所述硬质被膜含有Al和选自Ti及Cr中的一种以上,并且膜厚为1μm以上、5μm以下,此外,在形成于所述曲面的区域、和从与所述板材(2)的表面相对的一侧的所述曲面的终端起沿着所述基材的面直到300μm的区域中的所述硬质被膜的表面,存在于长10mm的线段上的直径20μm以上的金属粒子的个数为2个以下。

    冷加工模具钢、模具和用于制造冷加工模具钢的方法

    公开(公告)号:CN101528962A

    公开(公告)日:2009-09-09

    申请号:CN200780038626.X

    申请日:2007-10-16

    Abstract: 本发明公开了一种冷加工模具钢,所述冷加工模具钢包含按质量%计:C:0.20至0.60%,Si:0.5至2.00%,Mn:0.1至2%,Cr:3.00至9.00%,Al:0.3至2.0%,Cu:1.00至5%,Ni:1.00至5%,Mo:0.5至3%,和/或W:2%以下(包括0%),以及S:0.10%以下(不包括0%),其中这些组分满足下列条件(1)至(3){其中每一个方括号[ ]是指每一种元素的含量(%)}:(1)[Cr]×[C]≤3.00,(2)[Cu]/[Ni]:0.5至2.2,(3)[Mo]+0.5×[W]:0.5至3.0%,并且余量为铁和不可避免的杂质。本发明还公开一种使用所述钢制造的模具。此外公开了一种用于冷加工模具钢的制造方法。

    热工具钢
    18.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1173067C

    公开(公告)日:2004-10-27

    申请号:CN02156718.2

    申请日:2002-12-12

    Abstract: 本发明涉及一种热工具钢,它含有C:0.10~0.70%、Si:0.10~0.80%、Mn:0.30~1.00%、P:0.007~0.020%、Cr:3.00~7.00%、W和Mo单独或复合(1/2W+Mo):0.20~12.00%、V:0.10~3.00%、Ni:0.05~0.80%、Co:6.50%以下、S:0.150%以下,余量基本上由Fe和不可避免的杂质构成。另外,非金属夹杂物的纯净度是0.020%以下,退火时,粒径超过1.0μm的碳化物和非金属夹杂物的面积率是0.004%以下。通过上述技术措施,改善了热工具钢的耐热裂性和耐熔损性,同时显著提高切削性。

    冷工具钢
    20.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102732793B

    公开(公告)日:2014-09-03

    申请号:CN201210097583.5

    申请日:2012-03-30

    Inventor: 殿村刚志

    Abstract: 一种冷工具钢,其组分为C:0.65~1.20质量%、Mn:0.48~0.92质量%、Cr:7.0~12.0质量%、V:0.05~0.80质量%、N:458~817ppm、和(Mo+1/2W):0.6~1.5质量%;余量为Fe和不可避免的杂质。参照Cr的量与C的量的比率(Cr/C)对Mn和N的量进行了优化,并且Mn和N的量相对于该比率(Cr/C)符合以下公式。因此,可以在高回火温度下将冷工具钢的尺寸变化降到最低。-0.667≤[Mn]-0.135×(Cr/C)≤-0.564、-214≤[N]-79.1×(Cr/C)≤-53.1。

Patent Agency Ranking