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公开(公告)号：CN107020367A
公开(公告)日：2017-08-08
申请号：CN201710282654.1
申请日：2017-04-26
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22D18/04
CPC classification number: B22D18/04
Abstract: 一种大型船舶用铜合金螺旋桨差压铸造成形方法，本发明一种大型船舶用铜合金螺旋桨差压铸造成形方法。本发明的目的是为了解决现有铸造方法得到的大型铜合金螺旋桨良品率低以及力学性能差的问题。本发明方法为将铜水包放在差压铸造机的下罐内，螺旋桨铸型放在差压铸造机上罐内的中隔板上，给上罐和下罐加压，然后给上罐减压力，形成压差，然后进行充型，再增大排气量至结晶压力，然后进行保压，即完成。本发明得到的大型铜合金螺旋桨良品率可达到90％以上、力学性能提高20％以上。本发明应用于螺旋桨差压铸造领域。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102645642A
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN201210157111.4
申请日：2012-05-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G01R33/12
Abstract: 非晶金属纤维的温度特性测试装置，涉及温度特性测试装置，它解决了目前非晶金属纤维温度测试装置结构复杂、温控不精确的问题。本发明由精密阻抗测试系统、恒温环境发生系统和零磁场校正系统组成；精密阻抗测试系统由精密阻抗分析仪、亥姆霍兹线圈和恒流电源组成，恒温环境发生系统包括恒温工作箱、温控仪和液氮储罐；温控仪用于控制在恒温工作箱内的温度恒定，精密阻抗分析仪用于测量位于恒温箱内的非金属纤维的电阻值，恒流电源用于为亥姆霍兹线圈提供恒流源，磁通门磁强计的探头设置在恒温工作箱内腔，亥姆霍兹线圈固定在恒温工作箱的两个侧面。本发明能够获得恒定环境温度下被测非晶金属纤维的温度特性，并且不易造成被测纤维微观组织的晶化。
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公开(公告)号：CN102492970A
公开(公告)日：2012-06-13
申请号：CN201110439384.3
申请日：2011-12-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种非晶纤维端部复合电镀微连接方法，它涉及电镀微连接方法。本发明要解决现有的非晶纤维微连接性能差的问题，本发明的电镀连接方法为：一、对非晶纤维进行表面清洁；对纯Cu和纯Ni进行电解抛光处理；二、镀Ni处理；三、镀Cu处理；四、化学钝化处理。该电镀工艺方法与现有的化学镀(CP)和气相沉积(VD)等特殊处理技术相比，具有设备工艺简单、可操作性强、效率较高、镀层厚度易于控制等优点，同时，复合电镀金属过渡Ni/Cu层微连接易于实现在温度变化条件下钎料与非晶纤维间的热膨胀系数的相互匹配，获得敏感材料与电子电路的稳定可靠连接。本发明的方法应用于非晶纤维的连接领域。
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公开(公告)号：CN102126024A
公开(公告)日：2011-07-20
申请号：CN201110066139.2
申请日：2011-03-18
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22F3/115
Abstract: 一种喷射成形高熔点合金沉积坯锭的雾化器，它涉及一种雾化器。本发明为了解决雾化器制备出的沉积坯锭晶粒大，致密度低以及无法喷射成形高熔点合金沉积坯锭的问题。本发明的保温坩埚和雾化锥之间通过雾化装置固定连接，上雾化器的上部开有35°的内锥孔，上雾化器的下部开有与内锥孔相连通的阶梯孔，上雾化器的外壁上设有第一外螺纹，下雾化器的中心由上至下依次开有第一内螺纹、第一柱状孔和第二柱状孔，第一柱状孔的侧壁上开设有第二内螺纹孔，第一外螺纹旋拧在第一内螺纹内，第一柱状孔与阶梯孔的外壁之间形成腔室，第二柱状孔与阶梯孔的外壁之间留有间隙，上雾化器和下雾化器均由石墨制成。本发明适用于喷射成形高熔点合金沉积坯锭的制备。
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公开(公告)号：CN101519758A
公开(公告)日：2009-09-02
申请号：CN200910071771.9
申请日：2009-04-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 制取金属非晶丝的方法及其装置属于快速凝固非晶丝的直接成形和近净成形领域；该装置由真空系统、熔炼系统、抽拉系统及母合金进给机构组成，其工艺特征为：将按照名义成分熔配好的合金制成直径为6－10mm的预制棒，金属辊轮加工成带有一定角度的刃形外圆，将预制棒放入BN坩埚中熔化形成馒头状凸起，在适当的温度下，利用升降装置使合金液缓慢上升，直至顶部与快速旋转的金属辊轮接触，在动量传递、合金物性综合作用下蘸取出一定厚度的熔体层，并在重力、表面张力及凝固收缩等作用下圆化成丝；本方法及装置生产的金属非晶丝具有非晶化程度高、圆度、均匀度好等特点，尤其适合与Co基、Fe基等铁磁性丝材生产，也可用于Ti基、Al基等活泼金属丝的直接或近净成形。
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公开(公告)号：CN101195159A
公开(公告)日：2008-06-11
申请号：CN200710144925.3
申请日：2007-12-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种适于厚大断面铸件的快速强制冷却系统，它涉及一种冷却系统。本发明的目的是为解决现有厚大断面球铁经过较长时间的液态冷却和共晶凝固，导致球化衰退、球墨畸变、石墨飘浮、元素片析、缩松、缩孔等缺陷，导致厚大断面球铁力学性能急剧降低的问题。本发明液氮罐的出口端与低温截止阀的一端相连接，低温截止阀的另一端与液氮急冷器的进口端相连接，液氮急冷器的另一端设在冷却芯管的空腔内，空腔内的液氮急冷器上设有喷嘴。本发明适合于厚大断面球铁尤其是壁厚超过500mm的超厚大断面球铁的强制冷却，保证了厚大断面球铁铸件的凝固时间不大于2小时，大大加快了铸件的冷却速度，缩短了铸件的凝固时间，有效控制了厚大断面球铁铸件的质量。
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