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公开(公告)号：CN120004319A
公开(公告)日：2025-05-16
申请号：CN202510394560.8
申请日：2025-03-31
Applicant: 上海凯鑫分离技术股份有限公司
IPC: C01G45/024
Abstract: 本发明涉及一种以次氯酸为催化剂的大比表面积二氧化锰制备方法，所述方法具体是通过调节氯气分压来改变HClO/Cl2和MnO4‑/MnO2电对的电极电势，从而控制可逆反应#imgabs0#的进行方向，最终将售价低廉的电解二氧化锰转化为价格高昂的大比表面积化学二氧化锰。与现有技术相比，本发明的方法绿色、环保，基本无任何废弃污染物生成，且生产过程中基本不消耗任何化学药剂(次氯酸仅在反应过程中起催化剂作用)。
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公开(公告)号：CN119954209A
公开(公告)日：2025-05-09
申请号：CN202510394562.7
申请日：2025-03-31
Applicant: 上海凯鑫分离技术股份有限公司
IPC: C01G45/024
Abstract: 本发明涉及一种以亚氯酸为催化剂的大比表面积二氧化锰制备方法，所述方法具体是通过调节氯气分压来改变HClO2/Cl2和MnO4‑/MnO2电对的电极电势，从而控制可逆反应#imgabs0#的进行方向，最终将售价低廉的电解二氧化锰转化为价格高昂的大比表面积化学二氧化锰。与现有技术相比，本发明的方法绿色、环保，基本无任何废弃污染物生成，且生产过程中基本不消耗任何化学药剂(亚氯酸仅在反应过程中起催化剂作用)。
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公开(公告)号：CN112723711A
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN201910972500.4
申请日：2019-10-14
Applicant: 上海凯鑫分离技术股份有限公司
IPC: C02F11/147 , C02F11/121 , C02F11/122
Abstract: 本发明涉及一种污泥在线调理浓缩系统和工艺，包括沿污泥进料方向通过污泥管道依次连接的污泥调理池(8)、污泥浓缩池(9)和板框压滤机(13)，所述污泥调理池(8)沿污泥进料方向分为混凝池(3)和絮凝池(4)，混凝池(3)连接有混凝剂投加装置(6)，絮凝池(4)连接有絮凝剂投加装置(7)，所述污泥浓缩池(9)中设有污泥浓缩机(5)。与现有技术相比，本发明可以实现在线精准实现污泥混合调理，大大减小污泥调理功率和重力浓缩池的容积，并提高了浓缩后的污泥含水率，解决了污泥调理必须采用大容积的污泥浓缩池和调理池、大功率的搅拌器、大过滤面积的板框压滤设备的现状，从而减小了后续脱水设备的投资。
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公开(公告)号：CN112546865A
公开(公告)日：2021-03-26
申请号：CN202011380409.2
申请日：2020-11-30
Applicant: 上海凯鑫分离技术股份有限公司 , 内蒙古中煤蒙大新能源化工有限公司
IPC: B01D61/00 , B01D65/02 , C02F1/44 , C02F1/40 , C02F103/36
Abstract: 本发明涉及一种甲醇制烯烃工艺净化水的回用工艺与回用系统，属于水处理技术领域。具体工艺为：甲醇制烯烃工艺净化水进入KMPR过滤器，所述KMPR过滤器包括膜箱、设置在膜箱中的膜组件，KMPR过滤器内的膜组件将甲醇制烯烃工艺净化水中的悬浮物颗粒和油类物质进行截留，KMPR过滤器的产水为最终滤液，可以回用。KMPR过滤器的浓缩液收集进行另行处理。本发明通过膜组件对甲醇制烯烃工艺净化水进行处理，利用膜组件去除悬浮物颗粒和油类物质，可以将其大部分悬浮物颗粒和油类物质截留，使得最终滤液可以回用，而经膜组件浓缩后的浓缩液排放至污水厂进行处理。
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公开(公告)号：CN111153513A
公开(公告)日：2020-05-15
申请号：CN202010072239.5
申请日：2020-01-21
Applicant: 上海凯鑫分离技术股份有限公司
IPC: C02F9/02 , C02F1/44 , C02F11/12 , C02F103/36
Abstract: 本发明涉及一种甲醇制烯烃工艺中急冷水的回用方法，甲醇制烯烃工艺中急冷水进入一级膜过滤器，一级膜过滤器将其分离为滤液与浓缩液，滤液可直接回用于急冷水塔，经一级膜过滤器处理后的水回用率>90％，一级膜过滤器的膜组件采用金属膜，浓缩液进入KMPR过滤器中进行分离，KMPR过滤器将浓缩液分离为产水与污泥，产水可直接回用于急冷水塔，污泥直接排入污泥处理系统。与现有技术相比，本发明水回收率高，可高温运行，在线反洗，大幅提高系统运行稳定性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110844998A
