富铕盐酸稀土制备超细高纯氧化铕的方法

    公开(公告)号:CN100500569C

    公开(公告)日:2009-06-17

    申请号:CN200710019953.2

    申请日:2007-02-05

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明涉及一种制备氧化铕的方法,特别涉及一种富铕盐酸稀土制备超细高纯氧化铕的方法,所述方法步骤如下:(1)配料混合;(2)固-液分离:得富铕盐酸稀土料液;(3)电化学还原:得到EuCl2溶液;(4)超声分馏萃取:得EuCl2精制液;(5)电化学氧化:生成EuCl3精制液;(6)吸附除杂;(7)超声结晶沉淀:生成碳酸铕Eu2(CO3)3结晶沉淀物;(8)固-液分离;(9)干燥、灼烧:获得Eu2O3含量≥99.99%,颗粒粒径为0.01-10.0μm的超细高纯氧化铕产品。本发明方法分离速率高,分离效率快,产品纯度高,粒径小,粒度分布均匀,过程安全、可靠。

    稀土矿硫酸焙烧产物制备超细高纯铈氧化物的方法

    公开(公告)号:CN100500568C

    公开(公告)日:2009-06-17

    申请号:CN200710019945.8

    申请日:2007-02-05

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明涉及一种分离制备高纯铈氧化物的方法,特别涉及一种稀土矿硫酸焙烧产物制备超细高纯铈氧化物的方法,所述工艺方法步骤如下:(1)超声浸取-萃取:得轻稀土硫酸盐富集液;(2)固-液分离;(3)中和沉降;(4)固-液分离;(5)电化学氧化:得四价硫酸铈料液;(6)超声分馏萃取;(7)电化学还原:得三价硫酸铈料液;(8)超声结晶沉淀:得碳酸铈结晶沉淀物;(9)固-液分离;(10)干燥、灼烧:获得氧化铈Ce2O3含量≥99.99%,颗粒粒径为0.01-10.0μm的超细高纯氧化铈产品。本发明的好处是:提高了浸取、萃取速度,提高了回收率,改善了工艺,产品纯度高、过程安全可靠;降低生产成本;十分环保。

    硝基苯甲醚混合物催化加氢制备氨基苯甲醚的工艺

    公开(公告)号:CN100475772C

    公开(公告)日:2009-04-08

    申请号:CN200610085490.5

    申请日:2006-06-19

    Abstract: 本发明涉及一种硝基苯甲醚混合物催化加氢制备氨基苯甲醚的工艺,其工艺步骤如下:第一步、以甲醇为溶剂,以硝基苯甲醚混合物为原料,在催化剂存在条件下,通入氢气,进行连续或间歇式催化加氢还原反应;第二步、将反应物料输送到催化剂回收装置回收催化剂;第三步、在脱去催化剂的物料进行中加入脱色除杂剂,进行吸附脱色除杂操作;第四步、固液分离,经过吸附脱色除杂操作的物料采用过滤等固液分离方法分离,固相主要为脱色除杂剂,经过再生后,可循环使用;液相主要为氨基苯甲醚、甲醇和水的溶液,经过分离精制后可制备出相应的氨基苯甲产品。本发明是一种清洁、高效的生产工艺,生产成本低、工艺安全、可靠、环保、可实现工业化生产。

    低钇中重型稀土矿的超声浸取-萃取分离方法

    公开(公告)号:CN100471966C

    公开(公告)日:2009-03-25

    申请号:CN200710019941.X

    申请日:2007-02-05

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明公开了一种低钇中重型稀土矿的超声浸取-萃取分离方法,以低钇中重型稀土矿为原料,盐酸水溶液为浸取液,P507或P204与煤油混合溶液为萃取液,在超声浸取-萃取分离设备中对低钇中重型稀土矿进行浸取-萃取分离,操作温度为5-60℃;频率为19-80kHz。超声强度为0.2-20.0W/cm2,经超声浸取-萃取得萃取相和萃余相,萃取相为钇组稀土元素盐酸盐富集物,萃余相为铈组稀土元素盐酸盐富集物。本发明采用了浸取-萃取耦合技术和超声强化技术,在同一设备中能同时对稀土元素进行浸取、萃取分组分离,不仅提高了稀土回收率,而且浸取、萃取速率快,浸取、萃取效率高,过程安全可靠。

