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公开(公告)号:CN104074472A
公开(公告)日:2014-10-01
申请号:CN201410349679.5
申请日:2014-07-22
Applicant: 江苏和信石油机械有限公司
IPC: E21B17/042
Abstract: 本发明公开了一种超抗扭多台肩的全密封锥管螺纹连接装置,包括外螺纹接头和与之进行螺纹连接的内螺纹接头;所述内螺纹接头上的内螺纹接头主端面为具有倾角的圆环面,所述内螺纹端孔部为圆锥孔;所述外螺纹接头上的外台肩面为具有倾角的圆环面,外螺纹接头的锥管螺纹基部为椭圆弧面,该椭圆弧面的椭圆截面长半轴长度为b,椭圆弧面的椭圆截面短轴长度为2a,该短轴长度2a与长半轴长度b之比2a/b等于内螺纹端孔部的圆锥孔锥度;内、外螺纹接头上还分别设置有外螺纹中台肩面和内螺纹中台肩面。它不仅扭矩承载能力强、螺纹应力分布更加合理,而且密封面配合可靠,密封接触弹性形变稳定,十分适用于油气深井、超深井及复杂井的勘探与开采中。
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公开(公告)号:CN103898304A
公开(公告)日:2014-07-02
申请号:CN201410112224.1
申请日:2014-03-25
Applicant: 江苏和信石油机械有限公司
Inventor: 赵钧羡
Abstract: 本发明涉及技术管体热处理工艺技术领域,具体涉及新型探矿钻杆管体的热处理工艺,用于热处理工艺的调质钢由以下重量百分比的成分组成:C0.3~0.5%,Cr0.8~1.0%,Si0.1~0.5%,Mn0.6~0.8%,Ni0.05~0.09%,Mo0.6~0.9%,余量为Fe和不可去除的微量元素,所述热处理工艺具体步骤如下:淬火,首先将钻杆管体升温加热到640~660℃,保温2~4小时;然后将钻杆管体升温加热到860~880℃,保温4~7小时出炉,最后采用淬火双介质对所述钻杆管体进行淬火;本发明首先通过合理控制合金元素含量,使得钻杆管体的强度高,其次适当提高了热处理过程中的加热温度以及延长保温时间,从而能够使钢的组织转变充分,有效提高机械性能和冲击韧性。
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公开(公告)号:CN103015913A
公开(公告)日:2013-04-03
申请号:CN201210566753.X
申请日:2012-12-25
Applicant: 江苏和信石油机械有限公司
Inventor: 赵钧羡
IPC: E21B17/042
Abstract: 本发明涉及钻杆技术领域,具体涉及一种12-3/4英寸超大口径探矿钻杆螺纹结构,包括外螺纹和内螺纹,所述外螺纹由外螺纹单元组成,所述内螺纹由内螺纹单元组成,所述外螺纹单元由第一牙底和外螺纹牙组成、所述内螺纹单元由第二牙底和内螺纹牙组成,所述外螺纹牙和内螺纹牙的外形相互对应,呈异形不对称结构。本发明既保留了传统螺纹接触面积大、抗扭强度高的特点,同时又具有防脱扣的特点,在特深孔钻井内有效的减少了事故的发生,为特深孔钻井提供了良好的基础。
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公开(公告)号:CN102896497A
公开(公告)日:2013-01-30
申请号:CN201210403680.2
申请日:2012-10-22
Applicant: 江苏和信石油机械有限公司
Abstract: 本发明涉及生产流水线装置技术领域,具体涉及石油钻杆接头自动化生产流水线装置,包括锯床、感应加热炉、第一液压机、第二液压机、第三液压机以及三条自动化输送带,由三条自动化输送带依次将钻杆接头输送至第一液压机、第二液压机、第三液压机并经加工成形,自动化输送,且产品的机械加工余量小;同时在输送及加工生产过程中,采用多个接近开关和PLC控制,操作方便,安全可靠。另外,本发明具有自动化控制、产品质量可靠、生产效率高等特点。
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公开(公告)号:CN119553953A
公开(公告)日:2025-03-04
申请号:CN202411718895.2
申请日:2024-11-28
Applicant: 江苏和信石油机械有限公司
IPC: E21B7/02 , E21B12/06 , E21B12/00 , E21B17/00 , E21B19/086 , E21B19/10 , E21B19/24 , E21B10/60 , E21B21/01 , B01D29/03 , B01D29/52
Abstract: 本发明公开了一种用于山体施工的打孔钻机装置,涉及山体打孔技术领域,具体包括移动底座,所述移动底座的车轮外侧通过液压油缸一连接有稳定轮,所述移动底座的一侧设置有打孔结构和钻杆支撑结构;所述打孔结构包括与移动底座连接的支撑架、与支撑架连接的升降结构、与升降结构底部连接的驱动装置、与驱动装置通过传动结构连接的钻杆、与钻杆底部连接的钻头和与传动结构顶部活动套接的排渣环。该用于山体施工的打孔钻机装置,通过钻杆支撑结构的设置,限位套对钻杆进行限位,支撑板对钻杆进行支撑,钻杆支撑结构和钻杆夹持器的配合使用,可避免出现钻杆掉落的现象,提高钻杆拆接时的安全性。