公开(公告)日：2020-02-28
申请号：CN201810956630.4
申请日：2018-08-21
Applicant: 上海凯鑫分离技术股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种恒流量恒压力自动反洗系统及反洗工艺。通过增加反洗高位水箱的方法，将原本需要两倍于产水流量的反洗水泵更换为其流量的1/5至1/10的反洗水箱供水泵，从而实现反洗系统的高效性，以空间换时间的方法，大大提高反洗水泵的运行效率；并且通过反洗水箱的高度的精确设计，确保反洗压力严格满足反洗的要求，从而实现反洗过程的恒压力；通过手动流量阀的精确设置，从而实现反洗过程的恒流量。通过反洗高位水箱的液位传感器的设计，实现全自动补水。
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公开(公告)号：CN110835187A
公开(公告)日：2020-02-25
申请号：CN201911338920.3
申请日：2019-12-23
Applicant: 上海凯鑫分离技术股份有限公司
IPC: C02F9/04 , C02F101/16
Abstract: 本发明涉及一种基于浸没式膜接触器的氨氮脱除系统及氨氮脱除工艺，该氨氮脱除系统包括氨氮废水池、浸没式膜接触器、曝气装置及循环酸储罐，所述的氨氮废水池内设有氨氮废水，所述浸没式膜接触器浸没于氨氮废水池的氨氮废水中，循环酸储罐与浸没式膜接触器之间循环连通，所述循环酸储罐内设有酸性循环溶液。氨氮脱除工艺包括：1)将浸没式膜接触器浸没于氨氮废水中；2)调控氨氮废水的pH值；3)通过浸没式膜接触器内的酸性循环溶液吸收固定氨氮；4)循环使用酸性循环溶液并调控酸性循环溶液的pH值。与现有技术相比，本发明氨氮脱除效率高、设备占地面积少、能耗极低、运行成本低、设备移动、扩容、更换方便，具有较好的应用前景。
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公开(公告)号：CN106237859B
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201510323302.7
申请日：2015-06-12
Applicant: 上海凯鑫分离技术股份有限公司
IPC: B01D61/58
Abstract: 一种粘胶纤维生产过程中碱压榨液的碱回收工艺，主要包括以下步骤：A、将碱压榨液送入纳滤膜分离系统，半纤维素被截留形成纳滤膜浓缩液，纳滤膜透过液为纯化的碱液，直接回用或进入下一步骤；B、将步骤A所得纳滤膜浓缩液送入电渗析膜分离系统的淡水室，将步骤A所得纳滤膜透过液送入电渗析膜分离系统的浓水室，淡水室中的碱被进一步去除，半纤维素被进一步浓缩，得到半纤维素浓缩液，另行处理；浓水室中的碱液得到进一步纯化和浓缩，直接回用。采用本发明的工艺，碱的回收率高达到99％。
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公开(公告)号：CN105838771B
公开(公告)日：2019-09-27
申请号：CN201510023940.7
申请日：2015-01-16
Applicant: 上海凯鑫分离技术股份有限公司
IPC: C12P37/06 , C12P13/04 , C07D499/42 , C07D499/18 , C07C229/36 , C07C227/40
Abstract: 一种阿莫西林结晶母液回收工艺，包括酶解、过滤、电渗析、浓缩、等电结晶等步骤。本发明的工艺实现了HPG、6‑APA的回收利用，降低了酶法制备阿莫西林的生产成本；同时实现了无机盐的回收，对环境更加友好。
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公开(公告)号：CN110002544A
公开(公告)日：2019-07-12
申请号：CN201910380985.8
申请日：2019-05-08
Applicant: 上海凯鑫分离技术股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高浓盐水深度浓缩的工艺，基于KFRO膜装置实现。含盐废水从KFRO膜装置的进水侧进入，流经膜袋外侧，在机械压力下，水分子透过膜片进入到膜袋内侧收集在中心管，在KFRO膜装置的浓水侧得到浓缩盐水；高盐水从与含盐废水相对的方向进入到KFRO膜装置中心管，流经膜袋，稀盐水从膜KFRO膜装置中心管的另一端流出；稀盐水通过卷式膜装置浓缩后得到浓缩液与产水。含盐废水与高盐水采用逆流方式运行，高盐水来源可以采用上述KFRO装置的浓缩盐水或者卷式膜装置的浓缩液。本发明不需要70bar以上的高压，就可以将质量浓度5-10％的浓盐水进一步提浓至20％，且运行能耗远远低于目前常见的工艺，使盐水浓缩实现突破式的节能，提供用户用得起的零排放技术。
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