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公开(公告)号：CN101407877B
公开(公告)日：2010-06-02
申请号：CN200810234438.0
申请日：2008-11-19
Applicant: 南京信息工程大学
Abstract: 本发明提供一种具有良好室温塑性的强塑性镁合金，以及该强塑性镁合金的制备方法。该强塑性镁合金的质量百分含量为：2～5％Sr，0.5～5％Sn，0.05～5％Pb，其余为Mg。该强塑性镁合金的制备方法为：按照质量百分含量为2～5％Sr、0.5～5％Sn、0.05～5％Pb、其余为Mg的合金成分配比进行配料，将上述配好的纯Mg锭、纯Sn条、纯Pb块、Sr中间合金在N2/SF6混合保护气氛中一起加热熔化，Sr中间合金中的Sr的质量百分含量40％。当温度升至700～725℃时，保温4～8分钟后冷却得到镁合金；其中混合保护气氛中N2和SF6的体积比为8∶92。
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公开(公告)号：CN101709417A
公开(公告)日：2010-05-19
申请号：CN200910262880.9
申请日：2009-12-14
Applicant: 南京信息工程大学
Abstract: 本发明提供一种成本低而性能良好的复相颗粒增强的镁基原位复合材料及其制备方法。该镁基原位复合材料中的各组分的质量百分含量为：Al 6-7％、Sr 2-5％、Pb 0.9-2％、Mn 0.5-0.6％、V0.001-0.005％、Gd 0.005-0.05％、其余为Mg。其制备方法包括：1)配料；2)在坩埚底部先放入上述配料中Mg锭的一半，然后再放入纯Pb块、纯Al锭、纯Gd条、纯Mn片、Mg-Sr合金，最后把剩余的Mg锭放入，然后撒上占原料总重1-2％的复合处理剂，加热温度升至700-720℃，保温15-20分钟；4)先将钢锭模预热至140-160℃，再将步骤3)的合金溶液浇注至钢锭模内，冷却至室温，即得。
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公开(公告)号：CN101708532A
公开(公告)日：2010-05-19
申请号：CN200910232301.6
申请日：2009-12-08
Applicant: 南京信息工程大学
IPC: B22D1/00
Abstract: 本发明提供一种成本低、环境保护性能优良的铸钢除渣复合材料及其制备方法。该除渣剂材料中的各组分的质量百分含量为：Al2O35-6.9％，V2O30.08-0.19％，MgO2.8-3.9％，CaO11-14.9％，TiO28-11.9％，CeO20.001-0.01％，其余为SiO2；该除渣剂材料的粒径为：0.5-0.9mm。制备方法包括以下步骤：按上述比例配料；将配好的物料放入搅拌器中，然后在物料中加入占配料总重量3-6％的水，搅拌速度为720-960转/分，搅拌10-15min后取出，放入烧结炉；烧温度为1150-1230℃时，保温2-3小时；保温时间达到后随炉冷却。该方法简单，生产成本低，适于工业化生产。
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公开(公告)号：CN101705402A
公开(公告)日：2010-05-12
申请号：CN200910262881.3
申请日：2009-12-14
Applicant: 南京信息工程大学
Abstract: 本发明提供一种成本低而轴承性能良好的铝基轴承合金及其制备方法，该方法工艺简单，生产成本低，适于工业化生产。该铝基轴承合金中的各组分的质量百分含量为：Al：70-80％、Mg：4-6％、Sn：1-3％、Si：2-3％、V：0.001-0.005％、Gd 0.005-0.03％、其余为Zn。制备方法包括以下步骤：1)配料；2)在坩埚放入上述配料中Al锭的一半，然后放入其它金属，最后把剩余的Al锭放入，加热熔化；3)加热温度升至700-720℃时，加入占原料总质量0.5-2％的复合处理剂，在720℃时保温5-10分钟；4)先将钢锭模预热至140-160℃，将合金溶液浇注至钢锭模内，冷却至室温，即得。
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公开(公告)号：CN100582278C
公开(公告)日：2010-01-20
申请号：CN200810155950.6
申请日：2008-10-14
Applicant: 南京信息工程大学
Abstract: 一种耐热镁合金，该合金组成成分的质量百分比为：3%≤Al≤7%，0.5%≤Zn≤5%，0.5%≤Ti≤2%，1%≤Sn≤6%，0.01%≤La≤0.1%，0.5%≤Si≤4%，0.05%≤Zr≤0.6%，其余为Mg。本发明的耐热镁合金，仅使用Al、Zn、Ti、Sn、La、Si、Zr等常规的非贵重稀有元素，合金的成本较低，在没有添加上述元素的同时保持了良好的耐热性能，在250℃及应力为30MPa条件下，其塑性变形率为0.2-0.35%。可广泛用于较高温度的工作环境中。本发明的耐热镁基多孔复合材料由耐热镁合金和耐热的密度极小的无机多孔材料组成，复合材料不仅具有耐热作用，而且在250℃以下具有良好的阻尼性能。可广泛用于汽车等快速机械上的耐热吸振零部件，具有良好的吸振、隔音、防噪效果。该材料的生产制备工艺简单，生产成本低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100564562C