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公开(公告)号:CN119464683A
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202411670126.X
申请日:2024-11-21
Applicant: 江苏和信石油机械有限公司
Abstract: 本发明涉及热处理技术领域,具体为一种抗硫钻杆焊区热处理设备包括圆环,所述圆环的一端设置有热处理组件,所述热处理组件包括外圈降温环。该抗硫钻杆焊区热处理设备,通过在外圈降温环和内圈降温环中设置的第一卡槽和第二卡槽以及相应的第一出水孔和第二出水孔,可以方便地引入冷却介质如水或冷却液,实现对圆环内部或外部的快速降温,这种设计使得温度调节更加灵活和高效,适用于需要精确控制温度的应用场景,在圆环的一端固定连接电阻丝和加热环,该设计集成了加热功能,电阻丝通电后产生热量,通过加热环均匀传递至圆环及其周围,实现了对圆环或工件的加热处理,这种集成设计简化了设备结构,提高了空间利用率,并降低了成本。
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公开(公告)号:CN119322483A
公开(公告)日:2025-01-17
申请号:CN202411433768.8
申请日:2024-10-15
Applicant: 江苏和信石油机械有限公司
IPC: G05B19/042 , E21B15/00
Abstract: 本发明公开了一种大型钻架挠曲监测控制装置,包括钻架本体,所述钻架本体的内部开设有供多段挠曲监测的分区;监测装置,所述监测装置设置在分区内并供钻架本体进行区域以及整体挠曲度的参数提取;涉及大型钻架挠曲监测技术领域。本发明由于钻架本体的内部开设有供多段挠曲监测的分区,监测装置设置在分区内并供钻架本体进行区域以及整体挠曲度的参数提取且监测算法结合监测装置供钻架本体进行区域以及整体挠曲度计算,因此可以对钻架本体先进行简单的区域监测、再对钻架本体进行区域监测数据的拼接,评估钻架本体整体的挠曲变形情况,该过程可以有效简化钻架监测手段和优化钻架监测时间,提升钻架监测效率。
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公开(公告)号:CN119266724A
公开(公告)日:2025-01-07
申请号:CN202411450274.0
申请日:2024-10-17
Applicant: 江苏和信石油机械有限公司
IPC: E21B15/00
Abstract: 本发明公开了一种高稳定性防挠曲的钻架机构,包括钻架,所述钻架由钻架支杆和钻架支框组成,所述钻架支杆互相垂直排布,所述钻架支框配合钻架支杆对钻架进行防挠曲支撑;支撑件,所述支撑件供钻架支框和钻架支杆进行结构支撑钻架的防挠曲调节;涉及防挠曲钻架结构技术领域。本发明由于钻架由钻架支杆和钻架支框组成,钻架支杆互相垂直排布,钻架支框配合钻架支杆对钻架进行防挠曲支撑、支撑件供钻架支框和钻架支杆进行结构支撑钻架的防挠曲调节,并且电子检测件配合支撑件进行钻架支框和钻架支杆的定向调节,因此通过钻架支框和钻架支杆可进行钻架的挠曲度检测,并且通过多维度的制成可实现钻架在多个方向的支撑,钻架的防挠曲效果好。
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公开(公告)号:CN119198164A
公开(公告)日:2024-12-27
申请号:CN202411450275.5
申请日:2024-10-17
Applicant: 江苏和信石油机械有限公司
Abstract: 本发明公开了一种大型钻架生产用高精度监测装置,包括大型钻架,所述大型钻架内部有供气运行及工作的油气开发组件;涉及大型钻架监测技术领域。本发明由于大型钻架内部有供气运行及工作的油气开发组件,集成监测组件供油气开发组件的运行监测且区域控制组件供集成监测组件调节并针对油气开发组件多角度监测和验证,因此在钻架主件、钻架油管、钻架检查平台和检查平台通风板组装成为大型钻架后可通过集成监测组件对大型钻架进行整体的动态监测,寻找并判断出钻架主件、钻架油管、钻架检查平台和检查平台通风板所出现的裂纹和尺寸错误问题,保障钻架主件、钻架油管、钻架检查平台和检查平台通风板的装配和使用精度正常。
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公开(公告)号:CN118933832A
公开(公告)日:2024-11-12
申请号:CN202411275469.6
申请日:2024-09-12
Applicant: 江苏和信石油机械有限公司
Abstract: 本申请属于钻杆结构技术领域,尤其是涉及一种高效率的掘进钻杆结构,包括掘进机钻头、T形衔接座、钻杆主体和安装尾端,所述掘进机钻头呈锥台形,且掘进机钻头的右端与T形衔接座固定连接,所述T形衔接座的右端固定连接钻杆主体,且钻杆主体的右端固定连接有安装尾端。本发明中,在钻杆结构掘进过程中,泵液装置将水输送至弯曲输送管中,并通过密封滑腔、注水孔和直线输送管将水送入蓄水腔内,最终由喷洒头喷出,以减少掘进破碎产生的粉尘,而金属螺旋套对喷洒头进行防护,避免其遭到岩石的冲击而损坏,且活动内圈固定不动,内圈随着钻杆主体旋转,从而使得钻杆结构在工作时,并不会影响外设的泵液装置工作,两者运行互不干涉。
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