    富铕盐酸稀土制备超细高纯氧化铕的方法

    公开(公告)号:CN101024507A

    公开(公告)日:2007-08-29

    申请号:CN200710019953.2

    申请日:2007-02-05

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明涉及一种制备氧化铕的方法,特别涉及一种富铕盐酸稀土制备超细高纯氧化铕的方法,所述方法步骤如下:(1)配料混合;(2)固-液分离:得富铕盐酸稀土料液;(3)电化学还原:得到EuCl2溶液;(4)超声分馏萃取:得EuCl2精制液;(5)电化学氧化:生成EuCl3精制液;(6)吸附除杂;(7)超声结晶沉淀:生成碳酸铕Eu2(CO3)3结晶沉淀物;(8)固-液分离;(9)干燥、灼烧:获得Eu2O3含量≥99.99%,颗粒粒径为0.01-10.0μm的超细高纯氧化铕产品。本发明方法分离速率高,分离效率快,产品纯度高,粒径小,粒度分布均匀,过程安全、可靠。

    稀土矿硫酸焙烧产物制备超细高纯铈氧化物的方法

    公开(公告)号:CN101024504A

    公开(公告)日:2007-08-29

    申请号:CN200710019945.8

    申请日:2007-02-05

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明涉及一种分离制备高纯铈氧化物的方法,特别涉及一种稀土矿硫酸焙烧产物制备超细高纯铈氧化物的方法,所述工艺方法步骤如下:(1)超声浸取-萃取:得轻稀土硫酸盐富集液;(2)固-液分离;(3)中和沉降;(4)固-液分离;(5)电化学氧化:得四价硫酸铈料液;(6)超声分馏萃取;(7)电化学还原:得三价硫酸铈料液;(8)超声结晶沉淀:得碳酸铈结晶沉淀物;(9)固-液分离;(10)干燥、灼烧:获得氧化铈Ce2O3含量≥99.99%,颗粒粒径为0.01-10.0μm的超细高纯氧化铈产品。本发明的好处是:提高了浸取、萃取速度,提高了回收率,改善了工艺,产品纯度高、过程安全可靠;降低生产成本;十分环保。

    聚合前驱体热分解法制备金属氧化物电极的工艺方法

    公开(公告)号:CN101016632A

    公开(公告)日:2007-08-15

    申请号:CN200610161614.3

    申请日:2006-12-22

    Applicant: 扬州大学

    Abstract: 聚合前驱体热分解法制备金属氧化物电极的工艺方法,先制备含金属元素的聚合前驱体溶液,再将聚合前驱体溶液在金属基体上多次涂覆、热分解烧结而形成金属氧化物电极。属于电极材料的制备技术领域。聚合前驱体溶液由多元羧酸、多元醇、金属化合物反应制得,金属基体是钛、钽、铌、锆、不锈钢中的一种。用本发明方法制得的金属氧化物电极具有电催化活性高,导电性能好,使用寿命长,生产成本低的优点。适用于有机电化学合成、电化学水处理、电渗析、电泳涂装、电解杀菌、阴极保护等领域,可以作为阳极,也可以作为阴极使用。

    从低钇中重型稀土矿中全分离高纯稀土氧化物的方法

    公开(公告)号:CN101012500A

    公开(公告)日:2007-08-08

    申请号:CN200710019937.3

    申请日:2007-02-05

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明涉及公开了一种从低钇中重型稀土矿中全分离高纯稀土氧化物的方法,以低钇中重型稀土矿为原料,应用超声萃取-电化学变价-化学处理综合分离技术生产高纯稀土氧化物La2O3、Ce2O3、Pr5O11、Nd2O3、Sm2O3、Eu2O3、Gd2O3、Tb4O7、Dy2O3、Er2O3、Y2O3,应用超声强化萃取技术进行萃取分组分离和分馏萃取;应用电化学氧化-还原技术实现氧化或者还原,控制稀土元素的存在价态,可以降低化学材料的消耗、减少污染、提高稀土提取过程的选择性,减轻分离负荷,减少稀土形态及铈价态转化,使反应条件趋向温和,本发明具有萃取速率快、萃取效率高、物料能循环利用,分离收率高,分离过程安全、可靠,是一种理想的清洁化全分离方案,也是综合经济效益比较理想的分离方案。

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