公开(公告)日：2009-12-02
申请号：CN200810154944.9
申请日：2008-10-24
Applicant: 南京信息工程大学
Abstract: 一种耐蚀镁合金，合金成分的质量百分含量为：Sn 0.5～9%、Pb 0.05～5%、Sr≤2%、Sb≤0.2%、Te≤0.2%，其余为Mg。一种含有耐蚀镁合金的多孔复合材料，该材料为含有无机非金属相混合颗粒的金属基复合材料。本发明的耐蚀镁合金，仅使用普通锡铅或锡、铅及锶等常规元素，避开了稀贵元素的使用，生产制备工艺简单，合金的成本较低，但耐蚀性能良好，塑性好。本发明的耐蚀镁基多孔复合材料由耐蚀镁合金和密度极小的耐蚀的无机多孔材料组成，复合材料不仅具有耐蚀作用，而且具有良好的阻尼性能。可广泛用于汽车等快速机械上的耐蚀吸振零部件，具有良好的吸振、隔音、防噪效果。
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公开(公告)号：CN101572152A
公开(公告)日：2009-11-04
申请号：CN200910025836.6
申请日：2009-03-11
Applicant: 南京信息工程大学
Abstract: 本发明提供一种具有良好磁性能的低成本的铁基软磁非晶合金丝，该非晶合金丝采用普通原料，合金成本低。本发明还提供制备上述软磁非晶合金丝的制备方法，该方法工艺设备简单，操作方便。该软磁非晶合金丝，其成分的重量百分含量为：2－6％Zr，2～4％Cu，0.05～0.1％Pr，0.01～0.05％Ce，4～8％B，1～3％Si，3～6％Al，2～5％P，其余为Fe，合金丝的直径为5－100μm。
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公开(公告)号：CN101476071A
公开(公告)日：2009-07-08
申请号：CN200910028340.4
申请日：2009-01-21
Applicant: 南京信息工程大学
Abstract: 本发明针对现有技术存在的缺陷，提供一种具有良好综合力学性能的镁铝合金及其制备方法，该镁铝合金的质量百分含量为：7～10％ Al，0.5～2％ Zn，0.5～3％ Sn，0.05～3.5％ Pb，其余为Mg。该韧性镁合金的制备方法，制备步骤为：按照质量百分含量为7～10％ Al，0.5～2％ Zn，0.5～3％ Sn，0.05～3.5％ Pb，其余为Mg的合金成分配比进行配料，将上述配好的纯Al锭、Mg锭、纯Sn条、纯Pb块、Zn锭在N2/CO2/SF6混合保护气氛中一起加热熔化，混合保护气氛中N2、CO2和SF6的体积比为8∶16∶76。当温度升至700～725℃时，保温4～8分钟后冷却得到韧性镁合金。本发明的镁铝合金，仅使用普通锡、铅、锌等常规元素，避开了使用大量的稀贵元素，生产制备工艺简单，合金的成本较低。
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公开(公告)号：CN101476069A
公开(公告)日：2009-07-08
申请号：CN200910028339.1
申请日：2009-01-21
Applicant: 南京信息工程大学
Abstract: 本发明公开一种具有良好综合力学性能的铸态铝合金及其制备方法，该合金成分的质量百分含量为：9～14％ Zn，0.5～3％ Sn，0.05～2.5％ Pb，其余为Al。该合金的制备步骤为：按照质量百分含量为9～14％ Zn，0.5～3％ Sn，0.05～2.5％ Pb，其余为Al的合金成分配比进行配料，将上述配好的纯Al锭、纯Sn条、纯Pb块、Zn锭放入坩埚电阻炉中一起加热熔化，当铝熔液温度达690－710℃时，加入1－2％的氯化物混合精练剂进行精练处理，处理时间为5－15分钟，随后浇入成型模具形成强韧性铸态铝合金。
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公开(公告)号：CN101407878A
公开(公告)日：2009-04-15
申请号：CN200810234439.5
申请日：2008-11-19
Applicant: 南京信息工程大学
Abstract: 本发明提供一种具有良好室温塑性的韧性镁合金，以及该韧性镁合金的制备方法。该韧性镁合金的质量百分含量为：0.5～5％Mn，0.5～5％Sn，0.05～5％Pb，其余为Mg。其制备方法为，按照质量百分含量为0.5～5％Mn、0.5～5％Sn、0.05～5％Pb、其余为Mg的合金成分配比进行配料，将上述配好的纯Mg锭、纯Sn条、纯Pb块、Mn块在N2/SF6混合保护气氛中一起加热熔化，当温度升至705～735℃时，保温4～8分钟后冷却得到镁合金；其中混合保护气氛中N2和SF6的体积比为10∶90。
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